在学习、工作生活中，报告有着举足轻重的地位，不同种类的报告具有不同的用途。那么，报告到底怎么写才合适呢？以下是小编帮大家整理的测控实习报告7篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。
测控实习报告 篇1
前言 ，读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，在测控技术与仪器周围缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在很多同学心里面对于本专业一直很茫然，测控专业实习报告。
今年暑假，学院本来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力，最终选择了顺德作为我们的实习基地。什么是测控技术与仪器？本专业适合干哪方面的工作？本专业前途如何？带着这些问题，我们参加了这次的生产实习。本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领，测控专业总共四个班，150几人参加实习。6月30日出发去顺德，安住在顺德大良风城中学。
三年来第一次来到一个陌生的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇暑假，这里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划，这样可以让时间滴水不漏了。
本次实习预定是三个星期，但由于出现些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学计划是四个星期，所以剩下的两个星期必须在下学期补回！两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！顺德是个美丽的地方，这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端，迈向美好而残酷的未来，我一直坚信自己的能力，即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!申菱空调设备有限公司7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中央空调的厂家，实习报告《测控专业实习报告》。来到该厂，该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。
了解到，广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产，是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业，是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，洁净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中，可了解到该车间的生产过程是：下料区-->冲压成型区-->焊料一库-->焊料二库-->冲压转型区-->散件特检点-->铝合金加工区-->钣金半成品周转区-->焊接-->喷涂-->成品。在钣金车间，观看了各种机器的生产情况。有M-20xx剪板机、J23-25冲床、J23-40冲床、J23-60冲床、J23-80冲床、J28-500四柱油压机、CSW-250冲角床、TA-60T弯板机、RG-80弯板机等等，各种我们熟悉和陌生的机器。接着是两器车间。
在两器车间，我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程，以及一些已经记不清名字的机器的生产。在总装车间，该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间，我们已经能够看到完整的中央空调的雏形，在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间，我们可以看到中国空调技术已经基本成熟，看是它的中央处理芯片
还是要靠进口！在出厂检验车间，师傅为我们讲解了产品检验的过程，并给我示范了检验是如何进行的，所用到的仪器，有精密仪表了，有常用工具了，有一种仪表是我们从来没见过的，那就是利用传感器技术的安培表。在检测中心。在与师傅的交流中，我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。
一天的参观，在学习之余，也对该厂有了一个初步的印象，虽然该厂用了许多先进的机器，但实话说，这里的自动化程度，实在不敢恭维，而工人的工作条件，也实在是一般！同组的同学对我说，你不要要求得太高，他们制造的是中央空调，这么宠大的物品，要想完成自动化生产实在不容易，或许是吧！但作为中国工业中的一员，我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法！顺特电气有限公司７月２日一站是顺特电气有限公司，这是一家特种变压厂，一家年产值有１０.３个亿的大型企业，厂内还建立有技术开发中心（广东省变压器技术开发中心），为该厂生产提供了强大的技术支持。该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器，作为“中国变压器行业第一品牌”（中国调查统计事务所评）、国家科委授予的实施火炬计划的高新技术企业，自1992年起，顺特电气干式变压器市场占有率连续10年位居全国第一，占35%以上。目前，干式变压器已发展了SC-SC3-SCB3-SC8(SCB8)-SC9(SCB9)-SCl0(SCB10)等六代产品，其中SC10系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器，就是顺特第一台干式变压器，也是全中国第一台。干式变压器产品特点：
测控实习报告 篇2
1实习目的及意义
生产实习是本科生实践类教学的重要环节，是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。
毕业实习是一门专业必修课，是我们在学习专业课程之后进行应用时不可缺少的实践环节。它对于培养我们的能力有很大的意义，同时也可以使我们了解传统的机械制造工艺与现代机械制造技术之间的差别。通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。
我们在校三年学习了测控技术与仪器专业的基础理论后，走出校门，到电子类等相关企事业单位进行生产实习，其目的是要求学生能把所学过的理论知识与生产实际联系起来，着重培养自己的实际工作能力，拓宽知识面，达到对学生进行工程师基本素质的训练及进行爱国爱岗教育的目的。本次生产实习，是我们测控技术与仪器专业教学工作的一个重要环节，旨在开拓学生的视野，丰富学生的实践认识，了解现代企业的管理与生产流程。测控技术与仪器专业的培养目标为：培养适应二十一世纪科技发展需要，德、智、体全面发展，综合素质高，具有坚实的理论基础和创新能力，较系统地掌握测控技术、自动化仪表技术、电子技术、信息技术、控制理论和计算机应用技术等宽广的专业知识，并能在国民经济各部门从事测量与控制领域内有关技术、仪器与系统的设计制造、科技开发、工程设计、科学研究和管理能力的高级工程技术人才和管理人才。
这次的实习，进一步加深了我对专业知识的理解，也使我对课题有了新的认识，同时通过运用所学的专业知识进行观察，也锻炼了提出、分析并解决问题的能力。
2实习任务及要求
1. 第一周，进入四川英杰电气股份有限公司参与认知实习，了解公司近几年的发展状况。参加讲座，初步了解公司主要产品结构、功能特点及其性能。规范、有序地进入生产工艺车间，了解各部门的工作内容。
2. 第二周，进入中国第二重型机械集团公司参观实习。认真学习公司安全生产规章制度。参观公司展览厅，了解公司概况。进入检测计量部门，认识了解各种检测工具及方法。有序参观主工艺生产车间，了解重型机械生产、测量方法。
3实习时间及地点
实习时间：20xx年2月20日～20xx年3月2日（2周）
实习地点：德阳二重 英杰电气
4实习情况及完成情况
安全教育：在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
组织参观：在实习开始时，学校组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了更加广泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。
车间实习：我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。
理论与实际的结合：为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
实习日记在实习中：我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
5实习产品的功能及指标参数
5.1多晶硅还原炉电源
规 格： 适用任意4、8、12、18、24、36、40对棒
产品备注： 专为多晶硅还原炉拉晶设计
产品类别： 多晶硅还原电源
产品简介：多晶硅还原炉电源专为多晶硅还原炉加热设计。系统控制核心采用自主研发具有国际先进水平的KTY1S-HY全数字控制器，同时系统配置了快速信号采集装置、西门子PLC(SIMATIC S7-400)及高品质功率器件，保证了整机系统的可靠性。系统控制采用了光纤触发、串并联控制与叠层控制技术，相对国内现有普通还原系统，本系统具有自动化程度高、功率因数高、谐波低的优点。
性能指标：
1.多晶硅还原炉电源采用叠层控制具有高功率因数、高转换效率、低谐波等优点。
2.多晶硅还原炉电源对硅芯采用串并联技术，有效解决多晶硅还原过程中电压电流变化范围宽的问题，提高变压器和利用效率。
3.多晶硅还原炉电源使用了快速信号采集模块对硅棒电流、电压信号进行快速高精度检测，真有效值控制。
4.多晶硅还原炉电源系统柜控制核心采用全数字功率控制器，通讯功能强大，控制精度高，使用灵活，并采用光纤触发，输入、输出接口隔离，通过电磁兼容试验，抗干扰能力强。
5.多晶硅还原炉电源使用高品质器件，性能稳定可靠。技术参数：
输出：光纤触发控制，调节功率柜输出功率，移相控制、恒流运行、多电压叠层输出
参考尺寸：H×W×D:2200×800×20xx(mm)
温度：5~45℃
湿度：15%~80%RH无水珠凝结
振动：<0.5G无剧烈振动冲击
还原电源功率柜：
输入：一套电源由1~2台变压器单独供电，每个功率柜提供多个不同电流电压等级的电源接口，电源电压波动：±10%，频率：50/60Hz
输出：电压 100~2500V 50/60Hz，电流 0~3000A 50/60Hz
温度：5~45℃
湿度：15%~80%RH无水珠凝结
5.2全数字化多晶硅高压起动电源
硅芯冷态电阻率很大，采用高压击穿、中压继续加热的原理启动硅芯，启动过程快速可靠，对硅芯无污染。高压启动系统由高压启动与启动维持电源（选配）组成，两电源协调完成硅芯启动击穿与维持假加热过程。电源核心采用TCUS1控制器接受本地或远程给定，采集硅芯电压电流信号，调节晶闸管触发控制角，实现高压启动、维持过程中硅芯电源限制，电流闭环控制。
技术参数：
输入：功率电源 1AC380V 50/60Hz 50~150KVA，控制电源 1AC 220V 50/60Hz
输出：电压 1AC 0~12V 50/60Hz，电流 0~75A
参考尺寸：原边叠层：H×W×D: 2200×1400×1400(mm)，次边抽头: H×W×D:2200×1200×1200(mm)
温度：-10~45℃
湿度：15%~80%无水珠凝结
振动：<0.5G无剧烈振动冲击
6总结与体会
生产实习是二重为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过生产实习，使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
7谢辞（致谢）
首先感谢实习单位及实际单位的老师给我提供这次实习机会，在这里我充分理解见实践与理论知识结合的重要性，在大学期间我学到的知识是朦胧的概念吗，从未亲身体验，然而通过这次实习使我身心得到锻炼，在现场我们要拿出百分百的精气神，全身心投入工作，虽然以后的道路很长，但我仍会继续努力，创造一个美好的明天，再次感谢实习单位和老师的指导！
8参考文献
[1] 康光华.电子技术基础模拟部分[M].北京：高等教育出版社，20xx.1
[2] 康光华.电子技术基础数字部分[M].北京：高等教育出版社，20xx.1
[3] 张毅刚.单片机原理及应用[M]. 北京：高等教育出版社，20xx
[4]徐惠民、安德宁． 单片微型计算机原理接口与应用． 第1版． 北京：北京邮电大学出版社，1996
[5]张培仁.基于 C 语言编程 MCS-51 单片机原理与应用[M]. 北京：清华大学出版社，20xx.
[6]刘迎春、叶湘滨.现代新型传感器原理与应用[M]. 北京：国防工业出版社，1998.
[7]何希才.传感器及其应用电路[M]. 北京：电子工业出版社，20xx.
测控实习报告 篇3
一、实习目的和任务
认识实习是实践性教学环节中的重要组成部分，是实现本专业应用型人才培养的主要手段之一。通过实习使学生对工业企业生产过程和主要设备，以及自动控制在工业生产中的应用有一个全面、感性的认识，提高学习专业知识的积极性和主动性。
其任务是：通过参观了解工厂的生产概况及生产组织和管理的一般情况，了解自动控制在工业生产中的作用，了解工厂电气控制设备生产状况，了解电气控制技术的新工艺，新设备及电气控制的新方向，了解工程技术人员、生产管理人员在生产和试验过程中的作用和职责。
二、实习时间：
XX年6月21日-XX年6月25日
三、实习地点：
湘潭市各有关工厂企业【湖南京电开关厂、世通电气、双马电气、超宇科技和凌天科技】
四、实习内容：
XX.6.22星期二多云
今天我们参观湖南京电开关厂，该厂位于湘潭市双拥路27号火炬创新创业园，早上8：10后，我们坐车奔赴了目的地。
湖南京电开关厂是隶属于国家电网公司中兴电力实业发展总公司的全资企业，于1995年成立，厂房面积约7200平方米。注册资本人民币壹仟贰佰万元整，是电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业高低压电器和高压低压电气成套设备的专业生产厂家,是湖南省电器行业的重点骨干企业。
该厂子分为两层，我们首先参观了第二层，我们去的时候，有些工人正在工作，那里的一个师傅给我们介绍了一些产品的性能、结构、原理等方面的知识，限于专业知识还没有学到，部分东西还不能理解。但对这些产品有了感性的认识，同学们参观时兴趣盎然，都对这些以前没有见到过的东西有着浓厚的兴趣，我们几个同学走到一个接线工人的工作台观察她接线，只见他技术娴熟，接线速度很快，而且美观。我们很多人在旁边看了好久，都对她的接线技术赞不绝口，自叹不如，我们觉得自己在以前的电工实习上接的线都比这个差了很多，同学们表示自己一定要多动手，把自己要做的事情做的美观，就像接线工人接的线一样结实、漂亮！
参观完了第二层，我们来到了第一层，这里没有工人在生产，有很多的开关都摆在这里，我以前总觉得开关是个非常简单的东西，不就一开一关吗？能有什么高级的开关么？事实证明我错了，开关很多，我之所以这么想，就是以前接触过的都是生活中见到的简单的开关。在这里，我们看到了vsi型户内高压真空断路器、kyn28a(gzsi)-12户内交流金属铠装抽出式开关设备、vjd中压固封式真空断路器、gcs型低压抽出式开关柜和mns型低压成套开关装置等设备。
在这里，我具体gcs型低压抽出式开关柜的一些情况，我从挂在那个柜子上的说明书上了解到：这种低压抽出式开关柜的主构架为两种,全组合式结构和部分焊接式结构；装置各功能室严格分开,各功能室主要分为单元式、母线式、电缆式,各单元的作用相对独立;水平母线采用框后平置式排列布置,以增加母线抗短路电流电动力的能力；电缆间采用上下进出线方式；按三相五线制或三相四线制;一个抽屉为一个单元,抽屉尺寸分为一单元、二单元、三单元、二分之一单元、四分之一单元,五个尺寸系列,各单元回路额定电流在630a及以下。抽屉尺寸的变化仅仅为高度的变化,其宽度、深度不能变化,相同功能的单元可以互换。
测控实习报告 篇4
读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，在测控技术与仪器周围缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。
今年暑假，学院本来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力，最终选择了顺德作为我们的实习基地。
什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题，我们参加了这次的生产实习。
本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领，测控专业总共四个班，150几人参加实习。6月30日出发去顺德，安住在顺德大良风城中学。
三年来第一次来到一个陌生的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇暑假，这里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划，这样可以让时间滴水不漏了。
本次实习预定是三个星期，但由于出现些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学计划是四个星期，所以剩下的两个星期必须在下学期补回!
两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发!
顺德是个美丽的地方，这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端，迈向美好而残酷的未来，我一直坚信自己的能力，即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!
申菱空调设备有限公司
7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂，该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。
接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。
我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中，可了解到该车间的生产过程是：
下料区 --> 冲压成型区--> 焊料一库 --> 焊料二库 --> 冲压转型区 --> 散件特检点 --> 铝合金加工区 --> 钣金半成品周转区 --> 焊接 --> 喷涂 --> 成品。
在钣金车间，观看了各种机器的生产情况。有M-20xx剪板机、J23-25冲床、J23-40冲床、J23-60冲床、J23-80冲床、J28-500四柱油压机、CSW-250冲角床、TA-60T弯板机、RG-80弯板机等等，各种我们熟悉和陌生的机器。
测控实习报告 篇5
一、实习的性质与目的
1.生产实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行。是学生理论联系实际的重要课堂。通过实习，要培养学生理论联系实际的作风，业务上应使学生对所学专业课加深认识，提高应用知识的能力，对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解，进一步培养学生观察、思考问题的能力，包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力，发现问题和分析问题的能力。通过生产实习，。让学生利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程，培养和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识，并了解本专业与其他专业的协作关系，为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。
2.生产实习是专业课教学的一个重要环节，是理论联系实际的有力手段，是进行现场教学，补充理论教学的场所，每个学生必须高度重视，认真对待。
通过生产实习获得必要的感性认识，扩大知识面，为学习专业打好基础。生产实习中根据工厂实际情况和教学安排，有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究，以培养学生分析问题和解决问题的能力。
通过生产实习，了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。
实习过程中应结合所学理论知识，分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题，尽可能提出建议、意见及改进措施。
了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因，采用的措施及今后的打算。了解生产中所用的控制仪表、操作规程及生产技术管理情况、工厂的生产经验、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。
3.生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节，是理论与实际相结合的有效方式，对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野，并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。
生产实习目的是：
1.通过观察和分析机械制造装备和电子元器件的生产过程，学到本专业的生产实践知识和了解测控系统和自动化系统的感性认识，有利于对后续课程的理解;
2.理论联系实际。用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术，使理论知识得到充实、印证、巩固、深化，既体会学习书本知识的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力;
3.得到一次综合能力的训练和培养。
二、实习的时间分配
实习工作安排一览表
三、实习地点选择
1.贵州省工程复合材料中心：了解挤出型材的生产过程，塑料制品的注塑成型。
2.国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心/xx凯科特材料有限公司：了解聚合物改性材料的研究、开发和生产过程，生产线的布置，材料结构和性能的分析检测。
四、实习内容安排与要求
(一)项目一：了解挤出型材的生产过程，塑料制品的注塑成型
1、实习内容：挤出型材的生产过程，模具结构特点，制品检测方法，对材料性能的要求;塑料注塑成型制品的原材料、工艺参数、注塑机的开合模过程，模具结构特点，制品检测方法，对原材料性能的要求。
2、操作过程：以分组的形式将全班同学分成不同的小组，安排到各车间跟班进行制品生产全过程。
3、基本要求：同学们应当将所学的专业知识与实践联系起来，将制品生产过程与对材料性能的要求相结合，将生产制造高质量产品的各个要素串接起来，形成系统概念，还要知道如何提高产品质量，多提出合理化建议。
(二)项目二：聚合物改性材料的研发和生产
1.实习内容：聚合物改性材料的性能要求、研发生产过程。
2.操作过程：研发和生产人员进行大课讲解，以分组的形式将全班同学分成不同的小组，安排到实验室和车间跟班进行材料检测和生产全过程，
3.基本要求：聚合物改性材料的性能要求和研发的工作程序，材料配方设计的方法，共混改性工艺优化，材料结构分析和性能检测的方法，对配料搅拌、输送、混炼、冷却、切粒、均化、包装等生产环节进行充分了解，从而为进一步的专业学习奠定基础。
五、实习内容
1.中心简介：国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心(简称“工程中心”)是20xx年国家科技部立项组建的国家工程技术研究中心，是贵州省的第一个工程技术研究中心。“工程中心”依托贵州省材料技术创新基地，联合贵州科学院、贵州大学和浙江大学，以合作共建模式共同组建。按照凝聚人才进行技术研发集成、成果转化推进产业化、为行业提供公共技术服务等主体功能进行建设，是我国目前新材料领域一个集科研、成果转化、人才培养为一体的崭新平台，于20xx年10月通过国家科技部验收，正式挂牌运行。
“工程中心”面向军工、民用汽车、家电、包装等行业，以复合改性聚合物材料工程技术研究为主要研发方向，以通过复合改性技术实现通用塑料高性能化、功能化、环境友好化的相关工程技术研发、孵化、集成和产业化为主要任务，以超微细粉体/聚合物复合改性为主要特色，通过对超微细粉体制备、粉体表面处理、粉体/聚合物共混、制品成型加工等多学科技术和工艺的配套集成，对通用塑料进行复合改性，研发军工、家电、汽车、微电子、设施农业等行业大量需求的各类复合改性专用料、特殊功能母粒和聚合物合金，以及高档改性料的制成品。通过转化辐射成熟、成套技术推动行业的技术进步。
“工程中心”拥有产业化示范车间20xx余平方米，研发实验室1000余平方米;专家公寓和研究生公寓1200平方米。同时，投入1500余万元添置相关检测仪器及工程化设施装备50台(套)，建成了分析检测实验室、合成工艺实验室、聚合物共混改性工艺实验室和制品成型工艺实验室，构建了较为完备的工程化技术综合配套研究开发平台，为“工程中心”的工程化技术开发和产业化示范提供了良好的基础设施。
“工程中心”发展定位为：凝聚高层次人才，培育、壮大技术团队，研发、引进、吸收、集成复合改性聚合物材料及相关技术成果，形成技术集群;孵化成套工程化技术成果，实验成套技术的中试和产业化示范，建立服务于相关行业的质量保障和监控体系。
2.塑料挤出：
塑料挤出过程：一、配料二、混料三、挤出四、冷却五、干燥
六、造粒
七、均化
八、包装我们公司所用机器全是双螺杆挤出机。其优点为：
1、原料被挤出塑化呈熔融态，在生产过程中产生的摩擦热量少。
2、原料在螺杆里受剪切力稳定，多种原料混合和塑化较好。
3、原料在机筒停留时间短，挤出成型产量高。
4、粉状能直接投入机筒内塑化，混合塑化质量稳定。
5、双螺杆齿合，完成旋转工作，机筒残料可自动清理。
挤出机组成：塑化系统、传动系统、供料系统、加热冷却系统和控制系统。
3.注塑成型：
注塑成型是将材料热融化后注入到模具内，经由冷却与塑化后得到成形品的方法,而注塑机就是完成这个过程的设备。注塑机特点：它具有一次能够成型复杂、尺寸精确或带有嵌件的制品，适用于各种聚合物的成型，后加工量少、易于实现自动化等特点。
注塑机工作原理
注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。
注意事项
为了对注塑制品加工制备及挤出材料的加工设备有一个全面地了解，在教学经费十分紧张的情况下，我们一定珍惜此次实习机会，确保实习任务的圆满完成，为此特提出以下要求：
1、要以当代大学生的精神面貌出现在社会、工厂。在实习期间，要积极宣传党的各项方针政策，促进安定团结，为和谐社会的建立贡献力量。
2、要以集体主义观念来要求自己，每个学生的一言一行都应与整个实习队和贵州大学紧密相连，每个学生都有责任维护贵州大学、学院及班级的名誉。
3、实习是理论联系实际的重要环节，要虚心向工程技术人员及工人师傅学习，要参加具体工作以培养实际工作能力。
4、实习期间，要遵守实习单位的工作和生活制度，不得无故缺勤、迟到早退，实习期间一般不准事假，特殊情况要取得实习指导人和学校的同意，病假要有县级医院医生证明。在实习未结束前，不得提前离开实习单位，更不得擅自离开工地外出游山玩水，在实习期间不得安排与实习无关的参观，否则严重处理;
5、要在指定的工序实习，不准到与实习内容无关的车间或工序，在实习地段不要打闹、玩耍，在公共场所要自觉遵守公共秩序，维护社会公德。
6、实习的好坏很大程度取决于每个学生的实习态度，学生应在短时间内与自己的实习指导人建立起较好的师生关系，工作中要积极主动，遵守纪律，服从实习指导人的工作安排，对重大问题应事先向实习指导人反映，共同协商解决，学生不得擅自处理。
7、整个实习期间，对安全问题一定要予以高度重视，实习期间，要求学生都要穿长裤，不能穿拖鞋或凉鞋，而且女同学不能穿裙子、高跟鞋。
8、学生在实习期间，随时纪录实习笔记，认真写好每一天的实习小节，根据实习内容，用文字、图表等简明地进行记述，做好资料积累工作，对生产参观、工作例会、听课、专题报告、现场教学、技术调查及实习中的收获与体会等亦应及时写入实习日记中，为写实习报告积累素材。
实习总结及体会
在大三后半学期即将开始的时候，我们迎来了两周的认识实习。作为一名材料科学与工程专业的学生，认识实习是我们的必修课之一。通过这两周的实习，我的收获不少。首先，对于我们材料有关的企业有了一定的了解，了解了他们的组织构成，生产管理，设备维护，安全技术，环境保护等方面的基本情况。其次，了解了一些产品的生产工艺流程，加深了理论学习中的一些基本原理的印象和理解。再次，还认识了一批主要的生产设备，了解了他们的用途和工作原理。通过实习，初步接触了一些常用的生产技术，如。当然，这次实习也一定程度上提高了我在学习实践中认识、分析问题的能力，也在实习过程中，发现了个别企业的某些方面一些不足。
以下是我的一些感受：
1.通过认识实习，我们了解到了我们的专业是干什么的以及各种产品是怎样生产出来的。在产品生产过程中，它的工艺流程、主要设备，我们都有了大致的了解。
2.通过这两周的认识实习，我感受到创新对于一个国家和一个企业的重要性，这不只是资金问题，更是尊严问题。;应该大力创新，以求拥有自主知识产权的新工艺、新设备。
3.初步掌握了工厂生产的一些基本方法。
4.实习为今后专业课的学习打下了一定的基础。通过这次实习，相信能让我们在今后的学习中将理论与实际联系起来。
5.通过本次实习，我学到了很多在大学课本上学不到的东西，同时也明白了自己所学的理论知识在实际生产中的重要性，同样也意识到实践必不可少。“读万卷书不如行万里路”，从实践中学习才能学到真正属于自己的东西。最后，我要感谢带队老师对我们的照顾以及工人师傅、讲解员们对我们的讲解指导，你们辛苦了!随着科技的不断发展，新工艺，新技术的发明和引进，安全问题，环境问题等等一系列问题都正在被解决，因此高分子材料与工程行业还存在着很大的机遇。作为一名工科大学生，应该更多地得到这方面的'锻炼，培养吃苦耐劳的品质和创新精神，为祖国的强大作出自己的努力!
测控实习报告 篇6
实习目的：
1。通过“计算机绘图”实习，进一步熟悉计算机绘图常用的命令，掌握如何绘制装配图的技能和方法，培养分析问题和解决问题的能力。
2。通过装配图的绘制，进一步巩固所学的知识，为后续课程的学习打下良好的基础，也为在今后的工作中应用的计算机绘图作基本技能的训练。
3。零部件测绘和计算机绘图大作业主要是培养学生的自学能力和动手能力，学生要学会借助有个关手册、资料，自己体验一下怎样当一名合格的设计师，以培养学圆一丝不苟的工作作风，为今后走向技术工作岗位打下良好的基础。
实习步骤：
1）星期一~星期二：对机床用平口虎钳进行观察与测绘并记录机床用平口虎钳个零部件的测绘数据，小组各成员分工绘出各零件的草图。
2）运用autocad软件对各零部件进行绘制得出零件绘制图、组装图并将其分别以a4、a3纸张打印。
3）小组提交机床用虎口钳的零件图的打印图，小组成员提交其组装图的打印图，并提交实习报告，完成实习。
实习心得：
一个星期的测绘与计算机绘图实习将要结束，在这为期一周的实习中，让我认识到成为一个绘图员，我所掌握的还不够，我更应该多练习在绘图中对个种操作。每个组都努力的分析着每一个部件，特别是对于机床用虎口钳的零件：固定钳身该部件测量与绘图时，各施各法，对其的测绘付出的努力让我体会到要成为一名该专业的人才是要付出很多血汗。过去几天让我体会到学海无崖，苦作舟。要比以前付出更多才能在原来的层次有所突破。最后，还要在次感谢指导老师的悉心指导，您在要紧的关头能把我们的致命错误指出来，让我在快到的autocad中级考试中更有信心。
测控实习报告 篇7
一、测控技术在工业生产、国民经济建设和油田生产中的应用
1、测控技术在工业生产中的应用 (1)管道在线探伤技术
管道在线探伤技术主要从事油、气输送管道的在线无损探伤方面
的研究，其中利用漏磁技术在高精度、高灵敏度和智能探伤方面已取
得了重大突破，达到国际先进技术水平。在利用实测数据和计算机仿
真计算的基础上，进行探伤和判伤机理的研究，为管道运行、维护、
安全、评价提供科学依据。该项目的研制成功，将大量降低管道维护
费用，消除管道泄漏带来的巨大经济损失，打破了国际垄断，已引起
国内外同行的高度关注。现已先后在大庆油田、吉林油田、四川气田、新疆油田进行检测工程工作，并取得了非常好的经济和社会效益。
(2)计算机视觉(图像)检测技术与系统
研究将被测量转换成数字图像的方法，研究利用计算机图像识别
技术来实现被测量检测的方法，研究基于DSP和复杂可编程器件的图
像采集、处理与识别系统的开发。视觉(图像)检测技术特别适合于
常规检测方法不能或难以实现，并且能够将被测量转换成数字图像的
场合，其核心是空间几何尺寸的自动检测，在工业农业，生物医学，
遥感航天，军事公安，交通通讯等领域有着十分广泛的应用。
(3)智能测控与优化技术研究
本研究方向主要从事集成智能控制理论和现代测控技术的自动
化仪器与装置的研究。研制基于DSP等新型微处理器且具有高度自
主能力的高级智能化仪器和装置，尤其是进行无传感器技术、直接
转矩控制技术和智能技术的综合应用研究是现代测控领域中最受重
视的课题之一。运用智能控制方法设计的无速度传感器直接转矩控
制系统关键参数高精度观察器，其主要研究成果达到国际先进水平。
将智能控制理论和现代测控技术应用于自动化仪器和装置的设计与
研究中，具有重要的理论意义和广阔的应用前景。
(4)现代检测技术及装置
该方向主要从事过程层析成像等现代检测技术的研究，在电容层
析成像技术及其在两相流参数检测中的应用、两相流流动状态在线
识别、两相流离散相浓度及质量流量测量、多相界面检测技术、基于声层析成像技术的温度场检测技术等方面进行深入研究，部分研究成果达到了国际先进水平，并获得良好的社会效益和经济效益。 (5)光电检测技术及仪器
光电检测技术，作为信息科学的一个分支，具有测量精度高、速度快、非接触、自动化程度高等突出的特点，发展十分迅速。 它是光学技术、电子技术、微机技术相结合的新技术，是二十一世纪最具潜力的信息技术之一.本学科研究方向主要利用光电检测技术，尤其是光纤传感技术，着重进行以下几方面的研究：机电设备(如大型电器如变压器、电机、变流器、高压开关、封闭母线等的接头、触头、绕组、元件等)的故障检测技术、医学热疗中的温度监测技术;高压大电流的测量技术等。
(6)智能仪器及网络化测控系统
该方向对工业生产的智能装置、光栅数显装置、嵌入式系统、网络化测控系统、现场总线技术及自动化加工机等进行了深入的研究，尤其在光栅的基础理论“莫尔条纹细分理论”的研究方面，取得了突破性进展，实现了全数字化细分。目前正在进行数显装置全数字集成化、智能化、网络化的研究，主要性能指标具有国际先进和国内领先水平。
2、测控技术生活中的应用
(1)单片机测控系统中的应用
单片机测控系统中的抗干扰技术干扰是造成单片机测控系统故障的主要原因之一。干扰对系统的影响轻则影响测量与控制精度，重则使工作系统完全失常。要消除干扰必须抓住形成干扰的三要素，即：干扰源、耦合通道和接收设备。
(2)远程监控技术
远程监控系统概述从上个世纪90年代以来，随着科学技术的迅速发展，人们的生产行为、生活方式都发生了重大的变化，作为生活生产中非常重要的一项技术即监控技术的重要性正在逐渐被人们所认识和重视。监控系统的演变，是一个从集中监控向网络监控的发展历史。早期的监控系统，采用大型仪表集中对各个重要设备的状态进行
监视，并通过操作盘来进行集中式操作。而计算机监控系统是以监测控制计算机为主体，加上检测装置、执行机构与被监测控制的对象(生产过程)共同构成的整体。在该系统中，计算机实现了生产过程的检测、监督和控制功能。在现代企业的生产和管理中，大量的物理量、环境参数、工艺数据、特性参数需要进行实时检测、监督管理和自动控制。
(3)开发可编程自动控制器(PAC)
它是发展的必然10多年前当Internet处于起步阶段，基于PC的仪器还没有出现，那时PLC占领了整个自动化领域。即使是今天，那些使用数字I/O进行简单控制的工程师虽然感到PLC是他们最好的选择。但如果考虑到要使PLC增加视觉、运动、仪器和分析功能等全方位的自动化领域，那只有新一代可编程自动控制器
(PAC-ProgrammableAutomationControlle)才有可能会逐渐占领。这是当今设计与建立控制系统发展的需要。众所周知，设计与建立控制系统放时，工程师们总是希望能使用比较少的设备来实现更多的功能。尤为当今，他们需要的控制系统不仅能处理数字I/O和运动，而且还可以集成用于自动化监控和测试的视觉功能和模块化仪器，同时还必须能实时地处理控制算法和分析任务，并把数据传送回企业。也就是说，工程师们希望同时拥有PC的功能和PLC(可编程控制器)的可靠性，而可编程自动控制器(PAC-ProgrammableAutomationControlle)就是这样的平台，它能最佳结合PC和PLC两者的优势(见图1所示)，它提供了开放的工业标准，可扩展的领域功能，一个通用的开发平台和一些高级性能。是工业自动化领域中比较完善的新兴控制器。
二、大庆石化总厂参观实习
大庆石油化工总厂在科技工作中始终认真贯彻落实“科技是第一生产力”的指导思想，科研开发坚持“面向市场，服务生产”，以市场为导向，紧紧围绕开发新技术、新工艺、新设备、新材料这个中心，加大新产品开发力度，大力引进国内外先进技术，解决生产瓶颈问题，不断将科技成果转化为现实生产力，推进企业技术进步，取得了丰硕成果，为总厂的持续发展作出了显著贡献。科研机构以总厂工程公司下属的计算机开发公司、机械制造公司的设备研究室、产品研发中心、仪表工程公司的自动化研究室为主。
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