车间月度工作总结

2023-01-10 工作总结

  总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用,不如立即行动起来写一份总结吧。那么你真的懂得怎么写总结吗?下面是小编整理的车间月度工作总结,欢迎阅读与收藏。

车间月度工作总结1

  一、设备异常:

  xxxx年03月06日16:01蒸发车间联系D组III效循环泵运行中跳停,配电室马保报“过流”,摇测绝缘相间为0,对地为0,经电机班检查电机W相对地绝缘为0,绝缘不合格,更换分解种子过滤二线2#溢流泵电机,现运行正常。

  分析:经检查III效循环泵电机跳停前运行电流平稳,无异常波动,二月份蒸发站已烧坏三台电机,且均是统一厂家(西门子)电机,综合判断怀疑电机质量存在问题。

  二、配电室检查情况:

  1、卫生方面:配电室卫生均能按时清理,但清理不认真,不仔细,如:原料配电室的粘鼠板严重脏污,已经失效;蒸发站软启动柜后风机较脏,部分角落里存在的积尘较多等。

  2、设备方面:

  1)破碎新加计控通讯电源,未及时按分厂要求,张贴“重要设备,严禁操作”的警示标识。(已整改)

  2)蒸发站B组低压配应急门锁坏,无法打开(已整改)

  3)原料变频器室4#矿浆泵,3#矿浆泵均有一个风机不转(已下缺陷单)

  三、日常操作巡检的问题:

  1、巡检方面:对配电室巡检内容还有部分不清楚,如,配电室系统电压,前期已做过强调,要求,但巡检人员仍对电压方面不能及时关注,未引起重视,且巡检方面还需加强,对设备存在的隐患不能及时发现,对运行中的设备检查不到位。

  2、操作方面:

  1)xxxx.03.03蒸发值班人员07:00操作燃气二站电捕轻送电时,未执行监护复诵制度,单项票对操作完的步骤未划勾确认。

  2)xxxx.03.05沉降值班人员操作原料1#、2#泥浆泵停电时,单项票填写错误,有漏项,操作人与监护人均未进行检查。

  3)xxxx.03.07沉降值班人员在雨水提升2#低压配测循环水泵绝缘时,未使用对讲机,未执行监护复诵制度

  4)xxxx.03.12沉降值班人员操作完设备后,未检查设备的位置、状态是否与操作目的一致

  四、培训方面:

  由于近期安全知识考试,主要针对两票制度及安全知识方面加强提问,大部分职工均能积极学习,但有个别职工不能引起重视,下一步将针对该职工加强培训教育及提问力度。

车间月度工作总结2

  一、生产情况

  1、加工量

  本月公司共加工原油4.6556万吨,原计划加工原油3.6万吨,完成月度计划的129.32%。与去年同期8.5154万吨相比下降了45.33%,下降的原因是今年二月份由于引江河船船闸检修,原油无法运输至公司码头,故装臵于2月12日—26日停车检修。由于加工时间短,故本月加工量与去年同期相比大幅下降。本月公司能耗为25.21kg标油/吨原油,与去年同期21.91kg标油/吨原油相比上升了15.06%。主要原因是今年二月份装臵提前大修所致。

  本月装臵与公司能耗与上月相比,均有所上升,主要原因是今年二月装臵大修所致。

  2、产品质量

  沥青装臵本月馏出口合格率为XX%,累计XX%,工艺指标执行率XX%,累计XX%。

  3、其他工作

  (1)、按期组织好大修调度会,并做好记录,同时按要求做好大修期间吊车工作量的统计工作。

  (2)、根据20xx年度及20xx年度资源配臵的实际情况,完成了20xx年度沥青装臵、污水处理车间、生产部、储运车间的目标责任书的编制。

  (3)、协助营销部及储运车间开展月度盘库数据的核查。

  二、下月工作打算

  1、抓好安全生产管理,做好装臵大修后的生产管理工作,3月份沥青装臵加工原油9万吨。

  2、组织一次大修后的装臵收率、能物耗的标定。

  3、做好20xx年度装臵工艺卡片、分析频次、作业指导书、操作规程等技术性文件的修订和发放。

  4、编制公司科技成果转化项目实施方案。

  5、做好自备车的辅修跟踪工作。

  6、抓好原油调罐工作,合理安排调罐周期;

  7、根据销售需要,及时做好营销部门的协调工作,抓好产销平衡。

  8、根据中海油气利用公司的要求,做好erp基础数据收集工作。

  9、根据中海油气公司的要求,做好迎接20xx年节能减排监督监测和能源审计的工作。

  10、继续抓好统计管理工作,协助做好盘库工作。

车间月度工作总结3

  1;九月份车间生产正常,日产量维持在8000~10000支左右,由于车间人员短缺,排气工序只能开启1。5个,即白天开两个,晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。

  2;质量方面,小管出现质返损比较多,原因是小管市场需求量比较大,车间开启了4个镀膜机应急,临时改装拼凑了小管转架,出现上下高度不一,颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在生产中改造,我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此现象已经解决。

  3;出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象,主要是由于处理北厂积压管和改制管,利用近1周时间车间已经处理完毕。

  4;排气工序出现杀尖内吸的现象比较多,主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾,较粗,致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有一定难度,因为圆排振动量较大。车间也一直未停止试验,我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。

  6;车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的,前期外管遣送线在拐弯处,厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯,致使小车车轮的橡胶层与轮体分离,这样一来,小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击,造成破损。现车间已经将定向轮取消,在小车拐弯处加装盖板,此种现象已经解决,但小车车轮得急需更换,考虑设备未验收,车轮问题是否由厂家协调购买。

  7;清洗机连续运转近1个月以来,出现问题及时解决,现在存在的问题主要是门隔断层出现错位,厂家改造的轮安装后,效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽,自动注水的效果不明显,现车轮出现了一只断裂的现象。整体来看清洗机大的问题已经没有,主要还是门升问题急需解决。

  8;工艺性能方面,8、9月份车间合格率分别为99.96和98.65。下一步我们将继续努力。

  9;车间6s管理,这段时间确实有些欠缺。不讲理由,今后加强。

  10;下一步,我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长,要力争日产保13000,突破14000,靠近15000。

  11;连镀生产线调试完毕后,我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。

  12;6s管理我们将继续加强。

车间月度工作总结4

  20xx年已接近年终,涂装车间今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出,涂装车间在公司领导的正确带领下,持续改善, 紧跟公司下达的年度生产任务,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。圆满的完成了公司交给的各项工作任务,各方面取得了较好的成绩,在这即将过去的一年里涂装车间主要做了以下几方面的工作。

  一、 生产方面

  在这一年里车间车间根据生产计划完成了正和船厂xxxDWT散货船分段、xxDWT散货船分段、x万吨浮船坞分段以及水下、xx坞门、xx坞门、xxx门机、船坞水泵房管道、二期厂区大字描写、xx船坞水尺字描写以及吸烟亭、工具箱等工装件涂装工程。

  调动职工的积极性,在最短的时间生产最多的产品,严肃生产计划,严格按生产计划上线,确保主机厂的生产需求,在生产过程中做到不空线、不空炉,严格按生产节拍生产,做到一流的生产标准,最大可能的提高产能。

  二、 成本管理方面

  针对车间的原材料与日耗品使用情况,除认真执行公司的规章制定外,还制定本车间原材料与日耗品的制度。根据生产计划使用多少就领用多少,做到零库存,严格控制领用与使用情况。实行以旧换新,月底对每一个班组进行成本核算,对超出定额的班组按规定进行考核,除此

  之外,还有车间的电、汽、水做到人走灯灭,停线时电源、汽源关闭,杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。

  三、设备方面

  根据车间设备实际情况,制定本车间设备管理制度,加强对维修工的技能培训,要求维修工对设备做到会使用,会保养,会维修,设备出现故障后要求维修工在最短的时间内修好。车间设备要定时保养,定时检修检查,对车间的设备随时巡查,消除设备隐患,确保设备安全,保证生产顺利进行。

  四、产品质量方面

  制定本车间标准,严格按工艺要求操作,定期对职工培训,提高职工的质量意识,车间对产品定期组织评审,制定质量目标,对各班组的质量问题进行分析,及整改措施与整改期限,对产品质量要严格要求,对达不到质量目标的班组要严格考核,真正做到下线一件,合格一件,以满足主机厂的要求。

  五、T.P.S管理方面

  为使车间有一个良好的工作环境,要认真学习公司的TPS管理,车间内外的现场及物品摆放一目了然,车间组织不定期检查,同事要借鉴其它单位好的管理办法,使车间的管理上进一步,保证物流畅通,确保生产顺利进行。

  六、安全与劳动纪律管理方面

  认真学习公司的规章制度,制定车间规章制度,特别是新招职工多,对新职工进行培训,讲解劳动纪律,安全知识及安全隐患,并要求职工严格遵守公司与车间的每一项劳动纪律,提高全员素质,涂装车间是重点防火单位,车间内外禁止烟火,对设备技改与维修时,有明暗火作业时要公司领导批示后方可作业,派专人看护,防止以外事故的发生。20xx年既将到来,在新的一年里,随着公司制度的各项工作的不断完善,不断创新为公司的事业奋斗 主要完成的任务

  1. 通过了仓库提前备料的方式,不但了解了欠料信息,同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求,合理地进行排产。确保车间生产的流畅性,也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的,能及时的上报领导并跟进到位。对生产计划是否有序的完成,采取深入员工的方式了解核实生产的进度,以确保订单的交期

  2. 生产现场的工艺查证,是保证规范操作和标准生产贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标,单U在过去的一年里,配合品管人员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现

  3.狠抓安全管理后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的20xx年里也发生了几起工伤事故,这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲

  七、工作中的不足

  1.班组管理方面

  虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业情况有待改进,员工的技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升

  2 .安全生产方面

  安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视的现象,更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故。现在想来这几起事故的发生,我有着不可推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。

  3.质量控制方面

  质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在织造过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实” 的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

  八、今后努力方向

  新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。 我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:

  1.加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识;

  2.本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;

  3.加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围;

  4.全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的单U班组。

车间月度工作总结5

  一、 产量方面

  产量从8月份入库量为680603PCS到12月份DEM产量达到1503353PCS,OEM335353PCS,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  二、 质量方面

  1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.1%到12月份达到84.5%,提高了1.4%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  2. 客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

  3. 从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456MHZ/S和太莱的12MHZ/S印错字。

  三、 人员管理方面

  9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

  四、 物耗方面

  主要原材料

  车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2. 主要辅材料

  银丝和手指套控制不是太好,有待于在20xx年中加强管制。

  五、 数据报表方面

  产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着ISO9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  六、 工艺方面

  为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

  2. 在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  七、 5S管理

  在ISO9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。

  八、 安全方面

  在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。

车间月度工作总结6

  一、工作概述

  主要是根据生产计划对电器车间生产进行组织、安排、管理,以达到按时、按量的完成相关的工作任务。

  二、本月工作内容

  保质保量的完成上级安排的各环节的成套协调生产、组装、发货任务。

  三、本月存在的问题

  由于电器间各个生产环节的控制因素较多,且所受定单市场的影响比较突出,在计划和物料供应上存在的不定因素导致在绩效管理很难找到一个支点,也由于生产环节太多,控制点和考核点的尺度不样,为了保证绩效工作的平稳着陆和车间的稳定在时间管理中手忙脚乱,很难适应公司的管理要求,在定单紧急交货情况下只是一味的为了发货而发货和组织生产,管理中的职权范围没有明确的界限,不论是质保还是生产车间在工作之中什么问题都找我,在加上公司在管理问题上的其他要求,使得我疲于奔命,心烦意乱,感觉到了崩溃的边缘和能力的极限。也感觉到公司迫切和紧急的改革思路中我无法承受的工作压力。

  近期ia开关需改进的问题:ia五单元托盘与面板的固定螺孔除第一个孔位正确外,其余三个孔位不对。lt、pc等进线侧板未排地线孔位。vc(特别是v36)的电缆仓内防鼠板不紧骤。lvc的加长门在关闭状态下会轻易打开(安全性不够),另外操作杆无法操作(操作手柄需减短110mm)。lt开关金属件的安装尺寸问题。都有待尽快解决

  其他还存在很多技术和生产复杂辅助服务的问题:生产计划、物料供应等。

  激光机(先购进使用的一台)需要大修。

  四、本月工作心得

  本月工作处于混乱和复杂的状态之中,在工作和学习中很难找到一条切实可行、思路清晰的有效的管理办法,尤其是在稳定员工的心态方面。绩效管理的实施还存在很大改进和试行难题。员工的理解和支持是关键。

  工作分工和职权的下放对于公司的管理都是一种模糊的概念。作为管理者,我没思考如何提高车间管理水平的时间,整天为了发货而不停的协调和处理车间各种突发事件和技术问题。

  定单的不定性和随机性的下单方式,为了满足市场的交货期,必须了截生产进度和协调生产,致使电器的生产变动性非常大,管理的强度和工作压力也随之加大,

  五、本月建议

  1、对于多面手的培训主要是加强员工自身的技能提高,员工可以不经同意使用15%的工作时间干个人感兴趣的事。

  2、加强绩效工作的分步进行

  3、建立工人七大标准要求“全、细、严”:产量、质量消耗指标;技术操作标准;事故控制标准;设备维护标准;文明生产标准;限额领料金额和劳动纪律规定。

  4、实行工作抽样对员工进行工时核定:雇员工作时间百分比,雇员工作速率;机器利用率

  5、加强对车间岗位的分析和工作职责的分析。

  6、如何使绩效管理软着陆,达到车间的生产稳定管理过渡。

  7、学习和探讨更加有效的考核制度和方法。

  8、骨干的管理如何进行。

  9、车间管理人员的定位和岗位职责的分析。

  六、20xx年xx月份工作计划

  1、加强对车间岗位管理的工作分析。

  2、工作的.变动导致生产计划性工作加强。

  3、完善车间的工序生产控制点的考核方法和针对增效降能的管理制度。

  4、按定单和生产计划调整和组织车间内部的临时性工作和突发事件。

  5、建立岗位责任制和经济责任制,使权力的下放合理化。

  6、加强与同事之间的团结合作。

  7、加强制度实施中的督导和绩效的认定。

  8、完善车间工序的基础数据收集、汇总、分析、应用。

  9、努力调节生产安排,是定单完成率达到80%。紧急定单完成率100%。

  10、对于以销定产的车间,以生产计划为依据进行产量和质量分析。

车间月度工作总结7

  二0xx年,在总支委的正确领导下,全厂生产工作紧紧围绕工作目标,以“一增两降”即增产量降消耗降成本为生产总指导员,始终坚持依靠管理费用和改造两只轮子走路,较好的的完成任务了全年的工作任务,产品产量和产品结构上实现了历史性的跨越,主要物质消耗大幅降低。(1)产品产量得到较大幅度的提升,实现综合产量56790吨,其中碳铵吨,液氨吨,甲醇吨,甲酸钠24109吨,较去年同期综合产量,主要生产物资消耗得到有效控制,其中白煤消耗1245公斤/吨,烟煤消耗305公斤/吨,电耗1152度/吨现将今年的工作汇报如下:

  一、工艺运行方面,在“稳”字上下功夫

  化工生产过程中,工艺连续性强、危险性大,可以说工艺稳定运行的好坏直接影响生产运行效益的好坏产量的高低,同时运行的稳定与否也直接威胁到企业的安全生产问题,今年又是工艺调整最为频繁的一年,增加了工艺调整的难度,二是产品市场波动很大,尤其是上半年更为复杂,生产围绕市场转,工艺调整频率加大,尽管如此,工艺运行上全年总体比较稳定,重大工艺事故1起,较去年同期减少4起,日常,较去年同期减少3起,工艺指标抽查合格率98%,较去年同期提高2%。

  1、严格工艺纪律,加强工艺指标执行考核工作

  生产稳定运行,工艺指标的执行是关键点,交接班过程更是生产稳定运行归为薄弱的环节,是工艺指标执行过程中的难点,为确保工艺指标执行到位,使生产始终处于稳定状态,今年来我们一是:坚持一般指标下达由部门研究决定,重大工艺指标的下达组织生产调度和车间管生产主任会议集体研究决定,指标采取书面形式下达,一经下达所有管理费用人员都必须严格按照指标执行。二是:加强工艺指标抽查力度,全厂主控指标每天部门领导亲自抽查每班不得少于2次,百主控指标每天不少于1次,每天一通报批评,一月一奖惩,三是:严格控制交接班考核,实行联挂制,主要岗位交接班合格不仅按制度处罚的个人还联挂车间管生产主任,生产调度,班组长同时还和大班产量挂钩。

  2、奖罚并举,创赶产达标新高

  生产过程中,今年以来我们实实在在的PSCA工作,循环办法,即每月制定计划生育,并按计划进行实施,月底总结布置下个月的打算安排,实施过程中我们将计划分配到每天每个班,并对主要岗位产品产量进行怒道有益于良性循环,并认真落实,常抓不懈,对没

  有完成任务产量任务的班组不论深夜还是白班,都要生产调度影响生产的岗位留下来召开生产分析会,并由生产调度制定补产计划,月底产量若没有完成任务计划的,和当班生产调度和班组长当月奖金挂钩。

  通过采取奖罚并举的措施,生产中持续保持一种你追我赶的良好态势,维持长周期稳定均衡的生产状态,在保持稳产7200吨,均刷新建厂生产记录。

  3、以人为本,全力保障生产

  群众看党员,党员看干部,继续坚持加强干部现场管理的作风不变,一、进一步理顺生产调度和带班干部队伍的关系密切,工作中各有侧重,分工的情况下下密切配合,同奖同惩,加强了现场生产指挥上的力量,二、在解决处理问题,尤其是设备故障不及时方面,落实车间和部门干部24小时现场蹲守制,深夜班厂区睡岗制,极大的提高了设备运转效率,三、坚持责任人每天早7点碰头制,当天的事情当天议当天解决,减少了工作扯皮推诿,提高了了工作效率。

  二、设备运行方面,在“减”字上做文章。

  “工欲善其事,必先利其器”。做为生产的基础,设备运行的好坏,直接影响生产产量的高低,今年以来,设备管理方面凸显在“减”字上既减少设备误台时,减少设备维修费用,全年设备误台时候个,较去年同期减少个,设备维修费用万元,较去年同期减少元。

  1、坚持了巡检保养制度的落实

  发“巡”护机,以“养”保机,是围绕减少生产误台时刚性考核指标而不断加强的管理制度,从车间到部门认真监督检查巡检制度、维修保养制度的落实工作,并做到日检查,日通报,月考核,极大的提高了了设备运转效率,凌海了重大设备事故的发生,仅同比去年重大设备事故减少了5起,2、加强了修旧利废降低维修费用的考核管理

  自下半年起,在全厂积极开展修旧利废活动,并规范活动的管理工作,要求车间在修之前报项目,设备部登记表,过和中部门监督,维修完毕后进行考核成绩验收。此顶工作自开展落实仅三个月全厂修旧利废创价元。

  3、加强了空挡时间钳工队伍管理

  针对晚上,节假日等空挡时间,钳工力量不足,造成设备故障处理缓慢而影响生产的问题,设备部制定了空挡时间钳工管理的有,在过去的基础上实施了双班制。通过该举措的采取,设备抢修的速度明显提高,为生产稳产增产争取了有效时间。

  三、坚持科技兴厂,在“改“字上见效益

  企业的发展离不开两只轮子,一是管理、二是技改工作。今年以来在围绕节能降耗,产品多样上能高产稳产投资,150万元进行技术改造

  1、在甲酸钠预热器20万元,去掉原来碳钢的管,使甲酸钠能长周期生产,不再是开几天因预热器的原因倒开合成氨。每停开一次甲酸钠至少要亏10万元以上。

  2、投资万元,把甲酸钠烘干系统麦冲管子加高了3米,增加了班产,原平均每班40吨,每班还要安排人员,敲击下料桶且干品水份高,质量不达标,通过这一改革,现平均班产60吨以上。

  3、在浓缩岗位津贴投资35万元,增加两台泵,把原先由蒸汽推动循环改为动力泵循环,这既节约蒸汽且结晶效果好,同时增加了产品产量。

  这项改造把我厂投资甲酸钠生产线的缺点解决了

  4、在造气投资30万元,安装了自动加焦。过去每加一斗煤停一次炉,通过改造后能连续制气,使单台炉的发气量大大增加,月增300吨合成氨,月增产值100元以上。

  5、投资60万元增加了一台低变炉,改变了变换只能开合成氨出口Co高,限开十二机,产品产量低,造气负荷重,消耗高的局面,平均每班能增加5—8吨产量。

  6、碳化投资万元,利用原环保设备把碳化系统冷却水改成闭路循环,改变了原来碳化塔城水箱水质差,结垢,阻塞水箱且塔温高,每月酸洗水箱的现状。

车间月度工作总结8

  岁月如梭,光阴荏苒。又是一年冬将去,在这辞旧迎新的日子里,回首工作,百感交集。在各级领导的关怀和支持下,各项工作取得了很大进步。现在从拉晶和施工监督两方面做一简单总结。

  一、十二年拉晶工作的简单回顾

  从xx年xx月拉晶开始,到现在已有十二年了。从三台西贝尔炉开学拉晶,到老8台车间出徒,历经晶龙松宫到电子材料即松宫v车间的安装调试。岁月沧桑,与时俱进,每台单晶炉的周边,都留下了我操作和维修的足迹。十二年教了很多学徒。据不完全统计,徒弟从进厂到出徒全部是由我教的也有21批。共计37 人。最近教的是卓越和玉峰。徒弟中现在当部长的有2人,当主任的有5人。也有去集团和集团内其他单位当技术骨干或高级行政管理人员的。十二年期间我从拉晶、维修、班组管理、统计汇总、工艺研发 、设备检验、工程监理等方面取得了很大成绩。积累了丰富的工艺经验和管理经验。参加了多次专项培训为自己充电。十二年中下班时间,利用离家近的方便,多次深夜专程来修炉子和解决拉晶难题。一不怕苦,二不怕累,三不讲报酬,四不图高升,默默无闻的工作了12年多。

  二、上半年在研发中心的工作总结

  金融危机并没有影响20xx年研发工作的开展。从正月初六开始调试设备公司自产的90炉和自产的控制柜,并作ccd全自动控径的实验,取得了一定成绩。为全自动单晶炉的正常运行奠定了理论基础和实践经验。成功完成了8018、8020、9020、9022热系统拉制6寸、6.5寸、8寸和9寸单晶的实验和规模生产。科学分析了单晶氧碳含量、寿命和衰减的数据。对比计算出了生产成本特别是用电量的最佳方案。完成了磁场拉晶,钼导流筒和钨丝绳的拉晶实验创新项目。以及改变晶埚转,改变冷却方式等生产工艺的改进和提高单晶少子寿命的创新,均取得了一定成绩。为拉晶工艺的改革创新和节能降耗作出了一定的贡献。

  三、下半年多项施工质量的监理

  下半年主要进行了生产部四大类28项施工项目的全日制跟踪质量检验。

  1、v车间土建工程的监督

  从6月9号接受v车间土建工程以来,面对一个陌生的行业,努力发扬我刻苦、好学、爱岗敬业的精神。我深知:要想监督好,必须自己不仅懂、还要精。于是我首先从看图学起,利用2天的时间将工程图纸全部看完看懂。为了能及时了解工程情况和施工中存在的问题。我每天早晨提前半小时到厂,到所负责的i车间、 iii车间和v车间所有施工点转一圈,发现问题及时协调解决。每天8:10以前去张部长办公室汇报工作。

  我为了把工作做得更好,自定作息时间表,严格要求自己,并根据工程进展情况,多次加班。夏天连续一个半月,基本都是5点下班后,我加班到7点和建筑队一块下班,除完成监督工作外,还帮主任完成iv车间水路管件的统计,汇总,分析和预定v车间用料等工作。并及时高效完成领导交给的其他的任务。每天晚上加班学习cad制图,看多种建筑书籍和网上资料。就这样监督完成了80台单晶炉基础、80台真空泵基础、12台冷却塔基础、2台ar罐基础、3台变压器基础和配电室各室内设备的基础,以及iii车间危房改造等土建项目。对每一项土建每天所干的活,都一一测量并与图纸对照,发现了许许多多的问题,自己和施工领导协调解决了很多,也有一些汇报给了领导由领导解决。为公司减少了由于土建错误造成的不必要的损失,进一步提高了工程质量。

  2、钢结构平台和循环水路焊接的监督。

  我成功监督完成了车间xx平米钢平台和配电室400平米的钢平台,以及各泵房的钢梯和小钢平台;完成了v车间循环水路纯水和自来水管路的焊接监督;完成了真空泵房、板换泵房、管道泵房、制冷机房管路的焊接施工检验;以及i车间的纯水和自来水管路的焊接施工检验。我都一一认真监督。为了更好得检验除锈、焊接与涂装质量,我自学了钢结构,焊接质量检验标准,焊缝的等级分类标准和常见焊接缺陷的检验与处理,以及除锈等级st2、st3的标准,掌握了焊接缺陷与除锈等级的规范,应用于施工中检验质量,使施工质量进一步提高。

  3、装修吊顶与自流平树脂地面工程的监督

  我监督完成了iii车间天花板的更换,和v车间墙体装修与吊顶。与江苏七彩虹装饰公司结下了良好的友谊。与扬州保力树脂地面有限公司完成了v车间钢平台自流平树脂地面,以及炉台面、车间下层地面、真空泵房、空调器室的树脂地面和纯水池环氧frp内壁的施工检验。发现了许多质量方面的问题。杜绝了施工托工减料、在材料上作文章、在时间上求速度的弊端。为公司挽回了损失,提高了施工质量。

  4、对配套设备安装调试的质量检验

  我严格对冷却塔、氩气罐、高低压铜排、板换与循环泵、变压器、制冷机、中央空调以及风管的安装调试质量检验。特别是冷却塔包括i车间和v车间的,中央空调包括iii车间和v车间风管的检验。我找出冷却塔存在的问题20多项。已和亚太集团多次协商,大部分问题已解决,个别问题正在解决中。空调风管更是令人头疼的事,为了确保质量、不掉粉尘,我们改送风风管为有机内层,但目前国内生产工艺还不成熟,且没有一个厂家的风管不修补就合格。面对这一现实,我看实物、找问题与山东德州亚太集团和石家庄世纪达公司协商。重新制定检验标准和现场拉力实验、耐酸实验要求,将iii车间的228根有机风管和五车间的 230根有机风管逐根检验,并编上号。将无机风管也一一检验。有机该修补的修补,该重做的重做,合格检验写号后才可安装。为达到这一目的我还多次加班,为了赶工期不误安装,并且后半夜2次冒雨、1次冒着暴雪到公司检验风管。受到了施工单位的夸奖和领导的好评。

车间月度工作总结9

  一、工作概述:

  根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。

  二、10月工作内容:

  核算电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据,完成XX的工序综合单元数的核查。

  三、10月存在的问题:

  1、各生产部门对基础数据(工时)收集较困难。

  2、各种台账建立和完善较缓慢,有些部门人员不知道如何利用台账进行车间生产管理。

  3、管理的持续改进进展很难,车间或部门对企业管理和生产管理持观望态度。

  4、工作过于枯燥无味,看不到进步和改善缓慢。

  四、10月工作心得:

  由于工作本身的关系,本月在表象上不见什么进展和改进的方面,但在财务等部门和相关人员的支持下,我感到这一个月内主要在,完成XX年年3月至20xx年5月的工序综合单元数的核查有所收获:

  1、气箱后封板焊接岗位每人每月完成155台370单元;在除去异常因素下每日可完成19单元,每月可完成400单元;

  每日可完成开关8台,每月可完成开关174台

  2、气箱焊接岗位每人每月完成166台347单元;在除去异常因素下每日可完成12.85单元,每月可完成279.53单元;

  每日可完成开关6.15台,每月可完成开关133.72台。

  3、双通安装岗位每人每月完成195台372单元;在除去异常因素下每日可完成13.17单元,每月可完成286.41单元;

  每日可完成开关6.84台,每月可完成开关148.82台。

  4、气箱装配岗位每人每月完成107台210单元;在除去异常因素下每日可完成7.71单元,每月可完成167.79单元;

  每日可完成开关5.00台,每月可完成开关108.75台。

  5、检漏充气岗位每人每月完成107台386单元;在除去异常因素下每日可完成12.02单元,每月可完成261.34单元;

  每日可完成开关5.76台,每月可完成开关125.25台。

  6、开关总装岗位每人每月完成78台191单元在除去异常因素下每日可完成6.37单元,每月可完成138.48单元;

  每日可完成开关2.76台,每月可完成开关59.97台。

  7、另外10月份电器高压工序综合单元数:

  7-1气箱后封板每月可完成170台407单元;

  7-2气箱焊接每月可完成263台551单元;

  7-3双通安装每月可完成195台429单元;

  7-4气箱装配每月可完成200台423单元;

  7-5检漏充气每月可完成195台406单元;

  7-6开关总装每月可完成199.5台452.5单元;(本表可做基础定额)

  五、本月建议

  1、加强对各种基础工时的统计,完善数据分析;

  2、完善内部管理制度,健全各种管理和工作流程;

  3、根据公司对部门的要求,完善工作制度和工作流程;

  六、下月工作计划

  1、参加smc盘点及基础数据的核检;

  2、加强对电器数控数据的收集和核对。

  3、加强对低压组装数据的分析和核对。

  4、根据根据公司对部门的要求,完善工作制度和工作流程;

  5、完成公司交办的其他任务:。

车间月度工作总结10

  一、拉管车间激光下料曲线显示及记录

  现在拉管车间激光自动下料控制系统的输出是开关信号控制,根据液面的高低有继电器输出开关信号控制加料机,不能直观的看到下料的实施状况,从而反映不出料面的变化情况,使数据无法记录,资料无法保存,由于料面的变化情况对生产造成的影响不能及时发现。

  改造过程;

  利用光伏电池做传感器,使从料面中反射过来的激光束照射在光伏电池表面上,由于光点在光伏电池表面上的位置不同,光伏电池产生的微弱的电压信号就发生变化,利用这一变化的微电压信号,输入单片机中,有单片机进行处理,利用单片机的I/O口将输出的信号进行数模转换3路输出成4—20Ma电流信号,一路经驱动有本机的液晶显示,一路输出到外边经仪表或显示仪显示,预留一路做连续加料输出使用。

  制作的该仪器正在调试中。

  时间:20xx年12月1日—31日

  来源:品牌拓展策划部

  姓名:xxxx

  正文:

  一、上月确定计划目标完成情况:

  完成:

  1、确定了第七届优秀经销商发展峰会的议程方案。

  2、拟定了第七届优秀经销商发展峰会的答谢晚宴方案。

  3、拟定了年终迎新晚会暨颁奖仪式方案。

  4、发表职业生涯中的第二篇成长报告《成功——从优秀员工做起》。

  5、参加聚成公司“成功——从优秀员工做起”的培训课程。

  6、思想汇报专题代表公司总部参加柳州分公司三周年庆典。

  没完成:

  1、没有完成个人年终总结及来年计划。

  二、上月针对存在的问题和困难所采取了哪些办法

  问题:策划,总要有很多新的创意和点子,有时候自己也“短路”了,没有灵感、没有创意,拿不定主意。

  办法: 咨询上级领导、询问身边同事,上网查询资料,从他们那里吸取建议、寻找灵感。

  三、在上月工作中发现自己存在哪些不足如何提升

  不足:学习了,但不够深入,有时候看过的文章,看完就完了,揣摩不出其中蕴含的道理。

  提升:从浅入手,先从自己喜欢的文章学习起,通俗易懂、哲理明了,不要一步登天。

  四、在上月工作中发现公司(区域、部门)存在哪些问题并提出建议

  问题: 无

  建议: 无

  五、在上月工作中最感动的是哪些人和事

  1、聚成的培训不是免费的,学费还很高,公司投资大量经费让我们去学习,我们不甚感激。唯有将学到的知识融入工作,让产生的价值和效益远远超过投资经费,那样才是学有所成。

  2、参加xxx分公司三周年庆典,全羊宴、塘边垂钓、田边挖马蹄……让我们流连忘返、回味无穷!这样的庆典加深了公司兄弟姐妹的感情,也增进了公司与客户的关系。

  3、冬至节时,公司办公室全体兄弟姐妹到小何家享受了一顿美味的午餐。都说“每逢佳节倍思亲”,远在异地,佳节不能回家,我们就彼此关照,不仅是同事,更是朋友,不仅是朋友,更是兄弟姐妹!这样的感情,好啊!

车间月度工作总结11

  1;10月份车间生产正常,日产量维持在8000~10000支左右,由于车间人员短缺,排气工序只能开启1.5个,即白天开两个,晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。

  2;质量方面,小管出现质返损比较多,原因是小管市场需求量比较大,车间开启了4个镀膜机应急,临时改装拼凑了小管转架,出现上下高度不一,颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在生产中改造,我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此现象已经解决。

  3;出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象,主要是由于处理北厂积压管和改制管,利用近1周时间车间已经处理完毕。

  4;排气工序出现杀尖内吸的现象比较多,主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾,较粗,致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有一定难度,因为圆排振动量较大。车间也一直未停止试验,我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。

  6;车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的,前期外管遣送线在拐弯处,厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯,致使小车车轮的橡胶层与轮体分离,这样一来,小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击,造成破损。现车间已经将定向轮取消,在小车拐弯处加装盖板,此种现象已经解决,但小车车轮得急需更换,考虑设备未验收,车轮问题是否由厂家协调购买。

  7;清洗机连续运转近1个月以来,出现问题及时解决,现在存在的问题主要是门隔断层出现错位,厂家改造的轮安装后,效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽,自动注水的效果不明显,现车轮出现了一只断裂的现象。整体来看清洗机大的问题已经没有,主要还是门升问题急需解决。

  8;工艺性能方面,10月份车间合格率分别为99.96和98.65。下一步我们将继续努力。

  9;车间6s管理,这段时间确实有些欠缺。不讲理由,今后加强。

  10;下一步,我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长,要力争日产保13000,突破14000,靠近15000。

  11;连镀生产线调试完毕后,我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。

  12;6s管理我们将继续加强。

车间月度工作总结12

  一、工程概况:

  嵩栾高速第二监理代表处所辖五个标段属于山岭重丘区,山岭纵横,层峦叠嶂,河沟交织,地形起伏较大。路段K97+850~K128+380全长共计30。530KM,分别由SLTJ。6标:中铁十五局第一工程有限公司;SLTJ。7标:中铁十五局第五工程有限公司;SLTJ。8标:山西明泰工程建设有限责任公司;SLTJ。9标:中交一公局第六工程有限公司;SLTJ。10标:中铁十五局集团第七工程有限公司五家施工单位主要工程路基工程:挖土石方量4753800m3,填土石方量2206200m3。圬工162915m3、桥梁工程大桥8305。84m/26座;中桥461。508m/6座。隧道工程:左线7203。32m/14座;右线7325m/15座。互通区:两处,其中互通式立体交叉2处;分离式立体交叉2处。通道:共101。76m/3道。涵洞:共1425。73m/28道。天桥:共4座

  二、安全管理总结:

  上月根据工作计划安排对工地进行了四次巡视检查,并配合公司月度检查,日常巡视工作中现场发现主要问题两个标段两处(隧道工程)存在安全的隐患下发监理通知进行了立即整改(七标狮子坪2号左洞隧道开挖与初支间隔较大,九标鸭池沟隧道右洞管棚存在注浆问题)。检查十标特种机械设备标定证书已完善,主要是起重设备和拌合站设备。

  下发专项监理通知一份已回复,各标段驻地回复一份。完善各驻地安全管理责任已到位。

  目前各标段现场安全管理工作处于受控状态,标段没有出现任何安全事故平安的度过新春佳节。为了保持目前的良好状态,时刻绷紧安全工作的重要性。

车间月度工作总结13

  一 设备运行状况评估

  ① 进入5月份以来我车间设备运行基本良好,经过事前的精心准备顺利完成了4月x日早6:00到27日下午18:00共36小时的检修任务工作,为本区域的设备稳定运行夯实了基础;

  ② 我车间于5月x日接收K2皮带,接收后对K2皮带存在的设备隐患进行了整改;

  二 设备现场管理

  ① 安排岗位人员对区域设备卫生进行清扫及润滑加油; ② 安排岗位人员对区域控制箱进行清灰;

  ③ 分类堆放日常维修及检修时的废旧品;

  ④ 对现场备品备件进行分类堆放,并用彩条布进行覆盖,现场废旧杂物进行了彻底清理;

  ⑤ 每天对岗位点检表进行查看,并对存在的问题做以相关处理。

  三 设备台账的完善

  ① 对区域设备明细再次细化;

  ② 对区域润滑,日常点检做好了记录台账;

  ③ 按制度进行物料领取,并做好记录及成本预算;

  ④ 提前做好二期设备明细和对备品备件的申报工作;

  四 设备知识的培训

  ① 利用班前会时间对岗位工进行设备维护保养知识培训:

  ② 于5月x日和5月x日分两次对全员进行了设备认识、操作技

  能以及点巡检的培训并考试。

  五 设备成本的控制

  ① 严格控制易损易耗件的使用及更换,能用的尽量用,使得物尽其力;

  ② 规定润滑油脂的给油量;

  ③ 配合设备科做好炼铁厂的成本管理。

  六 设备修旧利废

  ① 用废旧皮带制作除尘密封帘及导料槽挡料板;

  ② 修理废电机,达到再次回收利用 。

  七 目前设备存在问题

  ① 区域卸料小车除尘未开通,K7.K8.K3除尘管道安装位置不合理,现场环境差,岗位操作时扬尘大,能见度低,对岗位人员的安全带来很大的威胁及影响岗位人员的身体健康;

  ② 本区域电葫芦从开炉一直存在很多问题,到目前为止,部分滑线未装,J3机头葫芦钢丝绳损坏,K6机头葫芦起升高度不够;

  ③ 区域中间仓电振给料机未实现与皮带远程控制,到目前为止高架卸料车多次检修还是无法实现远程控制;

  ④ 由于原料料场杂物较多,为了防止皮带撕扯,发生设备事故,影响高炉生产,望设备科尽快督促3台除铁器的回货。

  八 下月工作计划

  ① 做好备品备件申报工作;

  ② 做好点检及检修工作;

  ③ 继续加强车间岗位工设备知识培训;

  ④ 改造K3配重;

  ⑤ K9K10J6加过桥。

  原料车间 20xx-6-25

车间月度工作总结14

  紧张而有序的检修工作已于xx日xx时圆满落下帷幕,为了给往后的检修工作提供经验,弥补不足,我工段认真总结,以此来统一思想,提高认识。

  早xxx整,本工段全体人员在会议室召开月度检修会议。

  对本次检修人员的安排,检修注意的事项,在保障安全的前提下将本次检修任务做到最好,一定注意交叉作业,不能伤到一人,工艺清理人员要开具空间作业证,要有监护人,要实现检修期间不着一把火,不伤一个人,启机一次成功的预期目标,拆卸物件摆放整齐,清理物料及时移走。

  此次检修历时9小时,经过全体人员的共同努力,克服了阴雨天气等不利因素设备方面:由钳工带领人员进行对有故障的设备进行拆检与维护,对腐蚀磨损的设备部件进行更换,整改了设备跑冒滴漏的现象,工段长怕进度慢,也与钳工师傅们合手拆检设备,为钳工分担一些时间上的压力,亲自对关风气进行补焊,打磨,这就是主人翁的精神工艺方面:清理工作也在进行着,大家把不怕苦,不怕脏,不怕累的精神都显现出来,榨机的气动扳手一般人是拿不动的,同时也带着危险性,可他们却克服了种种困难,分工明确,部件清理之后摆放整齐,看不到以前检修时的脏,乱,差的现象,基本保持了一个良好的对外现象,蒸脱机的清理,由于短时间停车,还有余热和难闻的气体,大家通过气体检测,开具有限空间作业证,在有监护人的前提下进入机内,克服了炎热等因素,又将清理的物料及时的进行装袋移走,可见大家的这种精神,这种团队的精神这种不畏惧任何困难的精神是值得我们学习与骄傲的。管束清理靠的是臂力,在人员有限的前提下,也如火如荼的进行着,最为重要的是工艺管理人员也亲自伸起了手,为清理工作抢时间,争进度安全方面:领导对本次检修任务中,一再强调三不伤害与工作五步安全法,对进入浸油车间的人员一定要使用铜质工具,穿防静电工作服,检修及清理的部件要轻拿轻放防止落入引起事故的发生,清理后,要仔细检查一下有无工器具遗漏在设备内,对密封的设备必须要封好,封严。安全监护人必须起到提醒,警告,监护的作用,遇到困难及时与安全管理人员进行沟通协商5s方面:设备检修及工艺清理的现场工作都有很大的进展,专人监护,专人拆卸,专人清理,将5s工作进行的非常理想,达到了领导预想的要求,保证了工完料净场地清的理想效果。

车间月度工作总结15

  二月份生产部工作总结

  一、生产情况 1、加工量

  本月公司共加工原油4.6556万吨,原计划加工原油3.6万吨,完成月度计划的129.32%。与去年同期8.5154万吨相比下降了45.33%,下降的原因是今年二月份由于引江河船船闸检修,原油无法运输至公司码头,故装臵于2月12日-26日停车检修。由于加工时间短,故本月加工量与去年同期相比大幅下降。本月公司能耗为25.21kg标油/吨原油,与去年同期21.91kg标油/吨原油相比上升了15.06%。主要原因是今年二月份装臵提前大修所致.

  本月装臵与公司能耗与上月相比, 均有所上升,主要原因是今年二月装臵大修所致. 3、产品质量

  沥青装臵本月馏出口合格率为%,累计%,工艺指标执行率%,累计%。 4、其他工作

  1、 按期组织好大修调度会,并做好记录,同时按要求做好大修期间吊车工作量的统计工作。

  4、 根据20xx年度及20xx年度资源配臵的实际情况,完成了20xx年度沥青装臵、污水处理车间、生产部、储运车间的目标责任书的编制。

  5、 协助营销部及储运车间开展月度盘库数据的核查。 二、下月工作打算

  1、抓好安全生产管理,做好装臵大修后的生产管理工作,3月份沥青装臵加工原油9万吨。

  2、组织一次大修后的装臵收率、能物耗的标定。

  3、做好20xx年度装臵工艺卡片、分析频次、作业指导书、操作规程等技术性文件的修订和发放。 4、编制公司科技成果转化项目实施方案。 5、做好自备车的辅修跟踪工作。

  6、抓好原油调罐工作,合理安排调罐周期;

  7、根据销售需要,及时做好营销部门的协调工作,抓好产销平衡。

  8、根据中海油气利用公司的要求,做好erp基础数据收集工作。

  9、根据中海油气公司的要求,做好迎接20xx年节能减排监督监测和能源审计的工作。 生 产 部 20xx年3月2日

  10、继续抓好统计管理工作,协助做好盘库工作。

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