时间流逝得如此之快，我们的工作又将迎来新的进步，写好计划才不会让我们努力的时候迷失方向哦。那么我们该怎么去写计划呢？下面是小编为大家收集的模具厂工作计划，仅供参考，希望能够帮助到大家。
一、订单每月完成量50万—60万
二、人员定期进行培训，培养员工集体荣誉感培训定期培训宣传企业文化，5S培训配置：
名称加工中心雕刻放电线割抛光新模钳工修模钳工设计质检员采购文员慢丝工艺现有人数000123310000需增人数212129311131备注两班倒两班倒两班倒两班倒两班倒修模组两班以生产为主，在生产模具出现异常，第一时
间修整。
共增加员工27人，在此人员配置上正常情况下，每月能完成塑料模具10—12套左右，月产值50万—60万人民币。
三、新模
新模制造以生产计划安排为主，以流水线作业，钳
工装配，同时品质对其质量进行控制，让生产部品和品质同时发展，严格控制每个零部件的质量，一定不让不合格品流入下道工序，充分发挥各方面的.能动性，项目全程跟踪管控。该方案最适我们公司的新模制造。制造周期短且人工成本低，模具质量稳定，收尾工作快，设计人员和生产计划人员随单要求很高，用此模式，可以改变公司只做中低档模具的处境，逐步向高档模具发展。
模具部每天召开生产早会，细化生产工作和工作总结任务安排会议。
四、模具维修
1、在生产模具每天机台巡检模具状态，出现异常第
一时间修理，下机后立即保养。
2、注塑计划生产模具生产部下发计划，上机前检修。
3、闲置模具定期保养，每天保养三套。
五、模具仓库管控
1、现面临搬厂，搬后整理盘检仓库
2、部品仓库：
a、每个零部件出库必须由领出人签字注明日期、用途。
b、申购部品配件应注明用途及用在哪套
模具
3、成品仓库做好5S工作，每套模出库必须由领出人
签字并注明模具领出用途（移模、生产、保养）生产模具在领出后，在计划订单完成后必须第一时间
归还仓库进行保养，以备下次生产计划。设备为保证模具制造精度，便于检测。
为公司以后向高档模具发展，提高模具精度，特申请三坐标检测仪一台，并配备相关技术操作人员。
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