车间工作计划

2021-12-05 工作计划

  时光飞逝,时间在慢慢推演,我们的工作又将迎来新的进步,做好计划,让自己成为更有竞争力的人吧。我们该怎么拟定计划呢?以下是小编精心整理的车间工作计划3篇,欢迎阅读与收藏。

车间工作计划 篇1

  为了保证培训质量,在培训中我们有以下几个特点:

  一是我们改了以往只重数量不重质量的培训方式,将这次培训分两个阶段,先是针对培训内容,制定出适合的培训方式。

  多讲一些适应现场的内容,多用举例子来提高学员的学习兴趣进行集中培训,也就是先将职工集中起来把重点内容,其次是对《HTK499红外线轴温探测系统》、和《电工基础》进行讲解,让他们了解我们的培训意图;

  二是在此次培训中我们采用了新的教学方法,就是把要培训的重点做成软件,用这种新的教学方法对职工进行培训,给他们一种耳目一新的感觉,让职工在心情愉悦的情况下学习到更多的知识。

  三是在培训内容上我们大量采用实例教学,把今年以来《红外线轴温探测系统》发生的各种常见故障进行全面整理、归类、分析,并在课堂上让新职人员亲自参加到对故障的分析中,让大家之间产生互动,增加了课堂的生动性。

车间培训工作的<spanhttps://p.9136.com/1l/l/allimg/<p>  在今后班组培训中的几点启示</p><p>  在这次培训中我们包机班组取得效果比较显著,新职人员一致赞成我们采取的这种培训方式,希望今后这种培训列为到日常工作中,让更多的职工从中受益,但由于在培训过程速度快,还有一些学员的接受效果不好,因此,在今后的培训中我们应尽量做到以下几点:</p><p>  <strong>1、分层次对职工进行培训。</strong></p><p>  职工的文化素质参差不齐,有的是中专、技校毕业,有的是转业兵,有的是由于各种原因接班的,而他们的接受能力就相对有所不同。</p><p>  因此,在今后的培训中,我们不能一概而论,而是分层次进行,让尖子带动薄弱人员,给接受能力强的人快讲,给接受能力差的人一点一点讲解,以便于同步进行。</p><p>  <strong>2、在培训内容上选择重点,不泛泛而讲。</strong></p><p>  要想搞好班组职工的培训工作,我们就应该在培训内容上下功夫,选择一些现场适用的,切合实际内容对职工进行培训,不能是拿过规章,不加以选择就泛泛讲来,让职工听起来泛而无味,起不到好的效果,收不到好的作用。</p><p>  因此在培训过程中我们应把培训的重点放在现场的实际操作上。</p><p>  <strong>3、采取多种培训方式,提高培训效果。</strong></p><p>  随着高技术术含量的铁路设备在生产中的广泛应用,给我们教育培训提出了更高的要求。</p><p>  要想让职工能尽快掌握新设备在现场的使用。</p><p>  因此,我们在今后的培训中就应该增加一些科技含量高的内容,提高职工现场反映能力</p><h2>车间工作计划 篇2</h2>
<p>  针对20xx年的工作完成情况,明年的工作我将从以下几个主要方面来开展:</p><p>  <strong>一、继续强化自身管理水平</strong></p><p>  1、继续学习管理经验,提升自身管理水平。</p><p>  2、要大胆管理,实干和巧干。</p><p>  3、多参与管理实践,多思考和多总结。我的目标是:让问题到我为止。</p><p>  <strong>二、继续深化部门管理和建设</strong></p><p>  1、重点突出管理和考核,结合人力资源提升项目,继续完善、优化部门工作考核机制。</p><p>  2、继续完善各组管理责职,明晰管理流程。</p><p>  3、完善部门架构,强化生产跟踪、反馈、物料现场管理等,更好地提升生产管理。</p><p>  <strong>三、继续抓好车间现场管理和班组管理</strong></p><p>  1、以新车间现场为核心,以制药车间为主线,实施车间现场可视化管理,并建立相应的管理标准和要求。</p><p>  2、班组管理上,将开展系列班组管理活动,包括制订管理方案和考核要求,提升车间管理人员的管理水平。(重点包括地面标线、设备仪表、物品材料、工具器具、安全警示、办公区域等)</p><p>  <strong>四、XXX吨新车间的试产和生产管理统筹</strong></p><p>  XXX吨新车间(包括动力车间)的试产和生产管理,会作为部门明年的重大工作之一,新车间的自动化程度很高,必然管理的要求就会很高,重点和难点将是管理的问题,如何去化解管理的问题?作为生产管理就更应全面统筹和创新,思考现有车间生产、人员管理如何稳步实现过渡,去做好试产的各项生产统筹等。对于设备的管理,要思考如何实现与生产的和谐、当然,还有环保、安全、节能降耗方面都需要去思考优化,需要建立严格规范的制度化来管理,通过可视化管理来改善现场,强化现场来促生产;同时,要把GMP管理、质量意识与生产管理结合起来。</p><p>  此外,最关键的还是需要建立一套生产、安全、设备等异常的应急处置管理机制,应对出现的各类异常。当然,一个新的车间,不仅仅是一个个设备的拼加和人员的简单转移,也不仅仅是一个工艺的简单放大或新技术的使用,会涉及到很多问题,因此,面对问题时需要公司各部门之间加强协作,来共同促进新车间的投产和正常、有序的生产运作。</p><p>  <strong>五、物料专项管理</strong></p><p>  1、今年已逐渐加强物料方面管理,明年继续作为重点管理工作开展。</p><p>  2、组织系列的专题活动。</p><p>  3、此外,逐渐实现主要原料的生产指令完全管理。</p><p>  4、建议利用新车间和统筹中仓库,结合计算机、ERP系统,物料管理建立起信息化管理系统,提高工作效率和准确性。</p><p>  <strong>六、组织车间生产分析管理例会</strong></p><p>  每月将组织1—2次车间生产分析管理例会,及时与车间讨论分析生产情况,并制定相应的管理措施,保障生产正常、有序和生产目标的实现。</p><p>  20xx年不是结束,而是开始,我与我的团队会继续努力,并与公司一起前进,共创下一个传奇,我相信在公司领导的带领下,公司的发展会更快、更高、更强!</p><h2>车间工作计划 篇3</h2>
<p>  <strong>一、指导思想</strong></p><p>  为加强安全管理,完成安全管理目标,强化安全意识,有效控制各类伤亡和其它重大安全事故,预防或减少一般安全事故,服从上级部门有关安全生产规定,强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任,严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产,进一步完善职业健康安全管理体系,不断提高企业本质安全水平,建立安全生产长效机制,确保企业长周期安全运行。</p><p>  <strong>二、控制目标</strong></p><p>  1、全年重、特大火灾、爆炸、中毒事故为零;</p><p>  2、全年重伤、死亡率为零;</p><p>  3、重大安全生产责任事故为零;</p><p>  4、事故隐患排查、整改率100%;</p><p>  5、“三违”查处率100%。</p><p>  6、特种作业人员上岗持证率为100%。</p><p>  <strong>三、工作重点和保障措施</strong></p><p>  <strong>(一)、通过加强员工安全教育促进安全生产,实施装置和过程的安全性配置改造,提高车间安全水平。</strong></p><p>  1、配合公司进一步完善安全标准化管理以及安全标准化的评估。从抓员工的岗位操作规范着手,抓好</p><p>  车间日常安全管理,逐渐树立员工安全操作观念,并适当的根据员工自身对工艺流程的理解和建议对工艺及操作规程进行改进。</p><p>  2、全面开展员工安全基础教育,计划每月不少于4课时的安全课程,培训主要内容包括:劳动防护用品的佩戴常识,火灾、中毒、爆炸的基础知识及原理,消防器材的正确使用,应急预案的详细步骤和紧急情况下的逃生及自救知识等。</p><p>  3、对车间内的设备定期进行安全检验,并做资料保存和做好台帐,对检验时有问题的设备要及时停用或检修,并有计划地更换相应的设备或管线。</p><p>  4、继续抓好安全隐患的管理。进一步完善危险源的监控措施,在危险源及关键要害部位,增设醒目的安全标识。加强员工安全意识,确保工作过程安全。</p><p>  <strong>(二)推进安全标准化工作,完善安全组织和管理体系,落实安全责任,强化安全管理,并保障有效实施。</strong></p><p>  1、进一步完善安全生产的目标责任制管理,本车间层层签订安全目标责任书,落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主管,谁负责;谁使用,谁负责;谁的'岗位,谁负责;谁违章,谁负责”的管理原则,层层落实,加强监督,严格考核。</p><p>  2、切实落实各项风险控制措施,对重大风险要制定风险削减计划并予以落实(过程改进),确保作业活动的风险在可承受范围内。认真开展安全标准化工作,对照《危险化学品从业车间安全标准化规范》完善与本车间相关的安全管理制度、记录台帐。按时完成、改进各项工作。</p><p>  3、严格执行企业《安全生产责任制》,落实安全责任,保证完成生产部交代的安全任务,做到组织措施、管理措施、技术措施的认真落实。</p><p>  4、强化现场安全管理,认真抓好危险作业的管理,严格遵守审批程序,加强作业过程监控,加大监护力度,节假日和特殊时期作业本车间领导必须坚守现场,确保作业安全。</p><p>  5、合理进行工作安排,加强协调、沟通,抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理。</p><p>  6、严格执行企业检修制度,加强检修管理,特殊情况如涉及安全而进行的检修,必须坚持有关领导到现场,组织协调指挥检修工作。紧急情况下,检修车间值班领导应及时采取临时措施,并立即通知相关职能车间人员到场确定检修方案。</p><p>  7、严格按照企业《安全检查和隐患整改制度》,组织开展综合、专业、节假日等各种安全检查活动,发现隐患及时整改。本车间应按时完成生产部下达的隐患项目,并将隐患整改情况备案。</p><p>  8、严格执行外车间来厂施工过程中的安全协管规定,明确安全生产条款和责任,并加强监督。</p><p>  <strong>(三)加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设。</strong></p><p>  1、加强新进厂职工三级安全教育。以及复工、换岗、转产职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作,使之掌握基本安全生产技能,合格上岗。</p><p>  2、抓好危化品从业人员的培训和管理,提高人员的危化物品操作处置技能和安全意识。</p><p>  3、抓好特种作业人员的安全培训取证、复审,保证100%有效持证上岗。</p><p>  4、组织开展班组安全活动,抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。以车间为车间组织职工学习企业修订后的《安全管理制度》和安全标准化相关规定,明</p><p>  确各自安全职责,增强安全意识,提高安全技能,提升管理水平。</p><p>  5、组织开展“安全生产月”活动。通过“安全生产月”,不断提高企业全员安全意识和安全技能,查找隐患,加大整改力度,提高企业本质安全水平,促进企业经济发展。</p><p>  6、开展安全竞赛活动。通过各种竞赛活动,进一步学习国家安全生产法律法规,增强做好安全工作的责任感和紧迫感。认真贯彻执行安全规章制度,杜绝各类违章作业和违章指挥,提高职工遵守劳动纪律、工艺纪律、安全纪律、环保纪律、提高操作技能的自觉性,总结和推广安全生产先进经验,确保企业长周期安全运行。</p><p>  7、继续开展好“三查三反一抓”活动(三反:反松懈、反麻痹、反违章;三查:查思想、查落实、查隐患;一抓好:抓好隐患治理整改),尽可能地控制违规操作、违章操作事件的发生。</p><p>  <strong>(四)提高安全生产应急救援能力和环境安全水平。</strong></p><p>  1、把防火、防爆炸、防泄漏、防污染作为危化品管理的重中之中来抓,加大生产过程监控力度,从管理中进一步完善。</p><p>  2、加强对三废的排放和利用。 “三废”排放、“三废”处理、“三废”综合利用及“三废”治理设施的进行严格管理并做好台帐</p><p>  3、加强对现场应急喷淋装置、洗眼器、急救箱等应急设备(施)维护保养,落实专人负责,确保随时有效好用。</p><p>  4、完善车间应急救援体系,进一步提高车间的应急响应能力。继续修订应急预案,除公司组织有针对性的事故应急救援演练外,车间对关键装置和重点部位每半年进行一次应急演练,提高员工的应急处置及自救能力。</p><p>  <strong>(五)做好职业病防治、劳动保护工作,保障职工安全健康。</strong></p><p>  1、认真贯彻《职业病防治法》,加强职业病防治工作。车间在检修、技改、内部环境整治时,要不断改善作业场所条件。</p><p>  2、坚持定期对各尘毒监测点进行监测,并向职工公告。车间要采取有效措施,杜绝跑、冒、滴、漏,确保尘毒监测达标率100%。</p><p>  3、加强劳保用品的管理,对劳保用品的计划、质量、发放把关,并指导、督促职工按要求穿戴、正确使用。</p><p>  4、有计划做好员工的职业健康知识教育,保障职工的健康。</p><script>s(

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