科技计划项目申请书

2020-10-21 申请书

　　在中国近代都已有科技的出现了直至现代为止，我们的科技还未停止过，一直在不断前行，因为科技室一个无底洞，永远都无法到达洞底。以下是小编整理的科技计划项目申请书范文，欢迎阅读。

　　项目名称：xx项目的研究

　　申请单位：xx公司研发中心

　　申报时间： 20xx 年 12 月

　　项目名称：xx项目的研究

　　项目类型：行业引领性研究

　　承担单位：xx有限公司

　　承担人员：XX等

　　起止时间：20xx.1～20xx.10

　　一、研究的必要性和可行性

　　1、国内外技术动态

　　目前，我国的室内门主要有实木室内门、实木复合门、夹心模压空心门、钢木复合门等……。表面采用油漆涂饰或低压装饰纸贴面；夹心模压空心门是由两片带造型和仿真木纹的三厘米或五厘米中密度板高密度纤维模压门皮板经机械压制而成……表面处理分喷漆和PVC真空吸塑。油漆和涂料大多含有挥发性有机污染物质，对使用或居住者的身体健康会造成一定程度的潜在危害，并且实木门由于原材料限制价格较高；……现有材料的门板由于材料为易燃的木材及木材衍生物，大多未进行阻燃防火处理，防火安全性能差。

　　目前主要用于家具和室内装修，花色繁多，表面处理也有高光、亚光、浮雕面等多种形式，由于树脂含量高且采用高温高压工艺，表面致密，因而耐火、耐水、耐干热、耐腐蚀、耐高温、耐污染、耐冲击性能好，抗拉强度、耐开裂性、尺寸稳定性、耐老化性好，由于树脂中N元素的存在具有一定的滞燃特性。所采用热固性树脂有三聚

　　氰胺甲醛树脂、酚醛树脂为38——42mm，自体质量过大且防火、隔音效果较差，价格也较高。如使用两张厚度为1.8——3.0mm的具有特异造型的高压装饰板用于门板材料，中间填充防火隔音材料，在装饰性、防火性、隔音保暖性都将达到较好效果。

　　自上世纪九十年代中后期防火装饰板在国内开始大范围生产应用，……制的外脱模剂，在普通单面高压装饰板的生产中的浸渍底纸后再在底纸背部涂覆一层特制脱模剂，产品模压成型时两张底纸之间不需隔离材料，产品压制后不需背部砂毛。

　　在一次成型的高压装饰防火门生产中如采用双面装饰的装饰板，背面材料有一定浪费且表面光滑，不易与无机防火板紧密粘贴，如按普通装饰板进行背部砂毛，因厚度大且有浮雕造型，不易砂匀且破坏正面装饰层，因此需采用背部免砂的浸渍压制技术进行生产。

　　2、研究的必要性和可行性

　　我公司拥有稳定的新产品研发队伍，防火部装饰板的生产工艺稳定成熟，普通装饰板、后成型装饰板、生态装饰板、金属拉丝板、复合金属拉丝板、抗倍特装饰板、耐腐蚀实验室台面板、免砂型高压装饰板的生产过程控制和质量控制严格而完备，同时拥有自主开发的脲醛树脂、三聚氰胺改性脲醛树脂、苯酚改性脲醛树脂的生产配方。消防部专业生产有机防火板、无机防火板等消防防火材料，因此我们有能力通过自行研制开发出我公司自主研发生产的一次成型高压装饰防火家装门。

　　随国家安全政策的执行标准越来越严格，对室内装饰装修用建材的防火安全性能的要求日益严格，尤其是对近年来高层建筑的火灾频发，家庭装饰装修材料的应用越来越多，人们的家庭财产越来越多，一旦发生火灾而不能有效隔绝火焰传播或产生有毒有害窒息性有毒有害气体，对人民生命、财产造成的损失将不可估量。近年来有关室内装饰装修材料系列安全法规、产品标准的发布、实施表明家庭、公共场所的防火、救火及隔绝火焰等已成当务之急。

　　二、研究的主要内容和目标

　　1、浸渍用树脂的研究

　　目前高压装饰板装饰纸用树脂多为热固性的三聚氰胺树脂，使用时添加脱模剂、固化剂、渗透剂、增亮剂等，以使浸渍时树脂充分对装饰纸纤维浸润并饱和，调节固化时间使热压成型时装饰纸与基纸的浸渍树脂和部分流动、融合并产生互相交联、固化，以产生良好的强度、表面耐性和理化性能。由于一次成型高压装饰防火室内门板的表面为立体装饰，树脂受热后的流动性、延展性特别重要，必须保证成型时不开裂、不鼓泡。为增加室内门板的表面耐磨性、耐污染性、耐反复刮擦性，需在装饰纸的表面加覆一张无色表层纸，一般浸渍经过改性的三聚氰胺甲醛树脂，热压固化后无色透明，硬度高，可很好再现装饰纸的色彩、花纹。

　　芯纸用树脂主要是热固性的苯酚甲醛树脂和三聚氰胺改性脲醛树脂和苯酚改性甲醛树脂，按装饰板使用要求不同，芯纸可能使用同一种树脂，也可能使用不同种类的树脂，尤其在表面装饰层与装饰层贴面的木浆纸、浸渍芯层采用不同的胶种和浸渍工艺，可能存在不同

　　胶种间的匹配，有可能造成芯纸之间、芯纸与装饰贴面纸层之间、贴面纸装饰层之间树脂不相匹配、渗透流动性不好或固化时间不一致而引起产品分层、起泡，必须选择适当的树脂和浸渍工艺，保证各层间的匹配。贴面木浆纸浸渍树脂也要求有良好的延展性和流动性。

　　在一次成型高压单面装饰门板的底纸浸渍热固性树脂时采用特制的脱模剂将其涂布在干燥后的浸渍底纸背部制成脱模底纸，按厚度要求与不同张数的浸渍芯纸搭配成基板坯，生产过程中两组板坯的底纸脱模层直接接触，不需用铝板或双向拉伸的PP薄膜作为隔离材料，铺装方便、快捷，生产效率高，无过程废弃物，减少环境污染。不需背部砂毛，不产生粉尘，减少环境污染危害。

　　2、装饰纸、表层纸及基纸的浸渍、裁切

　　装饰纸和普通装饰板生产中一样需采用二次浸渍，装饰纸需选择延展性良好的原纸，定量要稍高，印刷的油墨、粘接料性能良好，以免模压成型时出现开裂、花纹断裂等不合格现象的出现。保护用的表层纸由于室内门板为立面材料，对耐磨性能的要求不需很高，因此可选用22～28g/m2的定量稍小但透明度好的表层纸，浸渍时挥发分、上胶量、预固化度必须严格控制。选择基纸时，应选用杂质少（胶点、塑料片等不能被树脂浸透的杂质）的再生木桨纸，而装饰贴面纸采用纯木浆纸一次浸渍，上胶量控制在40——80%，挥发份不应超过9%。

　　装饰纸的裁切要根据高压装饰防火室内门板成品的模压形状定点裁切，以保证花型的完整、稳定。

　　3、模压过程的研究

　　高压装饰板的一般采用多层间歇式压机，多15——25层，整个生产周期为100 min左右，包括升温、保温、降温过程；低压短周期贴面一般采用单层压机，一个生产周期为2。5 min左右，一次成型高压装饰橱柜板的生产应选择适合的压机，一般为5——8层，每层需用一套阳模、阴模的.模具。为保证传热过程的稳定和平衡，保证模压中各种树脂的流动方向和固化时间的一致，需试验升温过程的梯度变化、保温时间、保温温度、保温时的压力、降温梯度等一系列过程，保证模压后的产品平衡稳定。

　　4、研究目标

　　研究整个一次成型高压装饰防火室内门板生产中的用料，包括装饰纸、装饰贴面纸、基纸的种类、所用浸渍树脂，还有整个生产工艺，浸胶纸的上胶量、挥发份、预固化度、配纸工艺、模压工艺。研究成功后新建多条一次成型高压装饰防火室内门板生产线用于生产橱柜门板，每天可生产20，000片以上各种模型的一次成型高压装饰防火室内门板产品用以生产防火家装门系列产品，以提升整个公司的销售额和产品销售利润率。

　　三、本项目拟解决关键技术问题及创新之处

　　（一）本项目在研究过程中将解决以下技术难题：

　　1、装饰纸、贴面芯纸和基纸所用纸的种类和所用树脂种类；

　　2、一次成型高压装饰门板生产的裁浸渍、模压工艺，主要是裁切尺寸、方式、浸渍胶膜纸的上胶量、挥发分、预固化度、升温梯度、保温温度、时间、保温时的压力、降温梯度。

　　（二）本项目研究的特色与创新之处主要包括;

　　1、一次成型，高温高压压制，表面致密，可避免水汽对装饰层的破坏，可持久保持其装饰效果的稳定性和持久性。

　　2、花色多样，装饰立体感强。因装饰层可以是单色或印刷装饰纸，装饰效果好。

　　3、不同厚度，不同选择，不需粘贴于其他基材上独立使用。产品耐火耐水，耐污染，耐冲击，防潮、防菌、防霉。四、项目研究基础条件及保障

　　xx公司生产防火装饰板已有**的历史，各种防火装饰板专用树脂的生产技术、作用机理研究透彻，目前月产各种防火板专用树脂8000余Ｔ室和化验室，在原材料利用的技术进步与创新、新产品及功能性产品开发的技术进步与创新、树脂开发的技术进步与创新等方面进行产品研发与创新，检测设备、实验与试验设备齐全，有40L实验反应釜、电热压机、万能拉力试验机、冲击性测试仪、磨耗试验仪等防火装饰板专用检测设备。

　　五、项目预期成果及应用目标

　　研究成功后新建多条一次成型高压装饰防火室内门板生产线用于生产橱柜门板，每天可生产20，000片以上各种模型的一次成型高压装饰防火室内门板产品用以生产防火家装门系列产品，以提升整个公司的销售额和产品销售利润率。

　　六、主要研发人员：

　　七、单位意见：

　　单位意见：

　　该项目选题正确、立意新颖，所研究问题是目前公司亟待解决的问题。项目有前期工作基础，研究方案具有创新性，研究技术路线切实可行，研究成果可直接实现产业化生产。课题组研究力量强，并具有完成项目研究所需要的时间及设施，可保证项目按期完成。

　　同意立项

　　负责人：（签章）

　　年月日

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