时间流逝得如此之快,我们的工作又进入新的阶段,为了在工作中有更好的成长,是时候静下心来好好写写计划了。那么你真正懂得怎么制定计划吗?下面是小编帮大家整理的仓储管理的工作计划,欢迎阅读与收藏。
仓储管理的工作计划1
20xx年处室安全生产工作要继续坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,牢固树立“以人为本”的人性理念,加大安全生产保障措施,不断健全、完善各项安全生产管理制度。
为了更好的实施安全生产标准化,保证20xx年度本处室安全生产目标的有效完成,特制定20xx年度安全工作计划。
一.本部门20xx年度安全生产目标
1. 人身死亡事故为零。
2. 职业病发生率为零。
3. 安全培训及格率达到100%。
4. 隐患整改率高于100%。
5. 各类工伤等安全事故,直接经济损失小于5万元
6. 危险品泄漏和环境污染事故为零
二.主要措施包括:
1.落实各级安全生产责任制。处室与公司签订《安全目标责任书》,确定量化的年度处室安全工作目标。处室员工全员签订个人《安全目标责任书》,确保安全责任“横向到边,纵向到底”。
2.加强处室员工安全教育工作。组织开展处室员工《安全生产法》《消防法》等安全生产法律、法规的教育培训工作。定期开展安全活动,每月不少于2次,每次活动时间不少于2学时;班组安全活动每月不少于4次,每次活动不少于1学时。安全活动活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。确保安全培训率合格不低于100%,员工参与安全活动率不低于90%。
3.积极开展隐患排查工作。处室定期组织隐患排查治理,每月至少一次。对安全检查所查出的问题进行原因分析,制定整改措施,落实整改时间、责任人、整改资金,并对整改情况进行验证。对无力整改的重大事故隐患,除采取有效措施外,书面向企业直接主管部门报告。确保事故隐患整改率不低于100%。
4.加强作业人员管理工作,特种作业人员持证上岗率100%。特种作业人员定期参加复审,确保作业证在有效期内。
三. 考核内容及考核标准
按照公司制定的安全生产责任考核规定执行,切实落实安全考核制度做到安全考核与经济利益挂钩,强化管理,明确奖惩,责任到人。
部门负责人签字:
日期: 年 月 日
仓储管理的工作计划2
自自治区粮食局启动“粮油仓储企业规范化管理活动”以来,我库领导高度重视,精心组织,狠抓落实,深入查找管理漏洞和不足,不断完善制度,创新管理方法,优化各项工作流程和绩效评价办法,使仓储规范化管理水平显著提高,并取得了一定的成绩。
一、企业概况
我库始建于1953年7月,原位于市解放路229号,6月整体搬迁至县城南工业园区。新库区占地面积258亩,现有高大平房仓7栋、总仓容7.756万吨;储油罐6个、总罐容0.3万吨;设计年运量为50万吨粮食的铁路专用线4200米及相关配套设施。在册职工48人,其中党员24人,大中专以上学历31人,下设行政办公室、仓储科、购销科、财务科四个科室。近年来,我库不断强化企业精细化管理,在取得良好经济效益的同时多次获得“优秀基层党组织”、“一符五无工作先进单位”、“仓储管理工作先进单位”等荣誉称号。
二、规范化管理的主要做法
(一)统一思想,提高认识,扎实做好本职工作
为确保仓储规范化管理活动有序开展,我库成立了以库主任为组长、副主任及各职能科室负责人参加的仓储规范化领导小组,领导小组成员分工负责,形成一级抓一级、层层抓落实的责任体系。同时,组织全体员工认真学习仓储规范化管理相关文件及活动方案,让每一位职工都认识到做好规范化管理工作的重要性和深刻意义,提高主观能动性,扎实做好本职工作。
(二)抓制度建设,打牢规范化管理基础
我库遵循“按制度办事、以制度管人”的工作思路,根据自治区粮食仓储企业规范化管理评价暂行办法及相关粮食仓储管理办法、技术规范、行业标准等,对企业原有制度、规定、职责等重新进行梳理、修订、完善,基本建立起符合规范化管理要求和企业实际的管理制度、岗位职责和工作规程,并制定了各项突发事故应急预案。同时将各项制度汇编成册组织员工学习,将各岗位职责、相关制度悬挂上墙,使每个岗位、每个员工都有章可循,做到执行有制度、行为有标准、工作有考核、责任有落实。
(三)抓检查考核,建立考核激励机制
为把规范化管理活动融入企业日常管理的各个环节,作为一项长期的基础性工作切实抓紧、抓好,在工作中我库一是重点抓好绩效考核管理工作。按照规范化管理考核的要求,我库对日常管理的各个业务环节进行了细分量化,实行责任目标百分考核制。在根据仓储、购销、财务等各部门实际情况确定达标基础分的基础上定期检查考核,每低于或高于标准一分,罚款或奖励200一1000元,并由科室自行分摊或分配,这种奖罚兑现的做法,在每一职工感觉压力的同时也极大的调动了科室领导、职工做好本职工作的积极性;二是开展创优争先活动。对评选出的先进科室、先进班组、先进个人予以不同金额的奖励,并每年由单位出资组织优秀员工到内地旅游,调动了干部职工争先创优的积极性;三是开展多种形式的工作技能竞赛活动。对在仓储作业、粮食检验、技术创新等方面表现突出的员工进行表彰奖励,鼓励员工爱岗敬业、钻研业务。
(四)抓管理规范,确保储粮安全
为切实管住、管好各类库存粮食,我们在日常工作中始终坚持预防为主、综合防治的工作方针,狠抓仓储管理各项基础性工作。一是严把粮食质量关。把粮食质量管理作为评价和考核储粮管理的重要指标,严格控制粮食入库质量,强化日常储粮和出库质量检查,将粮油质量监管贯穿于工作始终;二是严格管理流程。严格执行粮油入(出)库、粮情检测、仓储作业等标准化操作规程,坚持做到严格责任、严格制度、严格管理;三是抓好日常仓储工作检查。检查中坚持有记录、有分析、有整改措施,发现问题及时处理,消除一切储粮安全隐患;四是扎实开展科学储粮。针对不同气候、环境下的不同粮食特性采取不同的科学保粮措施;五是强化原始资料管理。对粮油入(出)库质检单、抽检单,粮情检测记录、仓储作业记录及货位卡等原始资料的管理,做到资料真实、装订有序、管理规范;六是高度重视安全生产工作。实行24小时值班、带班、巡查制度;定期检修仪器设备、消防设施;安装了电子安全监控系统;严格落实储粮化学药剂各项管理规定、操作规范,坚持零库存管理,有效防范和杜绝发生事故的风险。
(五)抓科学储粮,提高仓储规范化管理的科技含量
我库历来重视科学储粮工作,成立了科学保粮攻关小组,有针对性的解决高水份储存难题,探索低温储粮、绿色储粮新方法。充分利用当地冬春季空气干冷的气候特点,科学地利用离心风机通风、轴流风机以及自然通风等降温措施,较好地解决了入库小麦温度偏高,水分不均匀的问题。如在每年秋季进行的储粮第一阶段通风降温基础上,利用冬季气温最寒冷、干燥的有力条件,进行第二阶段的机械通风降温,使冷空气均匀通过粮堆,把粮温降至-5℃,并在开春气温上升之前用稻壳压盖粮面、封堵通风口,有效地延缓了粮温上升,使库存粮食长期保持在较低温度,既使库存粮食损耗数量明显降低,降低了保粮成本,又大大降低了储粮受虫霉感染风险,为实现绿色储粮创造了条件。取得了良好的保粮效果。近年来,我库组织实施的“机械通风和密闭压盖储粮技术在我库的应用”及“高水份小麦就仓干燥通风降水试验”等项储粮方法,在实际工作中取得了明显效果,并在国家级期刊上发表。
(六)加强企业文化和职工队伍建设,夯实企业人才基础
我库把开展规范化管理活动与企业文化建设、职工队伍建设有机给合起来,相互促进,共同发展。一是坚持每周政治、业务学习,大力弘扬诚信、务实、创新的企业精神;二是加大员工培训力度,推进员工集中学习和个人自学相结合、走出去与请进来相结合、理论学习和现场练兵相结合,引导员工学习业务技术技能,努力提高业务素质;三是鼓励职工发明创造和提出合理化建议。对职工发明创造和提出合理化建议的,区别不同情况给予本人一定奖励;四是对在省级、国家级刊物发表论文的员工,每篇奖励1000一元;五是完善职工活动室、图书阅览室、多功能会议室,改进文化宣传栏,实施库区绿化、美化等工程,营造了企业积极健康向上的企业文化氛围。正是我们把开展规范化管理活动与企业文化建设、职工队伍建设有机给合起来,使职工综合素质明显提高,为企业发展夯实了人才基础。
虽然我库在推行仓储规范化管理工作方面取得了一定成绩,但我们清醒地认识到我们所做的工作与仓储规范化管理总体目标和要求还有距离,与其他兄弟单位相比还有差距,我们将以此次现场会为契机,持之以恒地贯彻落实仓储规范化管理各项要求,为全面提升我库仓储规范化管理水平和促进企业可持续发展打下坚实的基础。
二零XX年四月二十七日
仓储管理的工作计划3
光阴荏苒,岁月如梭。20xx不知不觉在指尖悄然逝去,20xx年迎面而来。回想过去,面对眼前,展望未来!有进步的喜悦,亦有工作中失误的愧疚。即将过去的一年是我们全体仓储人员接受挑战勇敢迈进的一年。用心思量总结工作当中的利弊、得失。从教训中汲取经验,为以后的工作做好了充分的准备。20xx年仓储主管总结报告如下:
一、工作总结
1、坚持执行公司的早会制度,提高员工精神面貌;
为了提高工作效率,确保工作能按时、保质保量地完成,坚持开早会,对前一天的工作做总结,找出不足加以改善,并做好当天工作计划。通过早会,提高内部人员士气,加快了各类信息的流动,能及时地发现并解决问题。
2、及时收发物料,并定期进行自盘;
督促仓管员对所管辖的物料及时的进行收发整理,并定期自盘,合格物料及时清点进仓,仓管员及时做好帐务处理。确保帐、物、卡的一致,使仓储账务做到日清月结。
3、坚持执行6S工作,做好物料的标识和防护;
改善工作环境,做到让人一目了然,规划仓储物料的区域标识。
4、调整物料摆放,实行仓储定位工作;
了解各仓管员的所管区域物料摆放后,针对于仓储规划的不明确,做了一个相应的仓储区域规划整改方案图。对物料现场的大面积区域划分进行了相应的调整再次细分与标识,以更有利于现场物料管理。避免仓管员在备料过程中存在找不到料,及找料时间太长,为了提高他们的工作效率,要求他们对库位表及时更新,对于部分仓管没有做库位表的,要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架基本都已贴上了库位表,做到了,方便不本职仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。
5、退供应商不良品的及时处理;
每周统计不良品给相关部门并及时跟进,在相关部门的协助下,不良品得到了及时的处理。
6、加大了物料的追踪工作;
对即将断货的物料进行合理追踪,并和采购、生产等个个部门积极沟通,确保到料及时。降低生产滞留。
20xx年即将过去,回想自己在这一年的工作,由于刚刚接手,许多工作还有不尽如意之处,总结起来存在的不足主要有以下两点:
二、存在的不足以及改进措施:
1、工作效率比较低:据调查,仓储工作人员每天都在不停的做事,其工作态度值得嘉奖,但错误也是天天都有,工作缺乏条理性。即“有苦劳,没有功劳”。
2、仓储区域划分不明确,没有工作平面图。部分仓储没有严格的规划,如:合格区,不合格区,待检区,退料区,呆滞物料区等。
三、解决方案:
1、对工作效率比较低的解决方案:对所有工作人员日常工作流程及工作方式进行全面梳理调整,并及时纠正错误,使得他们的工作方式及流程都能得到及时优化,简化。降低犯错几率,提高工作效率。
2、对仓储区域划分不明确的解决方案:部分仓储必须重新整理:规划出合格区,不合格区。呆滞料区,报废区等。并做出每个仓储的平面分布图。
四、20xx年工作计划
1、保证工作顺利开展;
确保平时的收发业务顺畅,及时发料,及时进仓,保证车间的正常生产,做到及时处理各部门反映的问题。
2、仓储人员的换岗;
在20xx年上半年完成所有仓管员的岗位调换工作,可以培养仓储人员的多方面能力,熟悉多的物料,在其他人员调休的情况下可以帮忙处理业务。发展多面手人员,作好人员储备,为以后的工作打基础。
3、建全仓储流程;
建全仓储收、发、存、管的业务流程,使每个人都可以按制度作业仓储流程,做到任何一个人都可以在短时间内接手本部门的任何一项工作。
4、仓储的整体规划;
做好仓储的整体规划,规划和建立仓储平面图及相关标示牌。
5、建立数据化绩效考核;
从帐、物、卡相符程度;报料及时;库容;做账及时等多方面综合员工失误次数,从而计算出员工失误率。以失误率来判定员工的绩效考核。不在以模糊的印象来决定员工的工作表现,而是以准确数据来确定员工的工作能力。
6、实行A、B、C、管理法,做好物资盘点工作,确保帐卡物三相符;
A、B、C管理法是将产品分为三大类重点盘点A类物资(占仓储资产的70%)A类物资具有占资金大等特点,方便仓储人员盘点,可做为每月全盘点。重点管理C类物资(占仓储资产的10%)C类物资是常用物资,且数量大,资金小。仓储人员应每日查询C类物资,以确保因物资短缺而造成的生产滞留。B类物资(占仓储资产的20%)可适当不做重点管理。A类物资可做每月全盘点,B、C类物资可做为季度盘点。
7、员工培训;
培训计划,对员工进行6S、安全、岗位操作技巧和ERP系统操作的培训。
作为公司的职员,我不要求什么,我只要求自己做得更好,不断的在进步就好,我知道自己的能力有限,但是能力是一方面,态度是另一方面。只要我认真的工作,我相信我是会做得更好的!我希望通过我们的不断努力,把仓储部门建设成一个认真,仔细,富有工作激情的优秀团队。各部持续改进的`结果,就是公司的发展!
仓储管理的工作计划4
一、库管理应注意的环节
1 、仓储保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓储必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓储所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。
2 、必须严格按照仓储管理规程进行日常操作,仓储保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致.
3 、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓储保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。
4 、生产车间必须根椐生产计划及仓储库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓储保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员.
二、入库管理
1 、物料进库时,仓储xxx必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2 、入库时,仓储xxx必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3 、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓储保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。
三、出库管理
1 、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓储领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。
2 、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓储管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓储联发货,并登记。
3 、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。
4 、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
四、车间及工具管理
1 、在仓储领用的工具要做好登记,用毕及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。
2 、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。
3 、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放,其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。
五、仓储xxx应责任心强,监守岗位,无故不能离岗。
对突发事件能及时处理和协调,保证生产的顺利进行,严防以外事故发生。仓储管理工作流程
(一)、成品进仓管理流程
1、仓储根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓储主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。
3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。
4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓储主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓储主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。
5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓储主管审核生效。
(二)、成品出仓管理流程
1、仓储主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓储存放区域。
2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。
3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓储主管和客户签字,一份交客户,一份仓储自留。
(三)营销部业务流程
1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓储库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓储有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓储,由仓储捡货装箱。
2、收到仓储传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓储,仓储凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。
3、已审核《销售单》打印一式三联,并签名盖章。第一联存根自留,第二联财务联交财务,第三联对方联交客户。
4、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况,并向加盟商提出补货、调拨等建议。
5、分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况,若需要补货,则开具《转仓单》,将总公司仓储的货品调拨到分公司和专卖店。若需要在分公司或专卖店之间调拨货品,开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓储。由相关仓储收货、发货。
6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单,冲减相应的库存和增加应收款。
7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》,冲减加盟商库存。
8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》,调整分公司和加盟商的仓储库存。
9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》,调整分公司和加盟商的仓储库存。
10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。
(四)、仓储盘点流程
1、盘点准备仓储主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。仓储主管组织仓储人员对货品进行分区摆放,存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。
2、盘点进行仓储主管组织仓储人员初盘存货,对存货六大区域各指派1人担任组长,2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓储主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,出现差异仓储自查原因。仓储主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料,从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓储主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%,仓储主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,由仓储主管、财务主管签字,各持1份。
3、盘点后期工作仓储主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓储主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。
4、盘点其他规定盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。参加盘点工作的人员必须认真负责,货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任。仓储主管制订计划主要抓住上述的关键环节,重点是落实责任人,还要制订日常检查计划,这样就比较完善了。
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