生产工作计划

2021-08-10 工作计划

  时间过得可真快,从来都不等人,我们又将迎来新的喜悦、新的收获,现在的你想必不是在做计划,就是在准备做计划吧。想学习拟定计划却不知道该请教谁?下面是小编精心整理的生产工作计划3篇,希望对大家有所帮助。

生产工作计划 篇1

  20xx年年度安全工作计划是为加强安全管理,完成安全管理目标,强化安全意识,牢固树立以人为本、科学发展、安全发展的理念,有效控制供水安全事故,预防或减少一般安全事故,服从上级部门有关安全生产规定,强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任,严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产,不断提高企业安全供水生产水平,建立安全生产长效机制,确保企业长周期安全运行。

  20xx年安全工作重心以安全第一,预防为主,综合治理为主,健全和落实以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度,确保安全生产,以取得最大的经济效益,确保供水安全可靠。

  一、20xx年年度安全目标:

  (1)、无施工等安全事故;

  (2)、无供水等安全事故;

  二、20xx年年度工作要点:

  (一)通过供水技术进步促进安全生产,实施施工过程的安全性配置改造,提高施工安全水平。并积极督促安全供水施工。

  (二)推进安全标准化工作,完善安全组织和管理体系,落实安全责任,强化安全管理,并保障有效实施。积极常态进行隐患自查及整改。

  1、进一步完善安全生产的目标责任制管理,层层签订安全目标责任书,落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主管,谁负责;谁使用,谁负责;谁的岗位,谁负责;谁违章,谁负责”的管理原则,层层落

  实,加强监督,严格考核。

  (三)加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设。

  1、加强部门职工及供水管道施工人员安全教育。新设备、新工艺、新材料等安全教育工作,使之掌握基本安全生产技能,合格上岗。

  2、抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育,工程管理标准学习等。

  3、继续开展“安全生产月”活动。通过“安全生产月”,不断提高企业全员安全意识和安全技能,查找隐患,加大整改力度。

  4、严格督促施工现场人身及施工安全,建立安全生产操作规程,设立专门的施工安全员。

  技术部

  20xx年3月7日

生产工作计划 篇2

  为了认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》,强化安全生产意识,落实安全生产责任,实现安全生产目标,保障员工生产生活安全,为服务区创造一个安全稳定的发展环境,特拟定XXXX年安全生产工作计划。

  一、总体要求

  按照集团公司安全生产工作会议的部署安排,以及安全生产目标要求,坚持以人为本和全面协调可持续发展的发展观,坚持“安全第一,预防为主”的方针,牢固树立“安全生产责任重于泰山”的观念,强化对安全生产工作的领导,全面开展安全生产大检查,继续深化安全生产专项整治,推动服务区加强基础工作,依法强化监督管理,努力实现服务区安全生产状况的进一步稳定好转。

  二、主要目标

  一是服务区安全生产状况稳定好转,火灾事故为零,重大伤亡事故为零,伍佰元以上工伤率为零,伍佰元以下工伤率在1%以,治安案件发生率1%以下。

  二是重点部门的安全状况明显改善,发生损失在1万元以上的'事故为零,食物中毒率为零,商品过期发生率为零。

  三是进一步建立健全服务区安全生产监督管理体制和工作机制,安全生产工作建设取得新的进展。

  三、具体安排

  1.第一季度:制定XXXX年安全生产工作计划

  调整安全生产领导小组成员,完善各成员职责

  开展第一季度安全生产工作检查

  搞好春节期间节假日值班,加强安全巡查管理

  2.第二季度:召开服务区安全生产工作会议,明确目标任务

  明确安全生产监管员,明确安全生产管理员

  完善服务区各项安全生产应急预案;

  做好“五一”节期间消防、防盗等安全检查;

  开展“安全生产月”活动,制定具体实施方案

  开展第二季度安全生产工作检查。

  3.第三季度:加强食品安全管理,重点加强对餐厅、超市安全和消防安全的检查、

  整治工作

  开展防事故保平安,保畅通,交通安全夏季战役工作

  开展第三季度安全生产工作检查

  4.第四季度:开展火灾隐患普查整治工作

  做好“国庆、中秋”期间安全生产和稳定工作

  开展第四季度安全生产工作检查及年终考核

  安排春节期间各项安全生产检查工作

生产工作计划 篇3

  随着公司大量新产品技术的引入和优良的市场运作,产品销量会大量增加,工厂将面临全所未有的生产任务量。为了保质保量完成生产任务,工厂必须要改变之前的工作状况。工厂需要发展壮大,就要一定运用科学的管理方法,掌握精湛的知识技能,以及建立完善的流程策略。提高工厂的生产能力和质量,来充分体现工厂的值。要始终追求生产过程的高效、低耗、准时、清洁。要向工艺流程要效益,向人力资源要效益,向技巧化生产要效益,不断地降低工厂的运营成本。

  近期工厂急需完成的任务计划有以下两点:培训任务和生产任务。关于这两项任务的完成,我有如下规划思路,请领导审核。

  一、 培训任务:

  1、 目标:尽快的培训新入职员工和原消弧柜及过电压班组成员,使其熟练掌握仪表类的生产技能。以达到全面胜任仪表生产各个岗位的技术水平。

  2、 培训教材:首先系统的剖析每一种的产品的技术要领和质量标准。制定培训大纲和流程。由浅入深,形成多种形式的培训材料,如书面、视频、ppt幻灯片等。涵盖产品的“系列介绍、功能特点”,“生产流程、元器件的识别、焊接工艺标准、设备工具的使用、调试检验”,“工厂制度、安全生产规程”。

  3、 培训时间:一个月。在指定的时间段内,由专人集中地对学员进行讲解培训。原则上不占用上班时间。可以才采取视频教材的形式,让学员可以在工作时间外进行自学等。

  4、 培训方式:理论和实践相结合,以多操作多练习为主要方法。首先要求学员掌握熟练地焊接等操作技能,参与生产过程。定期进行总结考核,对学习效果差,态度不端正的学员及时处理。

  5、 培训教员:设立培训岗位和人员,暂时由谭清昌负责培训讲解和教材的编制。于斌负责培训大纲和流程的制定,组织培训安排,监督审核培训教材和培训质量。

  二、 生产任务:

  工厂的生产工作,就是围绕着物料流的加工过程。所以提高生产效率和质量的一个管理办法,就是管理好物料在各个加工环节的状态。

  1元件到货检验入库 → 2领料分发 → 3焊接 → 4组装 → 5调试 → 6半成品 → 7存放 → 8成品包装→9发货

  1、 元件到货检验入库

  要保证产品质量,首先第一步就是要保证元器件的质量。我们需要对元器件的质量进行检测,如果不在源头切实的把握好元件质量,那么不良元件将流入生产环节,只到环节5调试,才能检测出。这样1-4环节所做的工作必须要返工,这无疑将造成巨大的工作量的浪费。所以元器件的到货验收工作必须要做,而且要做细,要有效的在该环节控制住产品质量。

  ① 、元器件到货签收后,应按批次首先摆放在原料待检区,由专人进行检查验收,之后登记入库。、元器件检验形式:“全检、抽检、免检”,“外观检测、电气性能检测、机械性能检测、逻辑功能检测”。首先需要对现用的所有元器件,进行分类整理,确定每种元件的检验形式。

  ② 、对需要检验的元件,建立检验标准。

  ③ 、设立检验专岗,负责产品的检测。暂定杨殿业

  ④ 、添置必要的检验设备和工装。对严重影响产品质量的元件要达到能快速有效的进行检验。

  2、 领料

  ① 、签批程序,领料时凭生产派工单领料,节省重复签批手续。派工单直接由销管办下发,工厂安排生产同时,仓库准备原材料。

  ② 、元件盛放,需要分类盛放,避免各种元件混放。焊接制作2个物料小车,方便运输。

  ③ 、出库顺序,接到派工单后,该派工所需全部物料一次性领取,优先出库线路板和壳体,减少生产工人等待物料的待工时间,提高效率。

  ④ 、元件分发,根据不同的生产类型(离散型/流水线),将物料分发到个人手中,随时进行登记。不定时核对元件量和成品量。要求领用多少元件入库多少成品。缺件必究。

  ⑤ 、设立领班岗位,负责物料的领取和管理,不允许其他人员到仓库领取物料。暂定韩佃贵。

  ⑥ 、不合格品/损坏件异常处理,工厂和仓库建立两份登记台账。对异常件每天中午定时进行更换,交旧换新,编号登记。每周进行一次异常件处理分析报告。对可以进行干预避免的损耗,及时进行纠正。

  3、 焊接/组装

  ① 、生产形式(离散型/流水线),两种生产形式的管理具有很大差别,也各有优缺点:

  ② 确立质量标准和作业指导书,为每项工作建立明确、可参照的质量标准。目的是能够帮助员工明确怎样工作,对提高效率和质量,减少培训投入有极大帮助。

  (如要求焊点焊好,怎样算是焊好?参照标准中配有图片和说明)

  “让焊料润湿焊盘,而且孔内也要润湿填充。金属化孔加热时间应长于单面板”

  ③ 生产现场管理目标是达到6S标准,整理(SEIRI)、整顿、清扫、清洁、素养、安全,6S的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,在一个优良的工作环境中工作,对激发员工潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪、展现企业文化等方面有促进作用。建立各种相应规章制度,进行相应的监管,需要赋予组长必要的监管权力。实行定址管理和看板管理。附图

  ④ 工具、工装的制作与配备,直接与资金成本的投入关联。配备前要对其配备价值进行评测,有价值的要及时投入。对于能提高工作效率和质量的设备要格外重视。工厂要组成一个团队,专门对生产中的问题进行攻关。暂定人员 于斌 ,杨殿业 ,刘汉鹏。

  ⑤ 确保自检和互检工作的切实执行,工序完成后要进行自检再流入下道工序,由他人互检上道工序的质量,将问题及时处理。问题发现越晚就意味着浪费的产能越多。

  ⑥ 岗位定位,生产制造是工厂的唯一目的,所以生产人员和岗位定位是主岗。通过定位提高和薪酬绩效化来充分调动员工的积极性和创造性。

  4、 调试检测

  ① 调试技术文件需要联合技术组,进行详细的制定。调试检测作为保证产品质量的最后一关,工作目标

  就是100%合格。因此需要调试技术文件具有明确性、可参照性。

  ② 设立专人专岗,负责产品的检验。人员和岗位定位是辅岗,因为生产管理中质量的控制应该是存在于

  生产的每个环节,呈现链状。同时生产质量的默认目标就是件件合格。所以调试检验岗定位是辅岗。

【生产工作计划3篇】相关文章:

1.生产员工安全生产工作计划

2.生产工作计划

3.生产淡季工作计划

4.车间生产工作计划

5.化工生产工作计划

6.生产部工作计划

7.生产的工作计划

8.生产车间工作计划

9.季度生产工作计划

上一篇:学生工作计划 下一篇:新年的工作计划