包装实习报告

　　随着社会不断地进步，报告不再是罕见的东西，报告中涉及到专业性术语要解释清楚。为了让您不再为写报告头疼，下面是小编精心整理的包装实习报告3篇，欢迎阅读与收藏。

包装实习报告 篇1

　　一、 实习目的

　　通过实习了解包装专业的一些基本知识以及从事此专业的活动。在实习过程中了解一些材料的制作流程及制作工艺，学会独立思考，自我分析解决问题的能力。实习的重要性：作为还没有接触专业知识的包装专业的学生，许多人还不知道本专业要学些什么，它包括哪些内容，毕业后我们要做什么，而我们这次实习将解决这些问题，它有利于我们将来专业课的学习，也让我们对该专业有个初步的了解。

　　二、 公司简介

　　惠州华力包装有限公司位于惠州市惠阳区行诚科技园，是华侨城(亚洲)控股有限公司全资控股的大型包装印刷企业，专业生产和销售瓦楞纸板、纸箱、彩盒、、纸货架、缓冲材料等纸制品。

　　惠州华力作为“华力系”旗舰企业及核心生产基地，集创意设计、研发试验、制版印刷、印后加工、仓储物流于一体，致力打造未来华南地区乃至全国最大的纸包装生产基地。公司先后引进包括德国bhs2.5米高速5层瓦楞纸板生产线；德国高宝kba162a5色、kba105hs6色胶印机；法国martn、瑞典emba等高端的水印纸箱生产线；瑞士波斯特自动模切生产线；拥有先进的设计及软件，齐全的产品研发检测设备。

　　三、 实习工作流程

　　9月4日-9月11日 粘合组实习；

　　9月12日-9月20日 钉机组实习；

　　9月21日-9月28日 胶印车间实习；

　　9月30日-10月12日 纸板线实习；

　　10月14日-10月21日 水印机实习；

　　10月22日-10月25日 整理资料；

　　四、 各流程的具体实习内容、工艺操作及要求

　　1、 粘合组实习内容及工艺操作

　　⑴ 准备好待使用的胶水并检查是否过期；胶水必须在有效期内；

　　⑵ 在粘合部位涂刷胶水，刷胶宽度为25-30mm；刷胶长度覆盖整个纸箱中高位置，刷胶量均匀；

　　⑶ 将纸箱沿着开槽口外棱对方向中间折，舌口对齐刷胶位置粘合粘合；粘合位置必须严格对齐；

　　⑷ 将纸箱对齐进行粘合，用手掌挤压粘合位置；对齐粘合边境，距离标准为3-7mm，注意粘合过宽过线；

　　⑸ 放置粘合纸箱，叠放纸箱的高度不能超过粘压高度线；粘压纸箱高度不能超过上下限；

　　⑹ 粘压时间设定：单坑为4分钟，双坑为6分钟；严格控制粘压时间4-6分钟；

　　⑺ 粘合气压设定值为：单坑0.4磅，双坑0.6磅；雅阁控制气压0.4-0.6磅；

　　粘合作业的生产流程:

　　2、 钉机组实习内容及工艺操作

　　上钉线→调整水平挡板→调整垂直挡板→设定钉距和钉数→上纸→折合进纸→进行钉合接受成品→机长首检确认→pqc首检确认→成型折叠检查→填写检验记录表

　　钉合作业的生产流程图示:

　　3、 胶印车间实习内容及工艺操作

　　⑴ 准备好待使用的ps版或ctp版；印版型号必须与工单一致；

　　⑵ 准备印刷彩纸；待印刷的纸板尺寸，纸板必须与工单一致；

　　⑶ 根据印刷颜色需求，准备好待印刷的油墨，并加好油墨到墨斗；油墨必须在有效期内

　　⑷ 根据提供的样板编号，准备好样板；样板编号必须与工单一致；

　　⑸ 上纸，将待印刷的彩纸整齐的装好在专用的卡板上；将印刷的纸板居中装齐，对准拉现位；

　　⑹ 装版，将待印刷的ps版或ctp版装入胶印机内；注意轻放轻拿，放置印版刮花、折叠；

　　⑺ 用洁版清洗洗ps版或ctp版；用适量的洁版液涂布于印刷的印刷面积； ⑻ 调节飞达进纸尺寸，吸吹风的压力及压纸轮的位置和压力；根据纸板的厚度调节飞达的侧规、前规、吸收风和压纸轮压力适于顺利进纸；

　　⑼ 开机试生产，去试机品；调节好收纸尺寸及吸吹风的大小；

　　⑽ 将各色套印校准；用十倍放大镜观察嵌套的位置；

　　⑾ 调节印刷上墨量；根据样板印刷效果，调节好上墨量和上水量；

　　⑿ 确认完后，开始量产；

　　4、 纸板线实习内容及工艺操作

　　瓦楞纸板生产线是华力公司最重要的'设备，所以也是学生实习的重要内容。

　　能特点，要经过哪些处理才能达到生产纸板的要求；学习纸板主要有哪些性能，瓦楞纸板的构成、组成各部分的特点和功能， 瓦楞纸板的 各种瓦楞楞型的性能特点和用途 ；了解瓦楞纸板生产过程中所用的胶粘剂的生产厂家、配比、型号、性价比、与其它厂家的胶粘剂相比有怎样的优缺点；生产瓦楞纸的胶粘剂应该具备怎样的要求；不同类型的瓦楞纸板的生产应如何选择胶粘剂。

包装实习报告 篇2

　　1、实习时间、地点和实习单位：

　　时间：20xx年17-18周

　　地点：XX市

　　实习单位：新华印刷二厂

　　2、实习过程概述：

　　(一)了解组合式凹版印刷机

　　二了解塑料薄膜印

　　(三)了解刮墨刀

　　(四)了解凹版印刷油墨

　　3、主要实习岗位和实习内容：

　　实习岗位

　　我们这次主要的实习岗位是XX市新华印刷二厂

　　实习内容：根据学校的安排，我们进行了为期2周的实习。这是一个让我们了解印刷生产现场的好机会，让我们更深一步的了解理论与实际的差别，也是培养实践能力的重要环节。

　　XX市新华印刷二厂是从事塑料包装生产的，有凹版印刷，干式复合，分条，制袋工艺等。产品结构有bopp/pe，ny/pe，bopp/al/pe，bopp/pet镀铝/pe，热封opp等。产品有三边封袋，中间封袋，无缝袋，卷装膜，招膜等。

　　通过在印刷厂的实习，我掌握了到如下的知识：1)组合式凹版印刷机：组合式凹版轮转印刷机主要结构：有放卷系统、张力自控系统、印刷系统、干燥系统和光电控制系统组成。一般用的组合式六色凹版轮转印刷机，从放卷到收卷，整个印刷路线是沿着一个方向的。组合式凹版轮转印刷机印刷系统由印版滚筒、压印滚筒、墨循环装置，油墨粘度自动控制器)、刮墨刀装置(包括墨刀保持器)等部分组成。2)塑料薄膜印前要了解印刷面：塑料薄膜通过凹版印刷的方法印上图案以后，能起到美化商品包装的作用，对商品具有良好的宣传作用，有着其他印刷材料不可比拟独特优点。但是其中最常用的聚烃薄膜材料(pe、pp、改性聚烯烃等)属于非极性的聚合物，其表面自由能相当低，仅2.9~3.0×10-6j/cm2。从理论上来讲，若某种物体表面自由能低于3.3×10-6j/cm2，那么就几乎无法附着目前已知的任何一种油墨。故而，要使油墨在聚烯烃表面获得一定印刷牢度，就必须提高其表面自由能，根据目前的工艺要求，应达到3.8~4.0×10-6j/cm2才行。目前为止，国内外最普遍采用的塑料薄膜的有效处理方法就是电晕处理方法。经电晕放电处理后的聚烯烃表面，大约几个10-10m的厚度已变成了与原聚烯烃结构完全不同的极性物质，表面自由能由此大大提高，经测定可达3.8~4.0*10-6j/cm2。同时，高压高频电火花将薄膜材料表面通过冲击打毛用高放大倍数的'电子显微镜观察，可在处理表面看到小沟槽状凸凹不平，从而提高了油墨的浸润性和接触面积。由此由化学和物理两方面的作用从而提高了油墨在其表面的附着牢度。如果印刷在非处理表面，油墨就容易脱落。3)刮墨刀的安装要求：刮墨刀伸出刮刀架部分为25mm。支撑刀片从刮刀架伸出部分为12mm。这种安装尺寸刮墨刀刮墨效果最佳。刮刀施于印版滚筒的压力的作用：一是将非印刷区多余的油墨刮尽，二是抗拒油墨的冲击力，阻止油墨从刀口下部流出。刀口磨损后，截面积增大，对刮墨不利。压力太小易使非印刷部分产生灰雾。当印刷速度加快时，油墨线速度加快，冲击力增加，达到一定速度时易使刮墨刀抬起，油墨从刀下流出，严重影响引品质量。故施于刮刀总压力，是刮刀刮去印版表面油墨所需的压力和抗拒油墨冲击力所需的压力之和。冲击力随印刷速度的平方值而增加。因此，在印刷过程中，当压力和速度调好后，不要随意增加印刷速度。如果必须增加印刷速度时，刮墨刀的压力也要相应增加。刮刀与印版滚筒夹角70度为宜。4)凹版印刷油墨：塑料凹印油墨，主要分表印油墨和复合油墨(复合油墨也叫里印油墨)两大类。塑料软包装的制造，除了印刷以外，后加工的工序还很多，所以务必要注意各工序的关连性。不管是表印或复合油墨，印刷一出来必须先要检测油墨印品的颜色、附着力、干燥性等表观指标，是否符合印刷要求，不符合要求则应马上停止印刷，分析出现问题的原因，是颜色不对的要进行追色，千万不能印刷时不检测，到印刷完后才发现印品不行，导致了不必要的损失，这是印刷时必须要注意的。凹版印刷油墨，除了塑料凹印油墨之外，还有纸张凹印油墨、铝箔凹印油墨等。不同的印刷，要求选择相应的油墨，绝不能随便将不同的油墨代替使用。只有选择了合适的油墨，加上适当的操作，才能制造出优秀的印刷包装品。在印刷过程中，油墨的粘度与油墨的转移有着密切的关系，一般机速越高，油墨分离速度越快,要求油墨的粘度越低，否则转移效果就不理想，另外，纸张表面强度越低，同样要求油墨的粘度越低，否则易出现拉纸毛的现象。因此，在凹印生产过程中，必须严格控制好油墨的粘度，以保证印刷效果。

　　4、实习收获和重要心得体会：

　　通过这次实习，给我感触很深。实习的主要目的就是提高我们对包装的认识和自己动手能力，如何学以致用，让我们将自己所学到的各种书面以及实际的知识运用到实践中去。我本着积极肯干，虚心好学、工作认真负责的态度，积极主动的参与包装印刷生产的各项工艺，让自己以最快的速度融入其中。

　　在整个实习的过程中，师傅对我提出的问题和疑问都给予了耐心的讲解，使我丰富了有关印刷行业的专业知识，让我了解到了印刷的整个流程，从而了解到了整个过程的不易，更让我体会到了作为四大发明之一的印刷，这个行业的重要性。

　　在印刷厂的实习真的是使我受益匪浅。真的非常感谢新华印刷二厂和学校的领导，是他们给了我这个与印刷行业零距离接触的宝贵的机会，同时，也要感谢不厌其烦的耐心地教授我印刷知识的师傅，是他们为我揭开了印刷这个行业的神秘的面纱。让我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我们今后的学习工作的重要的经验。社会需要人才，但社会需要的是有能力的人才。只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的很感谢学校和印刷厂给我们的这一次机会，这将是我们人生中最宝贵的一课。

　　5、存在不足和建议：

　　无

　　6、其他：

　　希望学校经常组织这类活动，让我们更多的锻炼自己。

包装实习报告 篇3

　　一个月的包装实习期过去了，这短暂的一个月中，使我从理论到实践上的一个飞跃，这次包装实习，使我深刻地理解了实践的重要性，理论无论多么熟悉，但是缺乏了实践的理论是行不通的，关于包装实习报告。本次电包装实习的目的是使我们对包装工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础，了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法；对包装等方面的专业知识做初步的理解；培养和锻炼我的实际动手能力，使我的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力。

　　在学校我学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习，都是围绕书本的理论知识展开的，而很少会关心我们自己的'实际动手能力，这一次的实习，让我自己去发现问题，去想问题，去如何解决这个问题去亲手操作，实践，这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃，我更加明白了，其实我的路还是很漫长的，还有着很多很多的东西我没有接触过，一山还有一山高的道理，现在才真切的体会到开始的时候，老师对电路进行介绍，我还以为包装实习非常简单，直至自己动手时才发现，看时容易作时难，人不能轻视任何事，实习报告《关于包装实习报告》。连每一根电线，都得对机器，对工作，对人负责。这也培养了我们的责任感。

　　实习的时候的确觉得很累，而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单，从开始就不断地遇到问题和困难，但是这样更锻炼了自己的思维，如何去把理论和实践结合，许多事情经过了自己去想，有思考，有实践，就会有收获，收获就意味着我的包装技术有了提高。

　　通过这一个月的包装技术实习，我个人收获非常的大，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有：

　　作为一个实习生在包装车间的一个月里，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常的难过。对于新的东西我仍然在学习之中，比如说CV值之类的，虽然在车间里面的温度让人受不了，但是车间大家庭的温度让我心情高涨，机不可遇，我会在车间学习更多有用的东西，将自己完善到最好的程度。