备品备件管理制度

2022-12-30 管理制度

  在学习、工作、生活中,我们可以接触到制度的地方越来越多,制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展,对社会公共秩序的维护,有着十分重要的作用。大家知道制度的格式吗?以下是小编帮大家整理的备品备件管理制度,希望能够帮助到大家。

备品备件管理制度1

  1.目的

  远动技术是电网实现自动化和管理现代化的基础,是确保安全、经济调度的重要手段。为生产设备的正常运行和事故抢修,提高完好率,保证远动系统的稳定、可靠、准确工作,储备一定数量的备品备件,并加强管理,制定如下方法。

  2.范围

  远动设备包括的内容:

  2.1、远动主机。

  2.2、远动专用变送器柜、变送器以及与之相连的通信、遥测、遥控、遥调电缆。

  2.3、远动的调制、解调器、通道电线。

  2.4、调度模拟盘及连接设备和电缆。

  2.5、远动的附属打印、制表及显示装置。

  2.6、远动信息的输出设备及其连接电缆。

  2.7、远动与计算机之间远动侧接口。

  2.8、远动用的电源设备和u赐电源。

  2.9、电力负荷控制装置。

  3、管理内容与要求

  3.1、备品备件的计划编制与申报。

  3.1.1、备品备件按计划周期长短分为年度计划、季度计划、月度计划;按内容分为综合计划、大修专用备件计划等。

  3.1.2、各部门应根据每季度第二个月15日前根据下一个月的定检计划、生产计划编制下一季度内实际需要的各种备品备件。

  3.1.3 、各部门在编制备件计划时必须认真填写备品备件的名称、图号、材质、单重、数量、原制造厂家,推荐制造厂家,到货期限等内容。尤其是数量要求准确,防止积压或不足。

  3.1.4、各部门在编制计划时必须认真审核库存,确保数量的准确,防止积压。另外,要了解本部门替换下的可修复利用的旧件情况,能修复利用的不再申报计划或减少申报的数量。

  3.1.5 、各部门在编制计划时要结合检修计划、设备使用周期以及原来使用的一些配件材料的使用情况进行认真分析,通过多渠道了解一些厂家的资质情况,综合考虑后进行编制。

  3.1.6、生产部门由于考虑不周或者遇特殊情况需要申报追加计划时,程序同上,但每月最多只能追加一次。

  3.2、备品备件的入库及保管

  3.2.1、对备品备件的品种、数量、规格进行验收,在通常情况下进行全部检验(特殊情况下可以抽检),严格查明到货备件在数量、品种、规格上是否与计划、运单、发票及合同的规定等相符。如发现有不相符合的情况,库管人员要及时与采购人员联系处理后方可进行下一步的验收入库。没有计划的备品备件除特殊及紧急情况外,一律不得办理入库。

  3.2.2、对备品备件进行质量验收,检验到货的备品备件在质量方面是否符合规定的要求,仓库保管员能检验的(外包装、合格证等)由仓库保管员检验。除标准件外,外观检验不合格、缺乏质量证明、来历不明、损坏、质差、没有合格证的备品备件严禁入库,并立即向采购人员反馈,办理补送、退货或调换等手续。

  3.2.3、关键、重要的备品备件的验收由物资供应部组织使用单位、设备保障技术人员共同验收。保管员根据验收结论,合格的给予入库,不合格的作退货处理,对于让步接收的必须经使用部门、职能部门及生产领导签字认可后方可入库,并注明原因。

  3.2.4、设备更新改造项目的备品备件的入库,由保管员组织项目小组技术人员进行共同验收。.

  3.2.5、备品备件库要明确分工,分类保管存放,保管员负责做好备品备件入库的数量清点、核实、验收、账务管理和发放等工作。做到日清、月点、半年一次清库、每年一次总结,达到账、物、资相符合。

  3.2.6、备品备件库的管理要做到“防火、防盗、反腐蚀”。并于每年年底结合仓库清点,组织生产部门技术人员对积压的备品备件进行共同鉴定,经报批后集中处理。

  3.2.7、对消耗量大的备品备件允许生产部门有一定的库存量,但要妥善保管,并建立账目。

  3.2.8、生产各部门在确保设备安全运转的前提下,做好备品备件的修旧利废工作,尽量减少库存。

  3.3、备品备件的领用出库

  3.3.1、各使用部门在进行备品备件领用时原则上严格按本单位所报计划领用。

  3.3.2、属于大修专用备品备件,要经生产领导签字同意方可出库领用。

  3.3.3、备品备件出库尽量遵循先进先出的原则,以免备品备件自然损耗或久存变质。

  3.4、积压备品备件的处置

  3.4.1、设备因报废、改造等原因,经查证本公司已无此型号设备,库存的积压的备品备件经鉴定没有用处的要及时处理消账。

  3.4.2、凡公司之外单位求援备品备件,必须经公司领导签字同意后方可办理手续,提运备品备件。

  3.5、备品备件的使用情况反馈

  各使用部门要不断追踪备品备件的使用情况,如发现使用质量问题要及时填写“备件质量反馈单”向生产领导反馈,经技术人员进行现场核实后再反馈到物资供应部,由物资供应部按合同质量保证条款与厂家进行协商解决。

备品备件管理制度2

  一:仓管职责:负责仓库区内货物的日常安全管理,货物收发管理,

  工作区域的环境卫生,合理有计划的利用储物空间,建立仓库管理台账,确保公司生产正常运转。每月进行月底盘点,并上报公司财务部门。

  二:收货管理;货物入库时,依据采购申请单,和购物发票核对货物规格数量,及时通知采购申请部门对采购物品进行全面确认,当确认无错误后,进行入库摆放,开入库单据,入库单详细填写物品名称,型号产地,单价,入库时间。

  三;发货管理:发货必须按单发货,领料时必须认真填写另料单,具体物品规格型号,数量,使用地点,同时有领料人签字,机修主管领导签字方可发货,发货底票保留月底上报公司。特殊情况的发货:由于生产需要原因,可以先发货,然后及时督促领料人员补齐相关手续,进行入帐管理。

备品备件管理制度3

  1 范围

  本标准规定了**县供电公司设备备品备件管理的职能、管理内容与要求、检查与考核。

  本标准适用于**县供电公司生产单位设备备品备件管理工作。

  2 管理职能

  2.1 分管生产的副总经理负责设备备品备件的全面领导,定期组织相关部室对生产班组设备备品备件进行检查、落实,使备品备件经常保持良好状态。

  2.2 生产部负责设备备品备件的核对、审批。

  2.3 电力实业总公司负责设备备品备件的采购,保证实物的领用。

  2.4 生产单位按照定额规定,严格领用手续,随用随补,采用有效措施防止损坏、锈蚀、变质,妥善保管好。

  3 管理内容与要求

  3.1 设备备品备件是电力企业为保证安全、经济供电而建立的特有的生产储备,对于及时消除设备缺陷,防止事故的发生和加速事故抢修,缩短检修时间,提高设备健康水平,保证设备安全、经济运行十分重要。

  3.2 设备备品备件定额的制定由生产管理部门负责。电力实业总公司、财务部和生产单位共同编制出《设备备品备件定额清册》,经分管领导审定后,报主管总经理审批后实施。

  3.3 各生产单位(班组)所需的备品备件按总额规定由班组材料员列单,班长签字,一式四份,经生产部审核、批准,电力实业总公司发料。

  3.4 设备备品备件必须有清单,做到进库出库有记录,班组、供应、生产、财务各有一本帐。

  3.5 备品备件必须由班组材料员保管,专项存储,任何人不得擅自开仓使用。

  3.6 备品备件应专项专用,只有在事故情况下才能开仓使用,平时(包括日常生产)不得拿用,更用能随意出售和外援。因事故处理而使用的备品备件,应于事故处理完毕后开出清单,补齐入库。

  4 检查与考核

  本标准的执行由**县供电公司生产副总经理每季一次组织相关人员进行检查。

  本标准的具体考核按《**县供电公司绩效考核办法》执行。

备品备件管理制度4

  1范围

  本标准规定了龙海市供电公司生产设备备品备件管理工作的职责与权限、管理内容和要求、检查与考核。

  本标准适用龙海市供电公司生产设备的检修工作。

  2引用标准

  山东省电力公司《备品备件管理办法》(试行稿)

  3职责与权限

  3.1职能

  3.1.1做好备品备件管理工作,必须重视队伍建设,不断提高人员素质,新建和扩建项目,从筹建开始,就应抓好备品备件的管理工作。

  3.1.2备品备件管理工作由公司生产经理负责,生技部、物资公司、财务部分管各项具体工作。

  3.2权限

  3.2.1备品备件储备定额的制订,应根据备件的范围,结合设备历年的健康状况及检修经验,本着既保证安全生产的需要,又节约资金的原则,由生技部制订,公司生产经理批准。

  3.2.2新设备投产后,需按照本办法规定及时制定备品定额。

  3.2.3备品备件资金管理

  3.2.3.1消耗备品所需资金全部由流动资金的材料资金解决。

  3.2.3.2事故备品由大修资金解决。

  3.2.3.3核定的备品备件不得挪作它用。

  3.2.3.4随设备的备品备件是整体设备的一部分、按固定资产管理办法管理,只列清册、不纳入备品备件资金范围。

  4管理内容与要求

  4.1公司属设备备品备件实行分级管理:生产设备事故备品由物资公司按照审批定额集中储备;消耗性备品由各车间自行储备。

  4.2事故备品只能用于更换通过预防性试验检查发现即将损坏的设备及零部件,防止生产设备事故的发生和用于事故抢修。不得用于基本建设、改进工程及科研等项目。

  4.3事故备品的动用要经过审批、防止使用不当,动用事故备品要经公司生产经理批准、并且做到

  及时补充、保持原有储备量。

  4.4安装在我公司变电站、输电线路上和存放仓库内的设备,不得随意挪用或随意拆除部件,若确实需要拆除部分设备或备件时,需填写设备申请单,报生技部批准后执行。对于紧急情况,在不影响正常运行设备的条件下,经生技部专责人及运行人员同意方可拆除,并作详细的交待记录,所拆备件,应在一周内予以恢复、补全。

  4.5备品备件管理是一项技术、专业性强的工作,专责或兼责人员应由有一定的专业技术水平和实践经验,业务基础扎实、工作作风端正的人员担任。

  4.6备品备件是为了保证安全生产而必须经常储备的物资,须经常保持良好状态,定期检查测试,以便在生产设备发生事故和异常时随时可以使用。

  4.7事故备品由物资公司采用现代化管理方法按储备定额标准和资金进行储备,保证合格、不受损坏、变质或散失。在满足生产需要的前提下,努力降低资金占用。

  4.8新安装的生产设备随设备的图纸、资料、备品备件及专用工具由生产单位和安装单位共同验收清理登记、交生产单位保管、安装单位使用时可以向生产单位借用。

  4.9备品备件应建立帐卡,并做到帐卡物相符、备品入库时必须经过验收合格,制造厂的检验签定书和有关技术资料随备品一起妥善保管。

  4.10备品按其本身的性质不同,可分为设备性备品、材料备品和备件性备品,按其重要性和加工程度不同,又分为事故备品和消耗转换备品。

  4.11事故备品

  4.11.1设备事故备品是指除主设备外的其他主要要设备.这些设备一旦损坏,将影响正常运行,而且损坏后不能修复或难于购买者。

  4.11.2备件性事故备品是指主要设备的零部件,这些零部件具有正常运行情况下不易损坏、正常检修不需要更换、但损坏后将造成供电设备不能正常运行或直接影响主要设备的安全运行,而且具有损坏后不易修复、制造周期长或加工需用特殊材料的特点。

  4.12消耗轮换备品:

  4.12.1检修工作量很大,如利用备品进行轮换则可以显著缩短抢修时间的设备部件。

  4.12.2在设备正常运行情况下,经常磨损,检修中需要更换的部件或零件。

  4.13有下列情况之一者,不应列入备品储品的范围内:

  4.13.1损坏的部件有充分时间进行配制和更换或本单位在短时间内修复或采购方便、不致影响供电时间要求。

  4.13.2在检修中使用的一般材料、设备、文具和仪器。

  4.13.3特殊检修项目需要的大宗材料以及零部件。

  5检查与考核

  由生技部负责检查全公司生产设备备品备件管理工作情况,并向有关部门提出考核意见。

备品备件管理制度5

  一、 计划编制

  1、 检修材料与备品配件管理采用计算机及网络技术,实现网上编制、审批计划,网上查询库存物资,对备品备件的管理采用A、B、C分类法。

  2、 检修物资需用计划应有专人编写,内容包括物资名称、规格、型号、计划数量、交货期、价格、库存情况、采购数量、到货期、特殊物资的推荐厂家及技术要求和质量要求等。

  3、 新投产机组应及时与建设单位办理有关备品备件的移交手续,并及时制定该机组的备品备件清册。

  4、 编制备品备件计划应按一定的格式,明确备件的名称、图号、规格、材质、主机型号、单位、需用量、交接时间。审批后的备件需用计划原则上不允许修改变更,因客观原因或检修变更的,需立即通知供应部门计划员修改,重要备件需有关领导批准。

  5、 编制备品备件需用计划应根据年度检修计划确定,确定好大修、小修、更改、工程、维护、另购等项目、资金,根据实际需要确定需用量。

  6、 根据检修、更改、工程等计划提前准备相关备件,对于一些加工难、加工周期长、材质特殊重要的配件应提前半年或作年度计划,一般配件只需要提请季度及月计划。

  二、 修材料与备品备件的储备管理1、 企业应有重点地储备本企业专用的、经常换用和容易换装的检修材料与备品备件。

  2、 检修材料与备品备件的储备应经常保持定额储备量,并做到帐、卡、物相符。

  3、 企业应认真编制检修材料消耗定额、备品备件消耗定额、事故备品储备定额,并按规定程序审批后执行。

  4、 科学合理安排检修材料与备品备件的定额,根据实际情况及时修订,不断优化化储备定额和库存定额,减少资金占用。

  5、 对资金占用较大的事故备品,应积极开展企业 之间的联合储备工作。

  6、 备品备件的领用应严格执行审批手续,事故备品被领用后应及时补充。

  三、 备品备件的质量保证1、 抓住到货、入库和领用三个环节,认真执行验收制度,并根据实际情况邀请有关科研院所和技术支持机构协助做好验收工作。

  2、 备品备件入库时应认真填写入库验收单并做好记录。

  3、 为保证检修材料、备品备件不受损伤不变质应采取相应的措施,保管精密备品备件应充分注意温度、湿度和阳光照射等因素的影响,金属制品做好防腐工作。

  4、 对重要的物资或备品备件应安排专人到生产厂家做好监造工作。

  5、 备品备件入库、领用应由供应人员、生产技术人员严把质量关,重要、特殊备件可请有关专家共同验收。

  6、 调查备品备件是否存在因质量问题,造成设备投运后发生故障的情况。

  7、 特殊项目所需的大宗材料、特殊材料、机电产品和备品备件,应编制专门计划、制定技术规范书,并按集团公司有关规定进行招标采购。

  8、 三年检修滚动规划中提出的重大特殊项目经批准并确定技术方案后,应及早安排备品备件和特殊材料的招标、订货以及内外技术合作等事宜。

  9、 标准项目的检修材料和备品备件定额应作为检修文件包的内容严格执行:特殊项目的检修材料和备品应有专人编写计划,经有关部门审核后执行。

  10、 定期检查备品备件的图纸、说明书及产品合格证等资料和凭证的存档情况。

备品备件管理制度6

  一、仓管职责

负责仓库区内货物的日常安全管理,货物收发管理,工作区域的环境卫生,合理有计划的利用储物空间,建立仓库管理台账,确保公司生产正常运转。每月进行月底盘点,并上报公司财务部门。

  二、收货管理

货物入库时,依据采购申请单,和购物发票核对货物规格数量,及时通知采购申请部门对采购物品进行全面确认,当确认无错误后,进行入库摆放,开入库单据,入库单详细填写物品名称,型号产地,单价,入库时间。

  三、发货管理

发货必须按单发货,领料时必须认真填写另料单,具体物品规格型号,数量,使用地点,同时有领料人签字,机修主管领导签字方可发货,发货底票保留月底上报公司。特殊情况的发货:由于生产需要原因,可以先发货,然后及时督促领料人员补齐相关手续,进行入帐管理。

备品备件管理制度7

  1.目的

  为实现材料及备品备件的可控管理,降低吨铁成本费用,实现零浪费,费用计划控制、计划使用,特制定本制度。

  2.使用范围

  厂属各生产单位。

  3.职责

  库房负责统计各车间每月材料备件的领用情况。

  设备科负责根据厂下发的经济责任制考核各车间的材料备件消耗费用。

  4.内容和要求

  4.1各车间备件、材料费用按经济责任制所确定的分配值为考核目标;

  4.2各车间要严格控制材料备件消耗费用,每月考核一次;

  4.3此考核办法指的是厂属各单位的正常消耗费用;厂长批示的技改费用不在该制度的考核之内;

  4.4出现重大生产事故,因抢修而出现的材料备件消耗费用,根据厂长的批示不在其考核之内;

  4.5对于需要剔除考核的材料备件费用,各责任车间应在每月五日前把上月的厂领导批复的剔除报告的复印件交予设备科,否则在考核时,将不考虑剔除。

  4.6各单位的.生产费用应执行月清月毕的原则;不得擅自存留。

  4.7对于某些备件材料价格不清楚的情况下,估价出库,待价格明确后多退少补;

  4.8杜绝浪费,发现一次或由于计划失误造成材料备件费用浪费,考核责任车间50分。

  4.9各车间要及时汇总本车间月材料与备件消耗费用总额,一切均依照《领料单》实际领用数为准;

  4.10各车间应提前就本车间领取材料明细,于每月25日前到库房进行核对,对照领料单实际发生额分类划价,对价格有疑问的项目费用当面同库房管理人员进行核实,待正确无误后汇总,作为材料月消耗原始凭证,以备厂考核。

备品备件管理制度8

  一、为规范本公司备品备件管理工作,满足抢维修的需要,保证各加气站安全顺利运行,结合公司实际,特制订《备品备件管理规定》(以下简称“规定”)。

  二、备品备件的出入库由加气站站长负责管理。

  三、备品备件采购计划管理

  (1)每月备品备件采购计划以加气站需求上报,应提报紧急需求。

  (2)加气站管理人员根据加气站需求信息填写《物资采购单》,经公司领导签字批准后由采购人员负责实施。

  四、备品备件验收与出入库

  (1)备品备件入库前应由加气站管理人员会同采购人员对备件名称,规格、合格证书、数量等共同验收,验收合格后方可入库。未经验收或验收不合格的备品备件不得入库。

  (2)备品备件出库时加气站站长应到场并核对备品备件名称、规格、数量和外观质量的准确性与完好性。

  (3)建立统一的备品备件出入库台账,台账上涵盖的内容应包括:名称、规格、入库时间、入库数量、出库时间、出库数量、用途、领用人、库存量。

  (4)管理人员应及时、准确的将领料内容录入管理台账,确保库存信息与实际库存变化的一致性。

  五、备品备件的保管与使用管理

  (1)备品备件保管应按不同规格、性能、使用要求等分区、分架、分层管理,便于查找、清理、核查。

  (2)不合格或回收的物料应单独存放,做好表识。

  (3)库存备件要注意防潮、防锈、防变形、磕碰和破损,并定期检查。

  (4)领用备件由使用部门领导批准后保管人处办理领料手续,其他人员未经许可不得领取备件。

  (3)更换下来的备品备件,维修人员应尽量修复并重新利用,杜绝一切浪费。

  六、备品备件库定期盘点

  库存的备件要定期盘点,发现盘盈、盘亏或损坏报废等问题,应查明原因,落实责任,做妥善处理。

备品备件管理制度9

  为了加强备品配件的集中统一管理,做好备品配件的储备、供应工作、抓好用、管、修、供四个环节,以保证设备正常维修和检修计划的顺利进行,特制定本制度。

  1.基础管理各企业应根据本企业情况建立必要的管理制度和工作程序。如备品配件加工订货管理制度、备品配件质量检验制度、备件图纸修改审批制度以及备件管理工作程序等。

  2.定额管理生产车间根据设备运转部件磨损、腐蚀规律,合理编制备品配件的消耗定额和储备定额。设备动力管理部门根据实际需要和同行业先进消耗水平,编制企业备品配件消耗定额和储备定额,并每2至3年修改补充一次。新增设备的备品配件消耗、储备定额也要在调整定额时补充进去(储备定额计算公式附后)。

  3.计划管理及加工订货生产车间按检修计划和储备定额订出年、季、月备品配件需要计划(非定额备件需同时提供图纸和留有一定的加工周期)。主管部门负责审查汇总,经平衡库存后,分自制、订货、外协、修旧和从国外进口等不同渠道申请解决。备品配件的加工订货要严格按《经济合同法》执行,同时又要保证生产需要,防止积压。对已积压过剩的备品配件,应及时采取措施调剂处理。备品配件必须专用,不得组机。

  凡使用期限在60个月上以的配件列为事故配件,事故配件要列出明细表报上级主管部门审批。按国务院国发〔1977〕51号文件规定,事故配件不包括在库存周转定额内。储备定额资金不应超过本企业设备固定资产原值的2~4%。

  4.生产车间管理生产车间应做好备品配件管理工作,防止只要备件、不管备件的现象。各企业应根据情况在生产车间设立专职或兼职备件员,搞好备件管理和供应工作。

  5.备件图纸管理图纸是进行设备维修、备件加工的技术依据,是取基本的基础资料。应加强对备件图纸的管理。设备动力管理部门应设立专职测绘人员,负责备件图纸的测绘、整理、修改和归档工作。做到有物有图,图物相符,并掌握一套完整的制造图纸,备件底图修改要有严格的审批手续。车间设备员要掌握设备零部件结构、尺寸、材质的变更情况,并及时报设备动力管理部门审批后修改底图。设备停用或零件已做很大改动,要及时修改底图和蓝图。

  6.修旧利废在保证设备技术性能和满足生产需要的前提下,开展修旧利废、节约代用是一项十分重要的工作。各企业要建立修旧利废管理办法,切实抓好修复品的管理、使用,并严格控制修理质量。

  7.国外订货申请国外订货的配件、仪表、特殊材料应由厂(矿)设备动力科(或备件科)会同有关单位审查汇总,经主管厂(矿)长审批后上报。各企业要在消化吸收国外经验的基础上,逐步开展备件的国产化工作,以提高企业经济效益。

  8.仓库管理备件仓库由厂(矿)一级统一管理,车间不设库房。备件仓库要按照部颁一类库标准管理,仓库管理要科学化,备件收发要做到帐、卡、物、线四对口。每月初统计出前一月备件储备情况,由设备动力管理部门汇总上报。自制或外订备件均应办理检验、放库手续,入库备件要符合质量要求,并有合格证。重要备件要加强重点管理,所有备件入库后应采取防锈、防腐措施,对存放年久、无合格证的备件,经检验、鉴定后方可发出。

  9.各企业要结合工业普查和清仓查库工作认真清理整顿仓库的备件,对已淘汰设备的备件、质量低劣以及年久锈蚀严重的配件应认真处理。需要处理或报废的备件须经技术鉴定,报主管部门批准。削价备件应按质论价,削价后损失按国家有关规定处理。如一次报废价值在10万元以上的配件要报上级主管部门审批。

  10.备件财务管理要加强备件的资金和财务管理,各企业要建立备件明细帐册和严格备件订货合同及付款手续,合理使用流动资金,加快流动资金周转速度。

  11.要结合本企业实际情况逐步在备件管理中运用现代化手段进行管理,逐步推广ABC分类法、量本利分析以及备件的微机管理等。各企业还应结合推广设备综合管理开展备件管理标准化工作,尽量采用应用范围广的标准,减少备件储备品种,提高备件资金利用率。

  附:储备定额计算公式

  N=AKaT/P

  式中N――储备定额(件);

  A――同类设备台数(台);

  K――每台设备同种备件数(件);

  a――不平均系数,由A、K的乘积而定:

  A.K 1 2 5 5 10 10 20 20 30 a 1 0.9 0.8 0.7 0.6

  T――备件制造或订货周期(月)(本厂加工为6个月,外购为12个月;

  P――备件使用期限(月)。

备品备件管理制度10

  为保证我厂设备正常运行,所申报的设备备件工具型号和数量准确,并保证到厂的备品、备件能及时出库投入使用,特制定以下管理制度:

  1、各车间在申报备件工具计划之前,必须同厂内备件库或物资库房核实,确定无储备,才能填写计划表。

  2、各车间报计划时,必须确保所报备件与原型号一致,杜绝误报错买,造成物资费用浪费,车间第一责任人负责审核。

  3、各车间所报急需备件入库后,要及时开票出库,必须在一周之内领取。

  4、各库管员要保持库房内备品备件工具的清洁、完好,杜绝备件在库存期间发生备件损坏或锈蚀。必须根据类型、大小及精度、环境等要求进行分类摆放,并且进行标识,要做到两齐、三清、四号定位和九不。两齐:库容整齐、摆放整齐;三清:规格清、材质清、数量清;四号定位:按物类或备件的库号、架号、格号、位号存放;九不:不锈、不潮、不冻、不腐、不变质、不坏、不漏、不爆。

  5、各车间必须设立备品备件台帐,备件使用和领取要有详细登记,台帐要做到帐物相符。

  6、各车间在申报备品备件计划时,要按设备的一定比例进行申报,不准多报。

  7、各车间计划员填写设备备件计划表,应及时上交设备科计划员,由设备科计划员与物资公司核实,再由分管设备厂长审核后,经厂部第一责任人批准上报。

  8、厂内急需备件领回后,要及时更换或安装,如需生产停机才能施工的,必须在停机两次以内完工,或在设备领回15—20天内完工。

  9、设备备件的验收程序

  9.1备件验收人员除应熟悉机械设备零件、部件及整机检验的知识和技能外,还应熟悉设备维修技术知识和技能,在工作中能严格把好质量关,能协调维修工人预防发生检修施工不合格,以及有一定组织能力,责任心强,有良好的职业道德和具备一定技术水平及业务素质。

  9.2备件到货后,由供货单位、合同处、物资部或本厂材料员根据备件类别,通知相关验收负责人或其它相关人员到现场验收。

  9.3人员应采取认真负责的态度,对到货的备件、材料先从外表和外露零件的整齐、防锈、涂漆、美观的技术要求以及标牌规格型号、到各部件与原配设备的外形尺寸,进行初步验收。

  9.4重要备件除从外观质量考核外,同时还须进行必要的计量检测,进一步细致验收。

  9.5有必要进行分解验收的,根据情况领回后检查验收。

  9.6验收人员在验收过程中,确认无误的方可签字认定,如有疑问或发现问题,应当场提出,不能解决的有权拒绝验收签字,并报设备科处理。

  9.7严禁验收人员马虎从事,或与供货单位串通徇私舞弊。

  9.8各车间在备件使用前,要组织相关人员对设备进行二次检验,保证备件零缺陷。

  10、各车间每月将当月备件使用情况和库存情况同计划一并报设备科。

备品备件管理制度11

  备品备件管理制度之相关制度和职责,第1条为加强备品备件管理,各生产单位应建立健全备品备件管理组织机构和管理制度,理顺备品配件全过程管理中的各环节的关系和责任,以保证备品配件的及时供应并降低库存。第2条每年9月底各生产单...

  第1条 为加强备品备件管理,各生产单位应建立健全备品备件管理组织机构和管理制度,理顺备品配件全过程管理中的各环节的关系和责任,以保证备品配件的及时供应并降低库存。

  第2条 每年9月底各生产单位上报本单位下年度的备品备件材料计划,由公司生产运行部审核后汇总并上报集团有关部门审批。

  第3条 各生产单位根据公司及集团有关部门批准的年度备品备件材料计划,编制并上报每月备品备件材料计划表,由生产运行部审查后,报主管领导审批后实施。

  第4条 经批准后的材料计划表做为日常管理的主要依据,如无特殊说明,必须坚持设备的原始生产厂购置的原则,如有变更,要经公司主管领导批准。

  第5条 各基层单位凡转动设备的增加、更新、移装、改造及配件的变更、报废等情况,必须以书面形式提前报生产运行部,由生产运行部审查,主管领导审批后实施。

  第6条 配件到货后,由物资供应部门组织有关专业管理部门人员验收入库。配件的库房保管要做到:材质明、图号准、不锈蚀、不损坏,帐、卡、物相符。

  第7条 备品备件的定额管理是备品备件工作的基础,它包括消耗定额和储备定额。储备定额的编制要以消耗定额为依据,必须认真做好,按既能保证设备的正常生产、维修使用,满足设备安、稳、长、满、优运行的实际需要,又不造成超储和积压的原则,编制备品备件的消耗定额和储备定额。并每年修改补充一次,新增设备的配件消耗、储备定额也要在调整定额时补充进去。

  第8条 备品备件库存管理:备件库的管理要正规化、科学化、要制订严格的验收入库、保管、发放的规章制度以及备品备件入库的验收手续,入库备件要有产品合格证,对材质要求比较严格的备件要有材质化验分析单,库存备件要定期进行抽检和复检、以确保备件质量。

  第9条 对存放时间过长又无合格证的备件,需经技术鉴定后方可发放,对淘汰设备的备件、质量低劣以及年久锈蚀严重的备件,应及时认真处理。

  第10条 在做好配件管理的同时,要做到配件的正确使用、正确安装、正确维护和保养,对关键配件的非正常损坏根据“四不放过”的原则,查清原因,写出分析报告,妥善处理。

  第11条 要积极采用先进的修理工艺开展配件的修复工作,配件的修复要做到经济上合算,质量上有保证。

备品备件管理制度12

  1、仪表、工具、备品、备件(备盘)、技术资料应由专人(兼职)负责管理,妥善保存。

  2、定期编制元器件和材料计划,建立领用和消耗帐,做到帐物相符。

  3、常用工具、元器件、应定量,定位,分类放置,做到一目了然,使用方便,消耗后,及时补充。

  4、破损工具和元器件,应及时清点处理,防止新旧混杂。

  5、仪表应符合国家法定计量单位,并定期进行校验。

  6、长期不使用的仪表每月通电试验一次,通电时间不得少于30分钟。

  7、各种设备、仪表的图纸,说明书,技术资料必需齐全完整。

  8、各类资料应登记造册,分类存放,卷目清楚。

  9、各种报表、记录按月整理,装订与归档,按保存期妥善管理。

  10、机房内使用的仪表、工具、资料一般不得外借,如确需借用或借阅,应经分管领导同意,并办理借用登记手续。

备品备件管理制度13

  为规范车间设备、备品备件、材料、办公用品的计划提报工作,明确责任,特制定本规定:

  1.由技术管理人员负责车间备品备件等计划的提报管理工作。

  2.备品备件等采购计划上报的程序。

  2.1班组根据生产的实际情况,每月20日前编织月度备品备件、材料、办公用品计划。

  2.2班组将本月度计划交至分管技术员处校核,

  2.3技术员校核后的计划,交至车间分管领导处审核,审核后的计划交至车间综合管理员汇总。

  2.4车间综合管理员汇总签字后的计划经车间主任审批后上报。车间领导审批时限为一天。

  2.5车间综合管理员负责计划上报手续办理工作,并于每月25日前办理完毕。

  3各班组应本着安全生产、认真负责、节约资金的原则及时提报责任范围内电气物资计划。

  4班组应认真填报‘月度采购计划申请单’,应按要求认真填报,采购计划应具有可执行性,杜绝有纲无目的计划(所需物品应注明型号、规格、数量、用途等必要的技术数据,如型号规格仍不能说明问题,应由分管技术员编制采购技术规格书)。

  5计划上报过程中遇到特殊情况必须向分管车间副主任和车间主任说明原因。特殊急需材料必须于当日完成计划上报工作并及时向分管车间副主任和车间主任汇报。

备品备件管理制度14

  设备事故备品备件管理标准

  1主题内容与适用范围

  1.1本标准规定了电力系统设备事故备品备件工作的,管理内容与要求。

  1.2本标准适用于电力系统设备事故备品备件的管理部门和有关工作人员。

  2引用标准

  2.1本标准引用部颁“电力工业发供电设备事故备品管理办法”结合我公司实际而编写。

  3术语

  3.1事故备品包括配备性备品,设备性备品材料备品。

  3.1.1配件性备品是指主要设备(主机和辅机)的零部件。

  3.1.2设备性备品是指除主机以外的其它重要设备。

  3.1.3材料性备品是解决主机设备事故抢修时和加工配件备品所需特殊材料。

  3.2备品范围为正在正常运行情况下,不易磨损,检修中不需更换,而一旦损坏后,将造成发供电设备不能正常运行,或直接影响主要设备的出力和安全,必须更换者,以及在零部件一旦损坏后,短时间内不易修复、购买、制造,又属生产必需者。

  3.3下列情况不包括在事故备品范围之内

  3.3.1设备正常运行中的易损件,正常检修中需要更换的零部件。

  3.3.2为缩短检修时间用的检修轮换件。

  3.3.3设备损坏后,短时间内能修复、购买、制造的零部件和器材。

  3.3.4特殊检修需要的大宗材料,特殊材料及零部件。

  3.3.5现场固定安装的备用设备,如备用砺磁机、备用开关、备用水泵等。

  4备品的定额管理

  4.1备品的定额各处室虹作由总工程师的领导,备品储备定额由生技科、物质科、财务科及有关生产单位,根据所管辖范围内设备的类型和健康状况,本着既保证安全生产,又要节约资金的原则,共同研究,编制清册,经总工程师审查,报省公司审批后执行。

  4.2编制事故备品定额应注意以下事项:

  4.2.1省公司已集中储备的备品,原则上我公司不再储备。

  4.2.2重点考虑电网和关键设备的事故备吕。

  4.2.3同型号和不同型号的设备能互换、通用的零部件只备一种。

  4.2.4备品储备定额的修订,原则上三年进行一次,修改变动的部分需经省公司核准调整备品资金。

  4.2.5新投设备所带的专用工具和备品备件,由生产单位和施工单位共同验收、登记,并交生产单位保管,施工单位使用时可向生产单位领用,投产后,施工单位应将专用工具移交生产韵。

  4.2.6新设备投产后,要补充事故备品定额。

  4.2.7掌握设备及零部件的技术要求,损坏规律,更换变动状况,定期检查定额执行情况,积累有关资料,不断提高定额管理水平,使定额各处室日趋完善。

  5备品的储备

  5.1事故备品备件由公司集中管理,要动用必须经生技科主管备品备件专责人的同意,特殊情况须经总经理或总工程师批准。

  5.2事故备品备件只能在事故抢修和临时发现事故性缺陷,急速处理时才能运用,其它情况一律不得领用。

  5.3事故备品领用单位付款后,供应部门尽快将备品备件不足部分补齐。

  5.4供应单位对备品、备件要精心保管,确保质量合格,不损伤、不变质、不失散,分类清楚,型号图号与实际相符。

  5.5备品要单独立帐,做到帐、卡、物相符,要与正常维护备件,材料严格区分,不能混用。

  5.6备品备件的订购、必须严格按照生技科提供的技术要求办理,不得随意变更技术要求和型号。砍需变更时必须经生技科专责人同意。

  5.7备品备件的入库应验收并填写入库验收卡,由验收人签字和实物一起存放,加工图纸,出厂合格证及有关证件由保管员妥善保管。验收不合格的备品备件不能入库。

  5.8各级备品专责管理人员,要有备品清册,掌握备品备件的数量及其动用补充情况。每年进行一次检查,并向有关领导和总工程师进行汇报。

  5.9对已淘汰设备的备品,备件已变质,损坏的备品备件,由生技科签字储备单位向总经理或总工程师和财务部门提出报废报告,并上报省公司。

  6备品管理的专责分工

  6.1生技科

  6.1.1组织有关部门编制、修订事故备品储备定额。

  6.1.2组织主要关键备品图纸的测绘审定工作。

  6.1.3配合物资科解决加工订货中的技术问题。

  6.1.4组织重要备品的验收鉴定工作和试验检查工作。

  6.1.5审核外调,处理和报废的备品项目。

  6.2物资科

  6.2.1按备品定额编制备品申请计划,加工备品所需材料的供应计划。

  6.2.2备品备件的订购工作。

  6.2.3备品的运转、入库、保管、保养、发放、退库盘点,提请有关单位进行质量验收,检查和定期检查等。

  6.2.4处理多余、报废和已淘汰的备品。

  6.3财务科

  6.3.1按备品编制资金计划,组织资金的供应,并监督资金的合理使用。

  6.3.2定期总结分析备品备件资金使用情况,提出改进管理意见。

  6.4各生产单位

  6.4.1 提供备品加工图纸和有关技术资料。

  6.4.2掌握备品使用规律,提供备品消耗资料,编制本单位储备定额。

  6.4.3对淘汰报废备品的工作,参加技术鉴定,提出意见。

备品备件管理制度15

  1.0目的:在保障生产和机械保养需要的基础上,为降低采购成本和节约储备资金,通过科学有效的管理提高整体经营绩效,特制定本办法。

  2.0适用范围:备品备件仓库所有仓库管理人员

  3.0术语:备品备件:为了缩短设备待修时间,在设备维修之前予以储备的设备配件材料。

  4.0职责:仓库负责人负责仓库一切事物的安排和管理,仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退货等日常管理。仓库负责人、采购人员及设备部人员共同负责对备品备件的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。

  5.0备品备件的仓库管理

  5.1备品备件的申购

  5.1.1备品备件的购买有设备部人员填写物料申购单,经各审批人员审批完成后交由采购人员采购。

  5.1.2备品备件的采购需经仓库管理人员确认仓库没有物料后物料不够,并在物料申请单上签字后方可采购。做到既保证合理库存又满足维修需要,防止积压浪费,避免供不应求。

  5.1.3备品备件的采购应力求采购成本和库存成本达到最佳组合。

  5.2备品备件的入库管理流程

  5.2.1备品备件进入公司后,采购人员应将经各相关人员签字后物料申购单交给验货的仓库管理人员。

  5.2.2拿到物料申购单后仓库管理人员必须进行初步检验:首先要核对实物名称、数量、规格、型号等与送货人交付的单据及物料申购单是否一致,避免采购人员多买、少买或错买,造成不必要的损失。如果不一致仓库管理人员有权拒收。

  5.2.3初步检验合格后,要求设备部有关人员进行进一步检验,经检验合格的备品备件方可入库。检验不合格的备品备件,由仓库管理人员和采购人员共同组织退货。

  5.2.4检验合格的备品备件仓库管理人员应经仓库负责人同意后及时入库,办理相关入库手续并要求相关人员确认并签字后,第三联交给采购人员作为报账凭证。

  5.2.5办理过相关入库手续的备品备件应及时根据分区、分类、定位管理的原则放到指定的货架上,并更改物料卡上的相关信息确保信息的真实可靠。

  5.2.6及时根据备品备件入库单上的信息登记账簿。

  5.3备品备件的储存养护

  5.3.1定期打扫仓库卫生,确保仓库干净整洁。

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