定作方:____________(以下简称甲)
承揽方:____________(以下简称乙方)
甲乙双方就_____模具的技术质量具体要求,经协商,达成如下协议:
一、在合同(合同编号___________)生效前甲方提供该产品制造所需的有关技术质量文件:产品三维造型□ 产品图纸□ 模具图纸□ 实样□ 模具结构图□ 技术标准文件□ 其他技术文件:
(对提供文件的说明:提供的资料应明确:数据的有效性,明确的技术要求,和与之相对应的检验方法和验收标准。当甲方提供的数据变动时,经双方协商交货期可以相应顺延。)
二、甲方委托乙方制造_____模具_____付。模具为一模_____腔。(图纸号:__________模具号:__________)
三、甲方提供使用该模具的设备型号和安装参数。(见附件_____号)
四、试模材料
1.材料尺寸:条料尺寸:_____长×宽_____mm,宽度公差_____mm,厚度公差_____mm。 卷料宽度尺寸_____mm,宽度公差_____mm,厚度公差_____mm。
2.材质:材料牌号_______________。
五、送料机构
1.送料机构的高度:(从机床台面到刃口高度)_____mm。
2.送料机构精度:__________mm。
3.自动送料□, 自动出件□。
六、保护装置
接近传感器 :是□ 否□,位置尺寸_______________。
安装误动作监测装置:是□ 否□。
七、冲压设备
冲压设备的牌号型号规格:_______________ 。
冲压设备的`各项主要参数:
1.公称压力 __________(kn)。
2.滑块行程(mm):固定行程_____mm,调节行程_____mm。
3.最大闭合高度_____mm。
4.闭合高度调节距离_____mm。
5.工作台尺寸(mm):左右_____×前后_____ 。
6.工作台孔尺寸(mm):左右_____,前后_____,孔径_____。
八、模具材料
1.凹凸模:国产材料:生产商_____ ,材料牌号_____。其他 __________□__________□;硬质合金yg□_____□。进口材料:产地_____ 材料牌号__________ 。
2.凹模热处理硬度:hrc_____;凸模热处理硬度:hrc _____。
九、模具吊装位置:____________________
十、模具的安装
1.上模固定方式:______________________________。
2.下模固定方式:_________________________
十一、模架结构:
1.安装浮动模柄:是□ 否□
2.导柱型式:可卸式□ 固定式□ 滑动式□ 滚珠式□
3.模架材料:45钢□ a3钢□ 铸铁□ 模架材料调质:是□ 否□
十二、排样图的确认
1.工序数的确定_____工位。
2.材料辗延方向的确定:_______________。
3.毛刺方向的确定:_______________。
4.侧刃切边:是□ 否□。
5.一次冲程成型件数:_____件。
6.工艺孔的设置:是□ 否□。
7.导正销设置数_____个。
8.导向顶料销设置数_____个。
9.防止材料误送导正销:是□ 否□。
10.坯料的放置方式是否唯一:是□ 否□。
十三、主要零部件提示
1.凸模防止废料措施:是弹簧销□ 压缩空气□ 否□。
2.凹模面上安装顶料器:是□ 否□。
3.凸模用导板导向:是□ 否□。
4.废料切刀:是□ 否□。
5.凹模:整体□ 拼块□ ,凸模:整体□ 拼块□ 。
6.φ2以下的冲头是否有备件:是□ 备件数 否□。
十四、确认最终报价为人民币_______________元,本技术质量细则经由双方签字盖章后,合同有效。
十五、本技术细则协议与承揽合同具有同等法律效力。
十六、未尽事宜,双方协商解决。
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