给排水实习报告

　　在日常生活和工作中，越来越多人会去使用报告，报告中涉及到专业性术语要解释清楚。其实写报告并没有想象中那么难，下面是小编为大家收集的给排水实习报告3篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

给排水实习报告 篇1

　　我们这次实习地点是上海市。××年3月4日入住同济大学。从5号正式开始。上海地处长江三角洲冲积平原、气候温和湿润、开埠较早、经济繁荣发达，改革开放以来，更见迅猛发展，成为国际大都市，消防技术和装备先进、供电可靠、管理到位。无论在气候、地质、水文、人文环境、经济等各方面都极具有特色。我们的实习包括建筑给排水和给水、排水处理厂，我们分别去了新世纪楼、上海第一百货商店、月浦水厂、石洞口污水处理厂、第一八佰伴、宝山钢铁股份有限公司、闸北水厂等几个具有代表的地方。以下是我在实习中了学习到的一些具体内容。

　　实习地点：

　　新世纪楼、上海第一百货商店、第一八佰伴

　　实习内容：

　　首先参观的是位于任命广场路的新世纪楼。它是一座综合性的大型商场（共十二层，第十二层是电影院，第十一层是饭店。以下各层均是商品销售层）。我们参观侧重于消防系统，该建筑的每一层都设置防火卷帘。它的防火卷帘和防火门都是采用分散控制集中显示动作信号方法，并设有预作用喷水灭火系统。预作用系统是将火灾自动探测报警技喷头术和自动喷水灭火系统有机地结合起来，对保护对象起了双重保护作用。根据喷头是否封堵，可把喷头分为开式喷头和闭式喷头。本建筑采用的开式喷头间距大约是3米，闭式喷头间距大约是1.5米。按照布水曲线，即喷头的最大保护面积，可分为标准喷头和扩展覆盖面喷头。对于中I危险级l级而言，标准喷头的最大保护面积为12.5m2，而扩展覆盖面喷头的最大保护面积可达37.1m2；喷头的选择和应用应根据保护场所的火灾危险性、保护空间的建筑构造、自动喷水灭火系统本身的特点。消火栓间距应保证同层任何部位有两个消火栓的水枪充实水柱同时到达”。对于高位水箱的高度，《建规》规定设在建筑物的最高处，《高规》要求保证顶层消火栓0.07Mpa的静水压力。这些规定都未能涉及高位水箱设置高度的目的所在。《规程》予以明确，规定：“高位消防水箱的设置高度应保证消火栓给水系统和自动喷水灭火系统的给水管网能充满水”。并要求：“保证自动喷水灭火系统最不利点处的喷头静水压力不小于0.05Mpa”。这既与《自动喷水灭火系统设计规范》的协调一致，又表达了水箱充水至消防给水管网这一基本目的。该建筑水箱存有持续10分钟的消防水量，安全通道为正压送风。

　　接着我们参观了与新世纪楼相对的上海第一百货商店。最具上海地方特色的做法是消防水泵可从市政给水管网上直接吸水。直接吸水的优点是：可充分利用城市管网水压，可节省消防水池费用，减少水池二次污染，便于水泵自动启动。本建筑消防用水量按高于50m的一类高层建筑计算。火灾延续时间按2h计算；采用自动喷淋系统；其内设有自动卷帘防火门。防火区为独立区域，采用防火卷帘进行防火分区。防火区的耐火极限>0.5h，地下室耐压压强>4800Pa，地上层耐压压强>2400Pa。防火区的通风系统在喷放二氧化碳灭火剂前应关闭，并设置防火阀门。防火区的门采用自动防火门。在防火区外设置声、光报警及释放二氧化碳灭火剂的信号标志。为保证人员的安全撤离，在释放二氧化碳灭火剂前，应发出火灾报警，火灾报警至释放灭火剂的延时时间为30s。为保证灭火的可靠性，在释放二氧化碳灭火剂前或同时，应保证必要的联动操作，即灭火系统在发出灭火指令时，由控制系统发出联动指令，切断电源、关闭或停止一切影响灭火效果的设备。防火区设有排风设备，释放灭火剂后，应将废气排尽后，人员方可进入进行检修；如需提前进入，需带氧气呼吸器。“自动喷水灭火系统有下列情况之一时，可不设消防水箱：

　　1、水源能保证系统水量和水压要求。

　　2、轻危险级和中危险级的建筑物中设有稳压水泵或气压给水设置。气压罐的储水量不小于3m”。

　　以上建筑的主要区别在于逃生方法的不同，新世纪楼是防火卷帘自动留有一定的空间逃生，在特定时间内自动关闭；上海第一百货商店、第一八佰伴是防火卷帘门旁设有专门的逃生门。这些建筑都是高度大于50m的建筑，室外消防用水量为30L/S，室内消防用水量为40L/S，火灾延续时间按2h计算；自动灭火系统消防用水量为30L/S，火灾延续时间按1h计算。

　　实习地点：

　　月浦水厂、石洞口污水处理厂

　　实习内容：

　　上海市月浦自来水厂坐落于上海宝山区联水路167号，主要承担上海市宝山区和闸北、普陀二区部分地段的供水任务，日供水能力40万立方米，是上海第一家使用长江水为原水的自来水厂，其原水由直径为1200mm与1400mm的进水管从长江引入。上海市月浦自来水厂建有日处理10万立方米的平流式沉淀池四座，日处理能力20万立方米的气水反冲滤池（由普通快滤池改建）和日处理能力20万立方米的“V”型滤池各一座，建有容积为7000立方米的清水库四座，容积为5000立方米的清水库二座和日供水能力40万立方米的输水泵房一座。水厂采用了折板、直板和相对直板絮凝池，反应时间均为15min；混凝剂在低温时采用碱式氯化铝，活化硅酸助凝，大于15℃时采用硫酸铝；沉淀池采用的是平流式沉淀池（沉淀池长130m，水深3.5m，停留时间T=1.5h～45min，排泥周期6～8h，采用虹吸式刮泥机排泥，出水为穿孔集水槽集水）；过滤采用“V”型滤池（滤速v=8m／h，过滤周期T=60h，出水浊度<0.1NT，滤池的水头损失1.5～2.5m，滤池的冲洗方式为气冲4min，气水混合冲3min，水冲5min）。

　　石洞口污水处理厂位于煤水路200号，主要收集上海西区主干线的污水，服务面积为150万平方米，服务人口70万。处理能力为每天40万吨。其中工业与生活污水各占一半。采用具有脱氮除磷功能的一体化活性污泥法处理城市污水，其出水水质可达国家一级排放标准，再经无阀滤池、加氯消毒工艺深度处理后可回用作杂用水。

　　实习地点：

　　宝山钢铁股份有限公司、闸北水厂

　　实习内容：

　　宝山钢铁股份有限公司（简称宝钢股份）坐落在上海宝山月浦地区，公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品，主要应用在汽车制造、家电生产、石油开采、油气输送、压力容器、集装箱用材等领域。因传统的钢渣处理工艺残钢回收率低、运行能耗大、污染环境、危险性高、渣利用效率低。宝钢在1998年6月，世界上第一台全新方式的短流程渣处理试验装置在宝钢投入使用。炉渣处理选用了一种适合大规模钢铁生产、先进可靠的新工艺。通过一次喷水冷却、二次金属回收、尾渣综合利用等一系列处理流程，充分回收不锈钢渣中的铁及镍、铬等其它贵重金属，综合利用非金属尾渣。热轧工序温度制度对无取向电工钢电磁性能的影响情况进行了比较详细的阐述。合理地控制板坯加热温度、轧制温度和卷取温度可以有效提高无取向电工钢产品的.电磁性能（降低铁损、提高磁感）。热轧工程浊循环水处理的工艺设计，采用化学除油工艺、自动反清洗过滤器等技术和设备处理不锈钢热轧浊环水的技术特点。

　　上海市自来水市北有限公司闸北水厂座落于杨浦区闸殷路65号，厂区位于闸殷路东西两侧，占地面积为37648平方米。该厂创建于1911年清朝宣统年间，是一座具有九十多年历史的老厂，具有寺院风格的大殿和水塔是水厂悠久历史的见证，水厂绿化覆盖率为40％，1998年度被命名为“上海市花园式工厂”，目前该厂在册职工120人，其中各类专业技术人员32人，中高级职称12人。内部组织机构设置了四个科室一个车间，即：政工管理科、综合管理科、经营管理科、生产管理科及运行车间。因水塔、出水泵房以及物资仓库三座仿古建筑被列入杨浦区第一批文物保护单位。闸北水厂经过了三次大规模的改造，先后进行了8万吨系统的扩建改造、3座沉淀池的改建以及新建20万吨Ｖ型滤池等，使企业的供水能力猛增至建厂初期的28倍，如今水厂日供水能力为28万立方米，主要供应杨浦、虹口、宝山等地区近百万人口的生活用水和工业用水。该厂建有2套制水系统，分别为8万吨系统和20万吨系统，其中8万吨制水系统建有折板反应池、平流式沉淀池1座、普通快滤池1座（8组）、清水库1座以及出水二级泵房1个，内设有2台630KW出水机组；20万吨制水系统建有折板反应池、斜管沉淀池2座、V型滤池1座（12组）、清水库2座以及出水二级泵房2个，内设有5台出水机组。其具体的工艺流程为：长江原水通过DN1600的进水管进入闸北水厂，首先通过加氯、加矾，对原水投加药剂，经过充分的混合反应，使原水中大量悬浮物和胶体杂质絮凝，然后在沉淀池内依靠颗粒的重力作用进行泥水分离，再经过滤池进行过滤，去除沉淀后水中的剩余浊度，使水进一步变清，最后在滤后水中投加氯和氨进行消毒，进一步达到杀灭水中细菌的目的，以此确保出厂水的水质。在整个净水过程中，水厂严格遵循ISO9002质量体系，对生产过程实行全程动态监控，并利用在线水质仪表进行全过程的水质质量监测以及水质部门定期检测，严格控制好各道制水工序的生产质量幅度，使出厂水达到国家饮用水标准，洁净的自来水通过二级出水泵房的水泵输入市政管网内，输送到千家万户。

　　经过这次实地实习，我们将在课堂上所学的知识与实际应用联系起来，更加深入得理解了有关建筑给排水和给水、排水处理的工艺流程，通过工作人员的讲解，我们了解了一些新技术和新工艺，还懂得一些工作时的技巧，这在我以后的学习和工作中有很大的帮助。尽管我们即将离开学校，但现在科学技术的飞快发展督促我们要时刻学习，以跟上时代的发展。

给排水实习报告 篇2

　　一、实习目的

　　毕业实习使我们进一步深入地接触专业知识的实际应用，为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对给水处理厂、污水处理厂的参观，建立全面和系统的感性认识，熟悉处理厂工艺流程，总体布置及处理构筑物的类型，构造特点，运行和维护情况。也是将书本理论和实际联系，进一步培养观察和分析问题的能力。通过了解水厂运行管理过程中存在的问题和理论跟实际相冲突的难点问题是怎么解决的，并通过写实习报告，进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。

　　二、实习内容

　　本次实习时间为期三个星期，行程为深圳和台山，第一周在深圳，实习的内容为污水处理厂和给水处理厂工艺，实习单位包括东湖水厂，笔架山水厂、罗芳污水处理厂和滨河污水处理厂四个水厂。第二、三周在台山，实习内容为污水处理厂和给水处理厂工艺、高层建筑给排水设计，实习单位是台山台城自来水公司、台山污水处理厂和台山税务大楼。以下就各个实习单位进行介绍和总结。

　　2.1给水处理厂

　　2.1.1深圳东湖水厂

　　概况

　　东湖水厂是深圳市最早建成的城市供水厂，位于深圳经济特区的东北部，东临深圳水库，西靠爱国路，南邻东湖公园，北接东湖宾馆，全厂占地面积43557平方米,水厂始建于19xx年,当时供水能力0.25万m3/d。在早期，由于原水水源水质比较好，在水处理工艺上采用微絮凝直接过滤法，出水已经可以满足要求，xx年代水源水质受污染日益严重，原来的处理工艺已经不能满足用户要求，因此在20xx年进行了改进。湖水厂经过多次改造后目前日供水量35万吨。

　　水处理工艺流程及特点

　　东湖水厂水源来自于深圳水库，水库水由东莞东江6级提升通过明渠引入。

　　水厂格栅采用回转式FHB17格栅两台，齿耙间隙10mm，配套手动闸阀两台，格栅宽度2m。该格栅结构较复杂，所占地面积也较大，但冲洗比较方便，拦截固体杂质悬浮物效果比较好。为去除原水中色嗅味去除部分有机物，使大颗粒有机物转变成小颗粒有机物，减轻后续处理构筑物的负担提高处理效果，预处理采用臭氧接触。预臭氧接触池设计接触时间为5min。

　　絮凝沉淀采用网格絮凝池和斜板沉淀池。网格絮凝池絮凝时间短，反映时间15min，面积小，按“浅层沉淀理论”进行设计。沉淀池采用异向流，即清水向上流出，污泥向底部沉淀。其优点是水力条件好，沉淀效率高，占地面积小。缺点在与对原水浊度，适应性较差，排泥困难，要求及时排泥，一般每4~6h排泥一次。沉淀池池长9.2m，斜管管径35mm，管长1000mm，上升流速1.78mm/s。

　　东湖水厂的滤池有两种池型，一种为原有的普通快滤池，分南北两组，滤速7m/h，气冲洗强度15L/s﹒m2，水冲洗强度为5L/s﹒m2，滤料为均质石英砂，粒径在0.8~1.2mm间，滤床厚度1.2m，共24格。第二种为V型滤池，单池面积77m2，滤速8.0m/h，也采用均质滤料。反冲洗采用变频反冲泵和罗茨鼓风机和螺杆式空压机。

　　泵房图

　　由于用地有限，清水池采用和沉淀池合建的方式，均为地下式，全厂共有5座清水池。送水泵房共8台24SA-10J型水泵，每台

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　　泵流量270m3/h，扬程39m。

　　2.1.2、笔架山水厂

　　概述

　　笔架山水厂于19xx年3月29日动土，设计供水规模12万吨/日，采用微絮凝直接过滤工艺，19xx年7月竣工通水。19xx年进行扩建，增加混合、絮凝、沉淀工艺，提高原滤池滤速。为满足供水需求，19xx年新建V型滤池，使供水能力达到18万吨/日。19xx年进一步挖潜，将供水能力提升到32万吨/日。20xx年在原有的基础上又扩建20万吨/日的常规工艺系统，并新增深度处理工艺，改造后的处理工艺采用臭氧预处理―常规处理―臭氧活性炭消毒的工艺。

　　水处理工艺流程及特点

　　一厂设计制水能力32万吨/日，二厂制水能力20万吨/日。工艺流程如下：

　　污泥处理系统流程：

　　预臭氧接触池分两系列，采用射流曝气加臭氧的方式（射流管曝气器两个），池平面尺寸W×B=11.51m×5.7m，有效水深7.01m，技术参数如下：投加量1.0～1.5mg/L，接触时间6.44min。

　　平流沉淀池面积较大，但处理效果较好。池尺寸L×B=132.95m×23.74m，有效水深3.18m，水平流速16mm/s，表面负荷1.35m3/m2.h，停留时间138min，指形槽单槽流量225m3/d，平流沉淀池分两个系列，池内设整流墙两道，末端采用指行槽集水方式。排泥采用虹吸式吸泥机，Lk=24.1m。

　　炭滤池规模26万吨/日，共一座分8格，双排对称布置，滤料采用破碎炭，配水方式为小阻力配水系统，排水采用气动翻板阀，每格滤池进水采用薄壁堰，堰长与池宽相等，出水采用气动调节阀，以实现滤池恒水位过滤。单池平面尺寸6.0×40.5m。具体技术参数如下：空床接触时间12min，炭床有效粒径0.9～1.1mm，滤床厚度2.1m，滤速10.6m/h。炭床下石英砂粒径3～12mm，厚度0.3m，承托层粒径范围3～12mm，厚度0.45m，滤料上水深1.9m，超高1m，滤池总深5.75m。反冲洗采用二阶段冲洗，气冲强度：55～57m/h水冲强度：25～29m/h。

　　扩建后的系统与原有系统结合，采用流程交叉的办法，取消了中间提升泵房，原有系统清水池以新建系统20万吨/日所需调蓄容积进行扩建后作为新系统的清水池，经原有配水泵房配出。

　　笔架山污泥处理系统为：原水加入铝盐混凝剂后形成难以浓缩、脱水的亲水性无机污泥。在污泥处理流程上采用均衡-浓缩-脱水-泥饼外运四道工序。脱水设备选用板框压滤机，脱水前处理为加聚丙烯酰胺高分子混凝剂，并留有投加石灰的条件。

　　2.1.3、台山自来水公司

　　概述

　　台山水厂建于19xx年，由华侨集资兴建，开始命名为“台山县华侨自来水公司”，19xx年更名为“台山市供水集团”，经过xx年的风风雨雨，到20xx年成功改制，由国营企业变为私营企业。台山水厂分一水厂跟二水厂，一水厂现在已经停产了。二水厂选址城北仓下，紧靠石花水库，占地66亩，以台城河和塘田水库为水源，石花水库为原水调节水库，由广东省建筑设计院和奥地利AQUA公司设计，总体规划供水能里24万吨/日，分四期建设，于19xx年10月引进外资，进行设备的安全调试，目前已完成两期工程，于19xx年竣工投产，总投资6800万元，设计日供水12万吨，实际需求日供水能力10万吨左右，服务人口约25万。采用混凝－沉淀－过滤常规水处理工艺。水厂检测设备先进，水质检验制度严格，全城区供水稳定，压高量足，出厂水水质各项指标都优于国家饮用水卫生标准，部分指标已达到欧共体直饮水的水质标准。

　　二水厂平面简图如下：

　　工艺流程及特点

　　1.投药间

　　加药间建在絮凝池的前端，位于常年主导风向（南风）的下风向，对生活区和生产区均无不良影响。投加的药品有石灰、聚氯化铝、液氯。

　　石灰的投加靠人工将石灰倒到送药管，进入溶药池，溶药池中间设搅拌器。聚氯化铝投加靠人工定时投到矾池，矾池设两个，池中间设搅拌器，池里设水位计和溢流管。矾液经两个提升泵提升到钢罐里，再进入加药泵，通过另一个钢罐最后输送到絮凝池。矾液提升泵选用磁力驱动泵，流量110公升/分，扬程15米，电压380V，功率1.1kw。配套电动机为三相异步电动机Y802-2，转速2830r/min。加药泵采用ALIDOS270~6000VO1泵，流量4000L/s。

　　加氯间共四台加氯机，两台前加氯，两台后加氯。储氯间存放9个氯罐（昊天化工生产，皮重497kg），工作时放两个氯罐，以便切换。储氯间注意通风，设有吊车。每天必须对氯瓶、阀门、连接管、报警装置、切换装置、防毒装置、喷淋装置及加氯机等进行检查登记。

　　2.絮凝沉淀池

　　沉淀池出水槽

　　网格絮凝池塘、

　　絮凝池与沉淀池合建，底部为清水池。絮凝采用网格絮凝池，分三个阶段，前段安放密网格，中段安放疏网格，末段不放网格，出水直接流到平流沉淀池，沉淀池和底部清水池在中间设导流墙。，沉淀池底部排泥采用倒虹吸刮泥机，二期出水槽由钢板制成，共7个槽，板上开圆孔，每侧56个，出水槽末端由细网截住，均匀出水。出水槽出水进入集水渠，通过渠底出水管流到滤池。

　　3.滤池

　　滤池采用普通快滤池，工作原理为：原水经浑水渠进入滤池，自上而下流经颗粒滤料层时，水中杂质被截留，清水由配水系统汇集流出滤池，进入清水池。随着滤层中杂质截留量的逐渐增加，当出水要求不满足时，滤池需停止过滤进行反冲洗。反冲洗时，冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态，冲洗废水流入冲洗排水槽，再经浑水渠排走。为提高反冲洗效果在水冲洗前先用气冲洗。基本操作如下：徐徐开启进水阀，当水位上升到排水槽上檐时，徐徐开启出水阀门，过滤开始，开始开启出水阀时应该注意出水水质，待达到设计指标时才全部开启。运行后对过滤过程时间、出水水质、水头损失等参数的记录。

　　滤池采用气水反冲洗，反冲洗水泵型号20S-330-8扬程9.5m，真空度6.5m，流量1300m3/s，功率30kw，轴功率39kw。空压机两台，型号；LE-55-10-250功率5.5kw，最大工作压力10bar，供气量1045L/s，转速1500r/min。

　　反冲洗中的滤池

　　4.清水池

　　二水厂清水池共两座，1#清水池在絮凝沉淀池下面有效容积58000m3，总长127.05m，宽度14.5m，水位3.3m，中间用导流墙隔开，导流墙末端与清水池末端距离4m，清水池出水处设集水坑，尺寸20xxmm×1500mm，水深1500mm。导流墙每30m设两个200mm×200mm泻水孔。导流墙180砖墙，清水池两侧设通气帽，同一侧的通气帽高低不同。底层清水池平面图右下（若无特殊说明尺寸为mm）

　　5.

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　　二级泵房

　　二级泵房有6台泵，从纽芬兰进口，水泵扬程45m，流量350L/s，转数1488r/min，配套电机ABBmotors水泵基础周围留有排水水沟收集水泵滴水后排到泵房墙边集水沟最后排出泵房。泵房内还有真空泵一台，架空设置，3t型吊车。

　　水泵进水管DN600进水管上设置手动阀门，压水管DN500，压水管上设置蝶阀和微阻缓闭止回阀，中间设压力表。

　　2.2污水处理厂

　　2.2.1罗芳污水处理厂

　　概述

　　罗芳污水处理厂建于19xx年6月，主要收集罗湖东部地区污水进行处理，服务人口65万人。污水处理厂共分两期工程建成，一期设计污水处理能力10万吨/天，二期工程设计污水处理能力25万吨/日。在处理工艺方面，一期工程采用传统的AB工艺法，后加A2O脱氮除磷工艺；二期则采用厌氧池+T型氧化沟工艺。

　　污水处理工艺流程及特点

　　一期工艺流程图

　　1、粗格栅

　　粗格栅主要用于去除进水中的固体杂质，减少对泵房水泵的损坏和减轻后续处理构筑物的负担。参数：L×B×h=14.50m×6.5m×11.7m

　　2、提升泵房

　　提升泵房用于提升污水水位，让污水通过重力流进入水处理构筑物。参数：台潜污泵，设计流量1000m3/台

　　3、泵后细格栅

　　两座，栅距8mm，L×B×h=10m×5m×3.42m

　　4、沉砂池

　　两座，采用比式沉砂池，×h=5.5×5.89m，主要利用水力旋涡使泥沙与污水分离，沉砂池一侧设砂水分离器。

　　5、A级曝气池

　　分两组，寸：L×B×h=19.7m×12.6m×7m，HRT：1.5h。曝气方式：微孔扩散器。存在的问题是前端曝气不明显，形成沉泥，泥沙的沉积堵塞压住曝气头，目前主要靠定期人工清洗曝气池来解决。

　　6、中间沉淀池

　　L×B×h=50m×24.3m×4.3m，占地面积较大。两部行车刮泥，污泥一部分回流到A级曝气池，一部分流到污泥浓缩池。中沉池采用侧边进水侧边出水的方式。

　　7、B级曝气池

　　B级曝气池两座，单池尺寸：L×B×h=71m×38.13m×7m，采用7廊道，其中1廊道为厌氧段，2-3廊道为缺氧段，4-7廊道为耗氧段。1-3廊道每廊道各设4个搅拌器，还有内回流泵，以实现处理工艺的灵活切换。

　　在B段曝气池中必须控制好溶解氧的浓度，否则会影响到脱氮除磷的效果。

　　8、二沉池

　　二期工程的预处理工艺与一期基本上相同，不同的地方在于对细格栅的选择（二期选用回转式细隔栅）和沉砂池的'选择（二期采用钟式沉砂池），生物(教学案例，试卷，课件，教案)处理阶段采用厌氧池+T型氧化沟工艺，日处理能力25万吨。

　　厌氧池全封闭，内设抽风和除臭系统。氧化沟采用三沟式，共四组氧化沟，分六个阶段，周期8h，水深5.8m。每组池宽24m，长度大与100m。占地面积较大，处理效果很好。二期曝气池曝气方式与一期不同，采用表面曝气法。

　　2.2.2、滨河污水处理厂

　　概述

　　滨河污水处理厂占地面积13.87公顷，处理能力30万吨/天，其中一、二期工程5万吨，三期工程处理能力25万吨/天。主要服务地区为罗湖区西部和福田东部，服务面积27.5平方公里，服务人口54万人。一、二期工程原来为传统活性污泥法工艺，于20xx年改成A/O法，三期工程19xx年投产采用AB法，其中B段采用T型氧化沟工艺。三期工程具有处理规模大，占地面积小，主要设备和自控设备先进，基建费用低等特点。

　　三期工艺流程及特点

　　AB法将传统活性污泥法分为两段串联，各自形成自己的优势。A段由曝气池、中沉池和污泥回流泵房组成。B段采用三槽式氧化沟工艺。A段利用很短的曝气时间，去除40%~60%的BOD，60%~75%的SS，同时去除一定量的磷，大大减轻了B段的污染物符合。AB法具有处理时间短，去除效率高等特点。

　　T型氧化沟由三条容积相等的沟组成，两条边沟交替作为曝气池和沉淀池，中沟一直作为曝气池。每条沟内装有一定数量的转刷，通过控制转刷的开启数量来创造缺氧、厌氧和好氧的环境。氧化沟的运行方式可以有多种，系统灵活，可随不同的入流水质及出流水质要求而改变。基本的运行方式有六个阶段，根据进水有机负荷的不同而选择按哪个阶段来运行。氧化沟的具体参数如下：共两座，每座各为3槽，每槽尺寸为L=157m，B=22m，H=3.5m。MLSS=3000mg/L，每条边沟转刷12台，中沟转刷8台，每条边沟出水堰门14套。

　　2.2.3、台山污水处理厂

　　概况

　　台山污水处理厂是按日处理能力8万吨的规模设计，分两期建设，采用A2O工艺。首期规模日处理能力4万吨，最大处理能力可达4.8万吨，主要处理台城中心城区的生活污水。水厂占地面积52300m2，总投资7500多万。成本8~xx年内回收，投资回收期xx年。

　　台山污水厂一期全貌

　　工艺流程及特点

　　沉砂池为旋流沉砂池，水深9.8m，细格栅采用转鼓式格栅，栅条艰巨6mm，转速5.6m/rmin，电机功率2.2kw。提升泵房共6台水泵，近期3台2用1备，车2t。鼓风机房6台三叶罗茨鼓风机，转速1120r/min，供气量每台77.6m3/min近期3台。鼓风机上设置鼓风机专用泻压阀，型号A47W-2Q公称压力0.2Mpa。氧化沟水深5.8m，底部曝气管用不锈钢焊接，检修时在池外用起重机将之吊出。氧化沟工艺为A2O微曝，分缺氧-厌氧-好氧三阶段。二沉池采用周边进水周边出水辐流式沉淀池，直径25m。利用重力排泥，两座沉淀池中间设回流泵，将一部分排泥回流到氧化沟。

　　3.3高层建筑给排水

　　工程概述

　　高层建筑是指层数大与10层的住宅和建筑高度大于24m的以上

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　　其他民用和工业建筑。本次参观的高层建筑为台山税务大楼，该大楼建成于19xx年，25层住宅楼，建筑高度80多米，大楼底层为车库和泵房。采用分区给水的供水方式。低区1~4层利用市政管网压力供水，高区通过楼顶水箱供水，在13层处设比例式减压阀。给水立管设在管井内，用户水表安装在每层管井内。

　　接入管从大楼南面市政管接入，入户管上设总水表，水表前端设伸缩节以便于检修水表。市政管网进水一部分共给低区一部分进到底层水池，通过IS型单级离心泵提升到楼顶水箱。水泵两台一用一备，水泵流量22.7m3/h，扬程103m，气蚀余量2.5m，功率16.3kw，水泵上设有消声止回阀，公称压力1.6MPa，水泵配用电机型号Y1601-2，接法，功率18.5kw。

　　楼顶水箱设两个以便清洗时不间断供水，每个水箱容积均大于18m3，水与消防共用水箱

　　水箱设有通气管、放空管、溢流管、进水管、生活给水管和消防给水管。

　　水箱简图如下：

　　三、实习总结或体会

　　经过四年的理论学习，我们基本上掌握了专业课程知识。但是仅仅懂得书本上理论而不懂得实际应用的人，是称不上合格的工程技术人员。对于我们学工程的人来说，就要大量接触实际工程，了解实际，在实践中不断学习、巩固和提高。

　　在深圳和台山各个水厂的实习中，我们了解到基本的水处理工艺理论在实际工程中的运用，进一步加深了对基本理论知识的理解和掌握，对水处理构筑物有了一个更加系统、详实的认识，在台山二水厂期间通过该水厂的施工图纸，我们还进一步提高了看图和绘图的能力。

　　毕业实习我们不仅仅是认识一些事物，更是要深入地理(教学案例，试卷，课件，教案)解事物产生的机理以及运行管理中存在问题，结合问题去分析问题，尝试着解决问题的一个过程。从学校所学到的知识，我们知道所有水处理厂的设计原则都是有规定的，采用的工艺大多数都是一样的，但由于各种原因，设计出来的东西跟运行中的东西有时候可能是不一致的，相同的工艺在不同的地方的应用，处理效果也不是一样的。这种理论在实际工程中合理、巧妙地运用，就可以称为一种经验或者智慧的结晶。理论必须结合实际，理论来自于实践，但也要接受实践的检验。而只有理解那么多的前车之鉴，才能将理论在实践中灵活、有效地运用，这就是经验的价值。

　　实际上，每个水厂都有自己存在的问题，没有一个完美的水处理厂。对于比较旧的水厂，问题也就越多。而新的水厂吸取了老厂的某些方面的教训，在某些方面有所改进，形成自己的特色。从某种意义上可以说讲，水处理厂是在实践中不断地完善和成长。

　　本次三个星期的毕业实习，让我们深入实际，增长见识，接触实际工程中的东西，在专业基础上对学过的东西再进行总结和分析，不论是对毕业设计还是对工作都有很大的帮助。

给排水实习报告 篇3

　　一.实习目的

　　本次实习主要目的是要让我们初步接触专业知识的实际应用，对将要学习的专业知识有一些感性认知。通过对自来水厂、污水处理厂的参观，建立全面和系统的感性认识，熟悉自来水厂工艺流程。这也是将书本理论和实际联系相结合，进一步培养观察和分析问题的能力。

　　二.实习内容

　　本次实习为期三天，周一在本校参观水泵房、小型污水处理站以及排涝站。了解校园水运营方式。周三是参观福州西区自来水厂，实习主要内容是自来水处理工艺。周五参观福州市祥坂污水处理厂，见习污水处理工艺。以下就各个实习单位进行介绍和总结。

　　2.1福建工程学院水泵房、污水处理站、排涝站

　　水泵房内有电源箱、消防供水设备和生活供水设备。主要有消防控制柜，消防泵，喷林泵。消防稳压控制柜，稳压泵。供水控制柜，供水泵(如果有高层，还有高层专用供水设备)

　　泵房排污控制柜，排污泵。以及消防水箱，生活水箱、稳压罐。

　　平时一般只要开动一台供水泵，稳压罐内气囊和水，通过充放气达到控制水压的作用。

　　污水处理站设有格栅机、曝气池、控制柜。格栅机用来捞取杂物，污水处理站临近宿舍楼，所以格栅机密闭用一个大管道排气，以免影响周围空气质量。曝气池采用活性污泥法用含有微生物的`污泥来分解有机物。

　　排涝站设在河岸旁，排涝站有三台抽水机，根据水位高低自动调节开动台数，抽出的水通过水渠排到河里。

　　2.2福州西区自来水厂

　　2.2.1 福州西区水厂概况：

　　西区自来水厂福州鼓楼区洋桥西路260号，金牛山公园正门以西150米。水厂占地100亩，一期有16有滤池，二、三期总共有14个滤池，处理量各为30万吨每天，过滤面积分别为108平方米和121平方米，是福州最早的水厂，也是自来水总公司的前身，建于1956年。一期扩建于1991年，92年底投产，处理水量为30万吨，1998年和XX年进行了2次扩建，每次扩建15万吨，预计每天处理总水量60万吨，而实际日流量35—50万吨，每天供水量占福州市总供水量的一半以上。另外，全厂每天产生废水1万多吨，排放废水浊度1~2度。

　　2.2.2 水处理工艺

　　采用常规处理方式，处理的工艺流程： 混凝→沉淀→过滤→消毒

　　(1)从闽江上游取水，经一级泵把水提升通过两条管径为1.6米的管道输送，并在管道里添加混凝剂(聚合氯化铝)进行混合，怪过程须迅速，一般30秒内。

　　(2)输送到折板式反应池，水与药进一步进行物理化学反应，大致停留18分钟左右形成絮体(俗称黄花)的沉淀，再通过平流式沉淀池沉淀渣物、集水井收集上澄清液。

　　(3)把澄清液再次送到滤池(法国德利马工司设计的v型滤池)，滤池中采用直径为0.95毫米、厚度为1.2米的单层石英砂过滤(滤池中还设有蓄水反冲洗，隔一定时间对石英砂进行冲洗，既保证了过滤速度也保证了出水的浊度，滤后浊度为小于0.1度)。工作原理为：原水经浑水渠进入滤池，自上而下流经颗粒滤料层时，水中杂质被截留，清水由配水系统汇集流出滤池，进入清水池。随着滤层中杂质截留量的逐渐增加，当出水要求不满足时，滤池需停止过滤进行反冲洗。反冲洗时，冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态，冲洗废水流入冲洗排水槽，再经浑水渠排走。为提高反冲洗效果在水冲洗前先用气冲洗。

　　(4)加氯消毒分三次。把氯气经过加氯机后往水中加氯，加氯点为沉淀池出水渠、清水池出水管、过滤后的水。沉淀池出水渠加氯为了防止后续的滤池的滤膜增厚。清水池出水管加氯目的消毒，过滤后的水加氯是防止自来水管道的二次污染。一般是过滤前加得比过滤后多，加氯机可设定为手动和自动，但是、指示器上out(开度)升高时，说明加的氯气越多，反之越少。

　　加氯系统分为滤前中间加氯和滤后消毒加氯。滤前中间加氯采用原水流量比例控制，最大加氯量为1.5ppm，采用增压泵和水射器联合方式投加在高密度澄清池后混凝池内。滤后加氯采用原水流量和余氯反馈复合环路控制，最大加氯量为3ppm，采用强力扩散器投加在滤池出水管入口处，强力扩散器是一种化学药品真空投加器，集合了真空输送、投加、快速搅拌等多种功能，直接安装在所投加的水体中，达到快速溶解混合效果。

　　(5) 通过上述处理后水即可达标，就可经二级泵房输送到市供水管网。二级泵房有6台泵，从国外进口，水泵扬程45m，流量350l/s，转数1488r/min，配套电机a motor 水泵基础周围留有排水水沟收集水泵滴水后排到泵房墙边集水沟最后排出泵房。泵房内还有真空泵一台，架空设置， 3t型吊车。

　　水泵进水管dn600进水管上设置手动阀门，压水管dn500，压水管上设置蝶阀和微阻缓闭止回阀，中间设压力表。

　　2.2.3 存在问题

　　(1)由于闽江原水长期浊度较低，造成泥量的减少，原设计按高密度澄清池中预沉/浓缩池泥位控制排泥，由于污泥层不够密实，而泥位计得到的是虚污泥层泥位高度，造成排泥量太多，而进水