认识与实习报告

2021-06-27 报告

  在经济发展迅速的今天,报告不再是罕见的东西,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。你所见过的报告是什么样的呢?以下是小编帮大家整理的认识与实习报告3篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

认识与实习报告 篇1

  一、实习时间和地点

  时间:20xx年9月11日——20xx年9月13日

  地点:9月11日上午八岗污泥处置厂参观

  9月11日下午马头岗污水处理厂参观

  9月12日上午五龙口污水厂参观

  9月13日上午柿园水厂参观

  二、实习目的

  1。了解自来水厂,污泥处置厂,污水处理厂的相关工艺流程以及主要构筑物特点,为以后的专业课学习奠定基础。

  2。初步接触工作环境,为以后进入社会打下基础,积累一定的经验。

  3。掌握所学理论知识与实践的联系,达到理论与实践相结合的目的。

  4。加深对本专业的了解,提高对本专业的兴趣和热爱程度,认识到本专业在社会生产生活中所占据的重要地位。

  三、实习要求

  1、认识实习由教师负责统一安排实习单位,集中参观、实习。

  2、学生在实习期间,应严格遵守学校及实习单位的规章制度和劳动纪律。

  3、听从实习单位、指导技术人员和指导教师的安排,虚心好学。

  4、在实习单位要按指定路线参观,不乱动设备(包括阀门、按扭等);注意人身安全,不依靠或攀爬栏杆,不靠近正在运转的设备,不接近无安全防护的危险场所。严格遵守安全操作规程和保密、保安规定。

  5、举止文明,体现大学生精神风貌。

  四、实习准备

  关注实习当天的天气情况,做好防晒防雨工作。

  查阅资料,初步了解相关工艺以及主要设备和原理。

  五、实习内容

  马头岗污水厂

  1水厂概况

  郑州市马头岗污水处理厂位于郑州市107国道以东,贾鲁河以南,马头岗军用机场以西,马林支渠以北,用地不规则,是郑州市继王新庄污水处理厂、五龙口污水处理厂后的第三座污水处理厂。马头岗污水处理厂的二级出水直接排放到贾鲁河,贾鲁河是淮河的二级支流,其水体经沙颖河流入淮河。因此,马头岗污水处理厂的建设对改善淮河水质有着重要的意义。

  马头岗污水处理厂设计处理规模(近期)30万m3/d,厂区总占地面积约458。4亩。20xx年9月动工建设,20xx年9月底建成通水运行,工程总投资6。94亿元 污水处理采用UCT工艺,尾水经过紫外线消毒后排放。污泥处理采用机械浓缩、机械脱水、泥饼外运污泥处置利用厂,进行好样堆肥作为沙化土壤改良土综合利用。

  1工艺流程

  污水经总干管进入格栅间前池,分流后通过机械格栅除渣后进入集水池(机器间),经潜污泵提升后通过出水管排入出水池,最后经排水出水渠排入贾鲁河内。

  2构筑物特点

  a粗格栅及进水提升泵房进水提升泵房由进水前池和集水池组成。在进水前池内设置了6道栅条间隙为20mm、栅宽为1。5m的钢丝绳牵引式格栅除污机。 在集水池内设置进水提升泵,提升泵采用潜水排污泵,共设7台潜水泵(5用2备,其中1台库房备用,土建设计为6个泵位) 。

  b细格栅、沉砂池、进水计量槽细格栅采用转鼓细格栅,共设置7套,转鼓直径1。8m,栅条间距6mm。

  c初沉池:全厂共设4座直径40m的中心进水、周边出水的辐流式沉淀池。

  dUCT反应池:全厂设4组UCT反应池,厌氧池总池容36480m3,缺氧池总池容39600m3,好氧池总池容153400m3(其中机动段为28950m3),总池容为229480m3。

  d鼓风机房:全厂设1座鼓风机房,内设8台带有隔音罩的单级高速离心鼓风机(6用2备)。鼓风机进气的取风口设计为高位取风,距室外地面12m,同时每台鼓风机又设置了1套卷帘过滤器。鼓风机采用油冷却。设计在侧墙设置了8套轴流风机,在屋顶设置了4套屋顶风机,通过强制对流通风的方式对室内进行换风。

  e污泥泵房:全厂设4座回流、剩余污泥泵房,与反应池一一对应。每座泵房设4台污泥回流泵,采用潜水轴流泵。每座泵房设1台剩余污泥泵,采用潜污泵。全厂冷备用1台剩余污泥泵。在泵房前池内设1台潜水搅拌器,防止污泥沉淀。

  f二沉池:全厂设8座直径为45m的二沉池,分为2组。 采用周边进水、周边出水的辐流式沉淀池。

  g消毒单元:采用紫外消毒的方式,。2条渠道,安装2个模块组,每个模块组含有32个模块,每个模块8根灯管,共512根灯管。

  h出水计量:采用管道计量的方式,d2200mm的管道,设置出水计量井1座,内设可测非满管流的超声波流量计1套。

  i初沉污泥泵房:初沉池的排泥方式为间歇排泥,单池每天排泥时间6~8h。全厂设置2座初沉污泥泵房,每座泵房对应2座初沉池。

  j污泥浓缩脱水机房:污泥浓缩采用5套螺压式污泥浓缩机(4用1备),每套浓缩机分别配套1台进料泵和1台出料泵。消化后的污泥脱水采用4套离心式污泥脱水机(3用1备) ,进出料泵均选用单螺杆泵。

  k污泥储罐:本工程共设4座钢筋混凝土污泥储罐,每天脱水后污泥(含水率80%)量约为350m3,停留时间24h,单座污泥储罐体积为114m3。

  m污泥消化系统:污泥消化采用二级中温消化,工作温度为33~35℃,搅拌采用沼气搅拌方式。一级消化池加热、搅拌;级消化池不加热、搅拌。 全厂共设5座圆柱形消化池,其中4座一级消化池,1座二级消化池。

  (二)八岗污泥处置厂

  1、工厂概况

  郑州市污水净化有限公司八岗污泥处置厂是“十一五”期间省、市重点工程,隶属郑州市污水净化有限公司,是郑州市创模工作及解决污泥二次污染和污泥资源化利用的环保工程。项目建设位于郑州市中牟县八岗镇闫家村南,占地397亩,建设规模为日处理污泥600吨,生产辅助设施按总规模一次建设,生产线分步实施,先行实施日处理污泥100吨能力的生产线(厂房按300吨能力生产线一次建成),污泥处理工艺采用高温固态好氧槽式发酵(翻抛加好氧堆肥)工艺。

  2、工艺流程

  污泥处理工艺采用高温固态好氧槽式发酵(翻抛加好氧堆肥)工艺。

  3、构筑物特点

  主要构、建筑物和相关配套设施为:混料及好氧堆肥车间、秸秆存放及粉碎车间、风机房、生物滤池、变电所、综合站房、消防水池、办公楼、食堂宿舍、传达室、地磅房、加油站、化验室、装载机、混料机、筛分机、翻抛机、风机(4个)等。在环保方面,考虑到污泥处置过程中出现的废气、废水等影响环保的因素,设置了生物滤池、污水处理一体化系统等来处理污泥处

  (三)五龙口污水处理厂

  1工厂概况

  五龙口污水处理厂位于郑州市五龙口村,规模20万m3/d,分期建设。一期工程规模10万m3/d。20xx年1月投入试运行。污水厂总占地9。35hm2。设计概算投资为16471。89万元。污水处理厂污水处理采用改良氧化沟工艺,污泥处理采用浓缩脱水一体化处理,厂内预留污泥干化处置用地。

  2工艺流程图(污水处理区工艺流程,回用水区工艺流程)

  3构筑物特点

  污水处理区:

  (1)粗格栅:去除直径大于20mm的进水中的漂浮物,以保护水泵不受损坏,并减轻后续处理单元的负荷。

  (2)进水泵房:对来水进行提升,用泵将来水提升至高位井,进水泵房设计遗留有二期的提升泵2台的位置。

  (3)高位井:这是全厂水位最高的位置,在随后的工艺中,水的流向全是靠其自重流向后续处理过程,高位井为一、二期共用构筑物。

  (4)细格栅:去除直径大于6mm的悬浮物,由中心刮渣板刮取栅条框内拦截的栅渣,在垃圾捞出的过程中由螺旋细格栅中心螺旋对垃圾进行压榨,并将压榨干的垃圾通过无轴螺旋输送器送至垃圾斗内,准备外用。

  (5)旋流沉砂池:在水流保持一定的旋流流速情况下,利用离心力原理把比重大于2。65,,粒径大于0。2mm的无机砂粒从污水中分离出来。

  (6)配水井:均匀的给三个生物池配水,以实现三个生物池的进水量一致。

  (7)生物池:生物池由厌氧池、前置反硝化池及氧化沟三部分组成。

  (8)厌氧池:厌氧池有效容积2202 m3,有效水深6 m,平均停留时间1。59h,90%的进水进入厌氧池。

  (9)前置反硝化池:前置反消化池有效容积1626 m3,有效水深6 m,平均停留时间1。17h,10%的进水进入前置反硝化池。溶解氧控制在0。3—0。5之间。

  (10)沉淀池:采用中心进水周边出水的辐流式沉淀池

  (12)回流污泥泵房: 3个沉淀池沉淀污泥通过虹吸式刮吸泥机排出至回流污泥泵房,同时利用潜水泵把污泥提升到配泥井,由配泥井平均分配至生物池前置缺氧池,进行回流污泥反消化。

  (13)配水井:均匀的给三个生物池分配回流污泥,以实现三个生物池的回流污泥量一致。

  (14)鼓风机房:为使生物池提供足够的空气,使生物池的混合液保持一定的溶解氧,从而为微生物提供一个合适的条件,以达到污水净化的目的。

  (15)脱水机房:通过污泥的浓缩脱水,使污泥的体积大大较少,方便污泥运输及处置。

  回用水区:

  (1)提升泵房配水井:将污水处理二级处理系统满足回用水处理进水水质的出水优先输送至回用水处理工段,保证回用水区的水量,其余的出水排放至五龙口明渠。

  (2)提升泵房:将污水处理二级处理系统出水及V型滤池反冲洗废水经潜水泵一次提升至回用水处理构筑物,进行深度处理,满足后续处理流程的要求。

  (3)反应沉淀池:包括静态反应混和器、小孔眼网格反应池和平流沉淀池。

  (4)V型滤池: V型滤池采用均质深层砂滤料、截污能力强、滤速高、出水水质好且稳定。反冲洗方式为气水反冲加表面扫洗,冲洗效果好、运行周期长、省水省电。单池进、出水设置堰板,使各池进水均匀,进出水不受其他单池的影响,滤池出水管设有调节阀门,可方便的实现达到恒位、恒速过滤。此种池型自动化程度较高。

  (5)反冲洗泵房|鼓风机房:提供V型滤池反冲洗的水源,通过气冲—气水冲—水冲加原水水平扫洗的方式,使滤料除去污垢。

  (6)清水池:调节容量池。

  (7)送水泵房:将处理后回用水输送至金水河,并向厂内提供自用水。

  (8)废水池:滤池反冲洗排水进入废水池,通过泵提升回流至提升泵房。

  (9)加药间:主要是配置凝聚剂,为小孔眼网格反应池提供凝聚剂。

  (10)加氯间:主要是配置消毒剂。

  (四)柿园水厂

  1工厂概况

  1954年建成的柿园水厂,是该市建厂最早的水厂,柿园水厂位于郑州市西郊西流湖湖畔,交通便利,地理位置十分重要。整个厂区地势平坦,向市区的自然坡度为千分之五,极具供水优势。柿园水厂是郑州市最大的净水厂,担负郑州市京广铁路以西的城市供水任务,占全市供水量的百分之五十以上,厂区占地面积为14万平方米,拥有固定资产2486万元,职工399人,供水能力达38万立方米/天。经过柿园水厂多年来的不懈努力,厂区已建设成为一座清洁、优美的花园式供水基地。

  2工艺流程

  3构筑物特点

  (1) 进水处加药(聚合氯化铝),作用是使有机物与杂质形成大的颗粒、沉淀,再经过静态混合器使药剂与水充分混合。

  (2) 混合井 直径为8m,通过水流的紊动与循环使药剂与水流充分混合,分别流入南、北两个沉淀池。

  (3) 反应池和沉淀池 在反应池中形成矾花颗粒(比重大),反应池中的藻类和底部基泥1年清洗4次,方法是用水枪冲洗后通过管道流出。利用宏吸原理排除污染,分格板反应池和平流反应池两种。沉淀池中的污泥来回排泥车进行定期清理,沉淀池水深5m,长96m,可去除80~90%的杂质。

  (4)过滤池 作用:除去细小杂质。共有12个过滤池、24个单池。过滤池底部铺有单层晶质石英砂,用来除去细小杂质,水面的藻类定期打捞。为了保证过滤池的正常工作,每天清洗一次,从下往上由鼓风机和从水泵中抽取的清水进行冲洗,冲洗后的水从排水槽中流出。

  (5)加氯班 氯气能够穿透细菌的细胞壁,破坏细菌内的酶,从而杀死细菌,由加氯机添加。由于气态氯与液态氯的 体积比为470倍左右,故而使用的是液态氯。加氯的方法是先是液态氯与少量的水混合均匀,然后再通过管道添加到水中,可以在沉淀前中后三点处进行添加。

  ( 6) 清水池 柿园水厂的清水池共有3座且均为全封闭、半地下形式的,水深为4。3~4。5m,总蓄水量为3。5W立方米,清水池上面的草坪有可以起到美化的效果。在草坪的中央有一些蓝色的通气孔,一保证水的质量。

  (7)送水泵房 送水机器最大功率为560KW,最大总送水量为3170立方米,扬程为47m。从清水池吸水的管道直径为600mm,送水管网的管道直径为800mm,1m。泵是以并联方式工作的,其中1台向备用水库中送水,其余的则是往送水管网中输送饮用水。

  六、收获与体会

  虽然这次的认识实习只有短短的一周半,可是我却受益匪浅,从中学到了很多东西。

  首先,通过查阅相关资料以及工厂讲解员的讲解,我们接触到了很多新鲜的知识,例如各种工艺流程及设备,构筑物的特点及用途,扩展了知识面,同时也提高了对这门专业的兴趣和热爱程度。

  其次,通过这次认识实习,我认识到了要想从事一名专业的工科人员,我们必须在生活中养成严谨认真,一丝不苟的处事习惯,并扎实地掌握本专业的理论知识。这就要求我们在校大学生学好本专业课程,当然这是远远不够的,我们要理论联系实际,不能一味地钻研书本,要认识到实践的重要性,因为这为我们以后的工作积累了宝贵的经验。

  最后,我也认识到我国水资源的紧缺,并且现如今在城市到处都是排放污水的厂房,人们对于水也是不加爱护,浪费水资源的事件时有发生。我们作为未来的水处理工作者,应该以身作则,节约水源,不浪费每一滴水,从生活中的每一件小事开始做起。

认识与实习报告 篇2

  实习时间:

  本的高级面料,设计师采用了丰富多变、节奏感很强的颜色,结合最新流行趋势,设计出许多穿戴舒适并代表世界流行当时的风尚的款式。

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  其中,以下几件衣服给我留下了深刻的印象:

  它们时髦又不失优雅,清新自然的色彩和甜美可爱的颜色,会成为流行的色彩。实习不同于以往沉闷内敛的色彩,春季的服饰将大胆地运用灰色,浅卡其色等明丽色。毛衫和长裤的配搭不再显得当时的风尚,与黑色、米色的九分裤都会显得很时髦。

  实习小结:

  1了解了服装设计的知识

  2懂得了美国奥服莱服装绘画仪和大型自动进料服装激光切割机和cad绘图仪的基本操作。

  3知道了市场流行趋势。

  4掌握了服装的科学最前沿。

认识与实习报告 篇3

  为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,我们参观了XX热电厂。通过对以上各厂的初步认识,加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。

  一、前言

  进入大四就意味着即将离开学校,进入社会学习,而认识实习对于我们有很大的帮助。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,必将对以后走进社会乃至个人发展都将有所帮助。这短短的参观也就仅仅是参观而已,对我们也会有很大的帮助。这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

  一座年发电量33亿千瓦时的热电厂———XX热电厂,将落户于“XX工业走廊”。建成后,其年发电量将相当于沈阳年供电总量的一半,成为沈阳最大的热电厂。更重要的是,新建电厂后,实行集中供热,沈阳西部地区将拔掉近300根烟囱。昨日,XX热电厂项目可研性报告正式通过国家发改委中国国际工程咨询公司审查项目专家论证,拟于20xx年开工建设,20xx年建成投产。

  XX热电厂由中国国电集团公司投资,沈阳热电厂负责筹划,项目共分二期建设,项目总投资25.8亿元。据了解,沈西热电厂位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区,厂址距沈阳城区13公里,地处“沈西工业走廊”中心区域,占地24.6万平方米。沈西热电厂使用距厂址5.5公里沈阳西部污水处理中心产生的中水作为工业冷却水,电厂自行配备贮灰厂,此外距电厂2公里处的小挨金贮灰厂作为事故备用灰厂,处理紧急事故。此外,在对电厂排放废气物处理时,能做到99%的净化,最大限度地减少对各种生产废水、生活污水、灰场渗漏、噪声等对环境的影响。

  据沈西热电厂项目方负责人介绍,“使用中水,燃料废渣制成水泥,砖等建筑建材,对排放废气进行脱硫处理时所使用的石膏也将进行再回收利用实现电厂的循环经济和环保效益。”

  二、对火电厂总体认识

  当天上午,厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史,还有就是发电的基本原理。然后我们就在带领之下去参观了电厂的各个部分。电厂给人的第一感觉就是嘈杂。我们来到了中央集控室,这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热,在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的(我是基本上看不懂的,只能从表面上看看其电路图),据介绍就是控制电厂的机器装备等等的电路图,现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。

  火电厂比起水电厂,它的地理位置那是热闹得多。一般在城市的周边建立火电厂,比如这次参观的沈西热电厂就在铁西近郊。这是因为火电厂与水电厂不同,他不需要依赖于特别的地理环境,理论上讲,任何地方都可以建立火电厂。建在城市周边,为城市的输电带来了巨大的便利,不用拉很长的输电线,也不用超高的输电电压,这在输电成本上有巨大的节约,另外对城市的供电也很方便。

  三、火力发电厂的生产过程

  火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的`煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  火电厂的主要设备:

  锅炉:

  火电厂中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。

  关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱,在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前,利用热空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧。电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率。如今的环境问题突出,严重阻碍了人类的发展,所以在热电厂中,废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。

  汽轮机:

  汽轮机工作原理:

  汽轮机设备共37级流通级数,高压部分由1个调成级和11个压力级,中压部分由10个压力机,低压部分由3×5个压力级组成。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。

  循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回冷却塔,这就形成闭式循环冷却水系统。汽轮机有八段抽气通过高压、低压加热器给凝结水加温和供除氧器除氧使用,用过后的乏汽同过射水系统的运作,将汽体在凝器汽内凝结成水。

  四、实习总结

  通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。实习结束后使我对电厂有了初步的了解。这是我们走入电力系统的第一个驿站,能够来到这儿,我们深感自豪。这次实习中,我体会到,如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识,为我将来走上工作岗位打下良好的基础。

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2021-06-27 报告

  在经济发展迅速的今天,报告不再是罕见的东西,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。你所见过的报告是什么样的呢?以下是小编帮大家整理的认识与实习报告3篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

认识与实习报告 篇1

  一、实习时间和地点

  时间:20xx年9月11日——20xx年9月13日

  地点:9月11日上午八岗污泥处置厂参观

  9月11日下午马头岗污水处理厂参观

  9月12日上午五龙口污水厂参观

  9月13日上午柿园水厂参观

  二、实习目的

  1。了解自来水厂,污泥处置厂,污水处理厂的相关工艺流程以及主要构筑物特点,为以后的专业课学习奠定基础。

  2。初步接触工作环境,为以后进入社会打下基础,积累一定的经验。

  3。掌握所学理论知识与实践的联系,达到理论与实践相结合的目的。

  4。加深对本专业的了解,提高对本专业的兴趣和热爱程度,认识到本专业在社会生产生活中所占据的重要地位。

  三、实习要求

  1、认识实习由教师负责统一安排实习单位,集中参观、实习。

  2、学生在实习期间,应严格遵守学校及实习单位的规章制度和劳动纪律。

  3、听从实习单位、指导技术人员和指导教师的安排,虚心好学。

  4、在实习单位要按指定路线参观,不乱动设备(包括阀门、按扭等);注意人身安全,不依靠或攀爬栏杆,不靠近正在运转的设备,不接近无安全防护的危险场所。严格遵守安全操作规程和保密、保安规定。

  5、举止文明,体现大学生精神风貌。

  四、实习准备

  关注实习当天的天气情况,做好防晒防雨工作。

  查阅资料,初步了解相关工艺以及主要设备和原理。

  五、实习内容

  马头岗污水厂

  1水厂概况

  郑州市马头岗污水处理厂位于郑州市107国道以东,贾鲁河以南,马头岗军用机场以西,马林支渠以北,用地不规则,是郑州市继王新庄污水处理厂、五龙口污水处理厂后的第三座污水处理厂。马头岗污水处理厂的二级出水直接排放到贾鲁河,贾鲁河是淮河的二级支流,其水体经沙颖河流入淮河。因此,马头岗污水处理厂的建设对改善淮河水质有着重要的意义。

  马头岗污水处理厂设计处理规模(近期)30万m3/d,厂区总占地面积约458。4亩。20xx年9月动工建设,20xx年9月底建成通水运行,工程总投资6。94亿元 污水处理采用UCT工艺,尾水经过紫外线消毒后排放。污泥处理采用机械浓缩、机械脱水、泥饼外运污泥处置利用厂,进行好样堆肥作为沙化土壤改良土综合利用。

  1工艺流程

  污水经总干管进入格栅间前池,分流后通过机械格栅除渣后进入集水池(机器间),经潜污泵提升后通过出水管排入出水池,最后经排水出水渠排入贾鲁河内。

  2构筑物特点

  a粗格栅及进水提升泵房进水提升泵房由进水前池和集水池组成。在进水前池内设置了6道栅条间隙为20mm、栅宽为1。5m的钢丝绳牵引式格栅除污机。 在集水池内设置进水提升泵,提升泵采用潜水排污泵,共设7台潜水泵(5用2备,其中1台库房备用,土建设计为6个泵位) 。

  b细格栅、沉砂池、进水计量槽细格栅采用转鼓细格栅,共设置7套,转鼓直径1。8m,栅条间距6mm。

  c初沉池:全厂共设4座直径40m的中心进水、周边出水的辐流式沉淀池。

  dUCT反应池:全厂设4组UCT反应池,厌氧池总池容36480m3,缺氧池总池容39600m3,好氧池总池容153400m3(其中机动段为28950m3),总池容为229480m3。

  d鼓风机房:全厂设1座鼓风机房,内设8台带有隔音罩的单级高速离心鼓风机(6用2备)。鼓风机进气的取风口设计为高位取风,距室外地面12m,同时每台鼓风机又设置了1套卷帘过滤器。鼓风机采用油冷却。设计在侧墙设置了8套轴流风机,在屋顶设置了4套屋顶风机,通过强制对流通风的方式对室内进行换风。

  e污泥泵房:全厂设4座回流、剩余污泥泵房,与反应池一一对应。每座泵房设4台污泥回流泵,采用潜水轴流泵。每座泵房设1台剩余污泥泵,采用潜污泵。全厂冷备用1台剩余污泥泵。在泵房前池内设1台潜水搅拌器,防止污泥沉淀。

  f二沉池:全厂设8座直径为45m的二沉池,分为2组。 采用周边进水、周边出水的辐流式沉淀池。

  g消毒单元:采用紫外消毒的方式,。2条渠道,安装2个模块组,每个模块组含有32个模块,每个模块8根灯管,共512根灯管。

  h出水计量:采用管道计量的方式,d2200mm的管道,设置出水计量井1座,内设可测非满管流的超声波流量计1套。

  i初沉污泥泵房:初沉池的排泥方式为间歇排泥,单池每天排泥时间6~8h。全厂设置2座初沉污泥泵房,每座泵房对应2座初沉池。

  j污泥浓缩脱水机房:污泥浓缩采用5套螺压式污泥浓缩机(4用1备),每套浓缩机分别配套1台进料泵和1台出料泵。消化后的污泥脱水采用4套离心式污泥脱水机(3用1备) ,进出料泵均选用单螺杆泵。

  k污泥储罐:本工程共设4座钢筋混凝土污泥储罐,每天脱水后污泥(含水率80%)量约为350m3,停留时间24h,单座污泥储罐体积为114m3。

  m污泥消化系统:污泥消化采用二级中温消化,工作温度为33~35℃,搅拌采用沼气搅拌方式。一级消化池加热、搅拌;级消化池不加热、搅拌。 全厂共设5座圆柱形消化池,其中4座一级消化池,1座二级消化池。

  (二)八岗污泥处置厂

  1、工厂概况

  郑州市污水净化有限公司八岗污泥处置厂是“十一五”期间省、市重点工程,隶属郑州市污水净化有限公司,是郑州市创模工作及解决污泥二次污染和污泥资源化利用的环保工程。项目建设位于郑州市中牟县八岗镇闫家村南,占地397亩,建设规模为日处理污泥600吨,生产辅助设施按总规模一次建设,生产线分步实施,先行实施日处理污泥100吨能力的生产线(厂房按300吨能力生产线一次建成),污泥处理工艺采用高温固态好氧槽式发酵(翻抛加好氧堆肥)工艺。

  2、工艺流程

  污泥处理工艺采用高温固态好氧槽式发酵(翻抛加好氧堆肥)工艺。

  3、构筑物特点

  主要构、建筑物和相关配套设施为:混料及好氧堆肥车间、秸秆存放及粉碎车间、风机房、生物滤池、变电所、综合站房、消防水池、办公楼、食堂宿舍、传达室、地磅房、加油站、化验室、装载机、混料机、筛分机、翻抛机、风机(4个)等。在环保方面,考虑到污泥处置过程中出现的废气、废水等影响环保的因素,设置了生物滤池、污水处理一体化系统等来处理污泥处

  (三)五龙口污水处理厂

  1工厂概况

  五龙口污水处理厂位于郑州市五龙口村,规模20万m3/d,分期建设。一期工程规模10万m3/d。20xx年1月投入试运行。污水厂总占地9。35hm2。设计概算投资为16471。89万元。污水处理厂污水处理采用改良氧化沟工艺,污泥处理采用浓缩脱水一体化处理,厂内预留污泥干化处置用地。

  2工艺流程图(污水处理区工艺流程,回用水区工艺流程)

  3构筑物特点

  污水处理区:

  (1)粗格栅:去除直径大于20mm的进水中的漂浮物,以保护水泵不受损坏,并减轻后续处理单元的负荷。

  (2)进水泵房:对来水进行提升,用泵将来水提升至高位井,进水泵房设计遗留有二期的提升泵2台的位置。

  (3)高位井:这是全厂水位最高的位置,在随后的工艺中,水的流向全是靠其自重流向后续处理过程,高位井为一、二期共用构筑物。

  (4)细格栅:去除直径大于6mm的悬浮物,由中心刮渣板刮取栅条框内拦截的栅渣,在垃圾捞出的过程中由螺旋细格栅中心螺旋对垃圾进行压榨,并将压榨干的垃圾通过无轴螺旋输送器送至垃圾斗内,准备外用。

  (5)旋流沉砂池:在水流保持一定的旋流流速情况下,利用离心力原理把比重大于2。65,,粒径大于0。2mm的无机砂粒从污水中分离出来。

  (6)配水井:均匀的给三个生物池配水,以实现三个生物池的进水量一致。

  (7)生物池:生物池由厌氧池、前置反硝化池及氧化沟三部分组成。

  (8)厌氧池:厌氧池有效容积2202 m3,有效水深6 m,平均停留时间1。59h,90%的进水进入厌氧池。

  (9)前置反硝化池:前置反消化池有效容积1626 m3,有效水深6 m,平均停留时间1。17h,10%的进水进入前置反硝化池。溶解氧控制在0。3—0。5之间。

  (10)沉淀池:采用中心进水周边出水的辐流式沉淀池

  (12)回流污泥泵房: 3个沉淀池沉淀污泥通过虹吸式刮吸泥机排出至回流污泥泵房,同时利用潜水泵把污泥提升到配泥井,由配泥井平均分配至生物池前置缺氧池,进行回流污泥反消化。

  (13)配水井:均匀的给三个生物池分配回流污泥,以实现三个生物池的回流污泥量一致。

  (14)鼓风机房:为使生物池提供足够的空气,使生物池的混合液保持一定的溶解氧,从而为微生物提供一个合适的条件,以达到污水净化的目的。

  (15)脱水机房:通过污泥的浓缩脱水,使污泥的体积大大较少,方便污泥运输及处置。

  回用水区:

  (1)提升泵房配水井:将污水处理二级处理系统满足回用水处理进水水质的出水优先输送至回用水处理工段,保证回用水区的水量,其余的出水排放至五龙口明渠。

  (2)提升泵房:将污水处理二级处理系统出水及V型滤池反冲洗废水经潜水泵一次提升至回用水处理构筑物,进行深度处理,满足后续处理流程的要求。

  (3)反应沉淀池:包括静态反应混和器、小孔眼网格反应池和平流沉淀池。

  (4)V型滤池: V型滤池采用均质深层砂滤料、截污能力强、滤速高、出水水质好且稳定。反冲洗方式为气水反冲加表面扫洗,冲洗效果好、运行周期长、省水省电。单池进、出水设置堰板,使各池进水均匀,进出水不受其他单池的影响,滤池出水管设有调节阀门,可方便的实现达到恒位、恒速过滤。此种池型自动化程度较高。

  (5)反冲洗泵房|鼓风机房:提供V型滤池反冲洗的水源,通过气冲—气水冲—水冲加原水水平扫洗的方式,使滤料除去污垢。

  (6)清水池:调节容量池。

  (7)送水泵房:将处理后回用水输送至金水河,并向厂内提供自用水。

  (8)废水池:滤池反冲洗排水进入废水池,通过泵提升回流至提升泵房。

  (9)加药间:主要是配置凝聚剂,为小孔眼网格反应池提供凝聚剂。

  (10)加氯间:主要是配置消毒剂。

  (四)柿园水厂

  1工厂概况

  1954年建成的柿园水厂,是该市建厂最早的水厂,柿园水厂位于郑州市西郊西流湖湖畔,交通便利,地理位置十分重要。整个厂区地势平坦,向市区的自然坡度为千分之五,极具供水优势。柿园水厂是郑州市最大的净水厂,担负郑州市京广铁路以西的城市供水任务,占全市供水量的百分之五十以上,厂区占地面积为14万平方米,拥有固定资产2486万元,职工399人,供水能力达38万立方米/天。经过柿园水厂多年来的不懈努力,厂区已建设成为一座清洁、优美的花园式供水基地。

  2工艺流程

  3构筑物特点

  (1) 进水处加药(聚合氯化铝),作用是使有机物与杂质形成大的颗粒、沉淀,再经过静态混合器使药剂与水充分混合。

  (2) 混合井 直径为8m,通过水流的紊动与循环使药剂与水流充分混合,分别流入南、北两个沉淀池。

  (3) 反应池和沉淀池 在反应池中形成矾花颗粒(比重大),反应池中的藻类和底部基泥1年清洗4次,方法是用水枪冲洗后通过管道流出。利用宏吸原理排除污染,分格板反应池和平流反应池两种。沉淀池中的污泥来回排泥车进行定期清理,沉淀池水深5m,长96m,可去除80~90%的杂质。

  (4)过滤池 作用:除去细小杂质。共有12个过滤池、24个单池。过滤池底部铺有单层晶质石英砂,用来除去细小杂质,水面的藻类定期打捞。为了保证过滤池的正常工作,每天清洗一次,从下往上由鼓风机和从水泵中抽取的清水进行冲洗,冲洗后的水从排水槽中流出。

  (5)加氯班 氯气能够穿透细菌的细胞壁,破坏细菌内的酶,从而杀死细菌,由加氯机添加。由于气态氯与液态氯的 体积比为470倍左右,故而使用的是液态氯。加氯的方法是先是液态氯与少量的水混合均匀,然后再通过管道添加到水中,可以在沉淀前中后三点处进行添加。

  ( 6) 清水池 柿园水厂的清水池共有3座且均为全封闭、半地下形式的,水深为4。3~4。5m,总蓄水量为3。5W立方米,清水池上面的草坪有可以起到美化的效果。在草坪的中央有一些蓝色的通气孔,一保证水的质量。

  (7)送水泵房 送水机器最大功率为560KW,最大总送水量为3170立方米,扬程为47m。从清水池吸水的管道直径为600mm,送水管网的管道直径为800mm,1m。泵是以并联方式工作的,其中1台向备用水库中送水,其余的则是往送水管网中输送饮用水。

  六、收获与体会

  虽然这次的认识实习只有短短的一周半,可是我却受益匪浅,从中学到了很多东西。

  首先,通过查阅相关资料以及工厂讲解员的讲解,我们接触到了很多新鲜的知识,例如各种工艺流程及设备,构筑物的特点及用途,扩展了知识面,同时也提高了对这门专业的兴趣和热爱程度。

  其次,通过这次认识实习,我认识到了要想从事一名专业的工科人员,我们必须在生活中养成严谨认真,一丝不苟的处事习惯,并扎实地掌握本专业的理论知识。这就要求我们在校大学生学好本专业课程,当然这是远远不够的,我们要理论联系实际,不能一味地钻研书本,要认识到实践的重要性,因为这为我们以后的工作积累了宝贵的经验。

  最后,我也认识到我国水资源的紧缺,并且现如今在城市到处都是排放污水的厂房,人们对于水也是不加爱护,浪费水资源的事件时有发生。我们作为未来的水处理工作者,应该以身作则,节约水源,不浪费每一滴水,从生活中的每一件小事开始做起。

认识与实习报告 篇2

  实习时间:

  本的高级面料,设计师采用了丰富多变、节奏感很强的颜色,结合最新流行趋势,设计出许多穿戴舒适并代表世界流行当时的风尚的款式。

  dnly品牌精彩中带着几分迷离;招摇中带着几分留恋,瞬间,骛艳的舞姿增速了频率,刹那灵动间绽放的璀璨又一次冲破眼球,震慑心灵,在轻俏的气氛和珠片闪亮摄目的光泽中,焕发出跃动与金属感的冶艳迷魅,完成一次次被美丽撞击的过程。

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  其中,以下几件衣服给我留下了深刻的印象:

  它们时髦又不失优雅,清新自然的色彩和甜美可爱的颜色,会成为流行的色彩。实习不同于以往沉闷内敛的色彩,春季的服饰将大胆地运用灰色,浅卡其色等明丽色。毛衫和长裤的配搭不再显得当时的风尚,与黑色、米色的九分裤都会显得很时髦。

  实习小结:

  1了解了服装设计的知识

  2懂得了美国奥服莱服装绘画仪和大型自动进料服装激光切割机和cad绘图仪的基本操作。

  3知道了市场流行趋势。

  4掌握了服装的科学最前沿。

认识与实习报告 篇3

  为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,我们参观了XX热电厂。通过对以上各厂的初步认识,加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。

  一、前言

  进入大四就意味着即将离开学校,进入社会学习,而认识实习对于我们有很大的帮助。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,必将对以后走进社会乃至个人发展都将有所帮助。这短短的参观也就仅仅是参观而已,对我们也会有很大的帮助。这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

  一座年发电量33亿千瓦时的热电厂———XX热电厂,将落户于“XX工业走廊”。建成后,其年发电量将相当于沈阳年供电总量的一半,成为沈阳最大的热电厂。更重要的是,新建电厂后,实行集中供热,沈阳西部地区将拔掉近300根烟囱。昨日,XX热电厂项目可研性报告正式通过国家发改委中国国际工程咨询公司审查项目专家论证,拟于20xx年开工建设,20xx年建成投产。

  XX热电厂由中国国电集团公司投资,沈阳热电厂负责筹划,项目共分二期建设,项目总投资25.8亿元。据了解,沈西热电厂位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区,厂址距沈阳城区13公里,地处“沈西工业走廊”中心区域,占地24.6万平方米。沈西热电厂使用距厂址5.5公里沈阳西部污水处理中心产生的中水作为工业冷却水,电厂自行配备贮灰厂,此外距电厂2公里处的小挨金贮灰厂作为事故备用灰厂,处理紧急事故。此外,在对电厂排放废气物处理时,能做到99%的净化,最大限度地减少对各种生产废水、生活污水、灰场渗漏、噪声等对环境的影响。

  据沈西热电厂项目方负责人介绍,“使用中水,燃料废渣制成水泥,砖等建筑建材,对排放废气进行脱硫处理时所使用的石膏也将进行再回收利用实现电厂的循环经济和环保效益。”

  二、对火电厂总体认识

  当天上午,厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史,还有就是发电的基本原理。然后我们就在带领之下去参观了电厂的各个部分。电厂给人的第一感觉就是嘈杂。我们来到了中央集控室,这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热,在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的(我是基本上看不懂的,只能从表面上看看其电路图),据介绍就是控制电厂的机器装备等等的电路图,现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。

  火电厂比起水电厂,它的地理位置那是热闹得多。一般在城市的周边建立火电厂,比如这次参观的沈西热电厂就在铁西近郊。这是因为火电厂与水电厂不同,他不需要依赖于特别的地理环境,理论上讲,任何地方都可以建立火电厂。建在城市周边,为城市的输电带来了巨大的便利,不用拉很长的输电线,也不用超高的输电电压,这在输电成本上有巨大的节约,另外对城市的供电也很方便。

  三、火力发电厂的生产过程

  火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的`煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  火电厂的主要设备:

  锅炉:

  火电厂中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。

  关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱,在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前,利用热空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧。电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率。如今的环境问题突出,严重阻碍了人类的发展,所以在热电厂中,废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。

  汽轮机:

  汽轮机工作原理:

  汽轮机设备共37级流通级数,高压部分由1个调成级和11个压力级,中压部分由10个压力机,低压部分由3×5个压力级组成。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。

  循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回冷却塔,这就形成闭式循环冷却水系统。汽轮机有八段抽气通过高压、低压加热器给凝结水加温和供除氧器除氧使用,用过后的乏汽同过射水系统的运作,将汽体在凝器汽内凝结成水。

  四、实习总结

  通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。实习结束后使我对电厂有了初步的了解。这是我们走入电力系统的第一个驿站,能够来到这儿,我们深感自豪。这次实习中,我体会到,如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识,为我将来走上工作岗位打下良好的基础。

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