维修设备保养工作计划

2023-02-19 工作计划

  时间就如同白驹过隙般的流逝,迎接我们的将是新的生活,新的挑战,我们要好好计划今后的学习,制定一份计划了。相信大家又在为写计划犯愁了吧?下面是小编收集整理的维修设备保养工作计划,希望对大家有所帮助。

维修设备保养工作计划1

  第一条目的

  为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率提高生产率,特订立本办法。

  第二条范围

  凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括:

  1.经办单位权责划分及职责

  2.设备基准资料的建立

  3.保养润滑计划的订立

  4.保养润滑计划的实施与检核。

  5.故障请修。

  6.备品零件请购与管理。

  7.电焊、气焊作业管理。

  8.保养维护绩效的检讨。

  第三条组织名称与机能

  一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。

  二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。

  第四条经办单位权现划分和职责

  一、经办单位

  (一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。

  (二)保养维护部门

  1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。

  2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。

  3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。

  二、有关部门的职责

  (一)管理部门:

  1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。

  2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。

  3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作

  4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司设备盘点管理作业办理。

  5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符

  6.制作标签于设备上利保管员和盘点。

  (二)保养维护部门

  1.协助新购置设备的安装、试车和验收。

  2.故障修护的执行。

  3.定期检修计划的拟定和执行。

  4.设备使用异常反应和故障原因分析。

  5.委托外部修理的申请、督导与验收。

  6.能源节约计划的执行与跟催。

  7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。

  8.各项设备档案建立与。

  9.闲置设备的整修或报废建议

  10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪

  11.备品使用控制与审核。

  12.其他上级交办的事项

  (三)设备使用部门

  1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。

  2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。

  3.依保养润滑基准执行设备维修作业。

  4.协助设备定期保养、故障维修作业。

  5.设备改善提案的提报。

  6.其他上级交办事项。

  第五条设备基本资料的'建立

  一、设备基本资料的建立

  (一)新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表,并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。

  (二)设备如发生改善、更换等异动情形时,工务单位主管应依实际异动情形修正资料。

  (三)设备保养维护档案内容应包括:

  1.设备重要诸元

  2.安装及试车状况。

  3.备品明细。

  4.检查基准。

  5.润滑基准。

  6.检修记录。

  7.润滑记录。

  8.设备故障原因分析及对策方案。

  二、设备检查基准的订立

  1.设备于安装试车完成后,工力单位主管应依据设备图纸特性,维护保养说明、操作状况等资料,编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的设备检查基准表。

  2.设备检查基准表订立完成后,经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后,呈总经理核准公布实施。

  三、设备润滑基准的订立

  1.工务单位主管应对现有设备,依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的设备润滑基准表

  2.设备检查基准表订立完成后,经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后,呈总经理核准公布实施。

维修设备保养工作计划2

  一、20xx年工作重点

  20xx年工作重点是:保证设备良好运行,提高设备完好率,提升设备维修人员素质,全面加强设备维护、保养工作,避免因机械设备疏于保养出现故障,影响公司生产作业。

  二、20xx年工作目标

  1、设备的检查与保养工作落到实处。

  2、设备完好率达到90%以上。

  3、设备维修费用符合20xx年维修计划费用标准,防止设备失修。

  4、加强设备维修、保养等资料的管理,确保其真实性与实用性。

  5、加大维修人员培训力度,确保维修人员素质不断提高。

  三、设备管理中出现的问题与解决措施

  1、以往设备维修中,我们多处是设备出故障之后的被动维修,出现突发故障后,会影响生产作业,而且有些突发故障出现时,库内没有维修所需备件,或需花大量时间去购买配件,这样会增加机械设备修复时间,这样就促使我们,要及时改变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的预防性维修,加强设备维护保养的管理力度,根据机械设备近几年来的使用情况和完好状况,制定机械设备的年度维修计划,或季度维修计划等,由专人负责检查,按时做好机械设备维护保养工作,定期进行维护保养情况监测,做好机械设备维护保养记录。

  2、主要生产机械设备的维修更换配件库存不够健全,不能保证随用随有,下阶段我们要加强对主要备品配件的库存与采购情况进行跟踪,敦促采购部门对主要紧缺配件去及时采购,或进行集中采购。确保主要配件随用随有,

  3、维修人员的'技术水平有局限,由于我们所管理的机械设备种类较多,要求维修人员要熟练掌握多种机械设备的维修技巧,维修人员应积极的去探索学习,我们也会加强设备维修人员的培训工作,在合适的情况下,寻求设备厂家的帮助,对生产作业中操作、维修和机械设备故障较多的部位,进行专向培训。或者请专业技术人员对我部门设备维修人员进行现场实际操作培训,不断提高设备维修人员的技术水平。

  4、我们负责维修设备的使用者涉及到公司的所有部门,设备使用者的素质参差不齐,因设备操作不当而造成的事故时有发生,20xx年我们将加强对设备操作者的培训与操作过程的监督,保证设备的良好运行,不能只靠我们设备保障部去时时监督维修,我们需要所有使用部门共同去维护。

维修设备保养工作计划3

  1.目的

  保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。

  2.范围

  适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。

  3.职责

  3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。

  3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对设施、设备实施全过程的管理。

  3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。

  4.工作程序

  设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

  4.1保养作业内容

  按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。

  (1)清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。

  (2)紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。

  (3)压力容器作业由专业人员执行。

  (4)电气作业由专业人员执行。

  4.2保养制度

  我厂的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。

  设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。

  4.2.1设备的例行保养

  设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。

  4.2.1.1设备启动前的工作项目。

  (1)清洁设备,清除与生产无关的杂物。

  (2)检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

  (3)检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。

  4.2.1.2设备运行中的检查。

  (1)注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。

  (2)运行中注意安全部件是否正常。

  (3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

  4.2.1.3收工后的作业项目

  (1)清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件。

  (2)放尽系统内的剩水,检查润滑油的质量,油量视需要补给。

  (3)排除运行中发现的缺陷和故障。

  4.2.2设备的维修保养

  设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的`做法。

  设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。

  4.2.2.1一级保养

  一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

  4.2.2.2二级保养

  设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。

  4.2.2.3三级保养

  三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器,清除污垢、结焦,视需要对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,排除缺陷,对设备进行全面检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验。

  4.2.2.4季节性保养

  本市冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。为此,在进入冬夏两季之前,应结合二级保养进行季节性保养作业,以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

  4.3使用过程故障维修

  生产过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系电工维修,并填写设备维修记录单。维修后,经使用人检验正常运行,并清洗消毒后再进行正常工作。

  5.相关记录

  设备维修保养记录

维修设备保养工作计划4

  一、目的

  保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态,确保设备满足检测的要求。

  二、范围

  适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。

  三、职责

  1、设备管理是设备维护保养的管理部门。负责公司所有检测设施、设备的管理。2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备维护和保养记录》,对设施、设备实施全过程的管理。

  3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。

  四、工作程序

  公司检测设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。1、保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验。检验由本公司专职检验人员负责进行。

  清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。

  五、保养制度

  本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。

  设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,

  发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的`。

  1、设备的例行保养

  公司检测设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。

  2、设备启动前的工作项目。

  1)清洁检测设备,清除与生产无关的杂物,更换或清洗过滤网。

  2)检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

  3)检查各部位有堵塞,漏油,漏电的现象。

  3、设备运行中的检查。

  1)注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。

  2)运行中注意安全部件是否正常。

  3)遇异常情况要及时向设备管理负责人报告。

  4、收工后的作业项目

  1)清洁设备外部,内部的剩余生产用料,清洁各种零部件。

  2)排除运行中发现的缺陷和故障。

  5、设备的维修保养

  检测设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。

  设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,季节性保养。

  5.1一级保养

  一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由使用保管人负责执行。主要作业内容以清洁、清洁设备用电脑主机灰尘、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

  5.2二级保养

  设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。

  5.3季节性保养

  冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。为此,应结合一级保养进行季节性保养作业,以检查油路及油管是否漏油、溢油等现象为主。避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

  5.4使用过程故障维修

  运行过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系维修人员维修,并填写设备维修记录单。维修后,经使用人检验正常运行后(如影响设备精度就需标定或检定后)再进行正常工作。

  5.5保养时间安排

  日常例行保养由操作工按照要求日常进行,一级保养由设备使用操作人员负责,每半年进行一次。季节性保养按照冬、夏季节交替由使用操作保管人进行.

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