自来水厂实习报告

2024-07-18 报告

  在不断进步的时代,我们使用报告的情况越来越多,报告具有成文事后性的特点。那么,报告到底怎么写才合适呢?下面是小编为大家收集的自来水厂实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。

  自来水厂实习报告 1

  一、实习地点:

  兰州xx集团有限公司第二水厂

  二、实习时间:

  20xx年3月15日

  三、实习目的:

  1、了解自来水处理的工艺流程。

  2、接触不同型号的机器设备,并简单了解其功能与工作原理。

  3、通过实习,初步接触工作环境,为以后进入社会打下基础。

  4、通过实习,掌握所学理论与实践的联系,达到理论与实践相结合的目的。

  四、实习方法与内容:

  兰州自来水总公司始建于1955年,至今已有50多年历史。50多年来经不断扩建、挖潜和技术改造,形成了一个以取黄河地表水和地下水的多水源、分质、分区供水的大型供水企业,其中包括地表水处理系统和地下水处理系统。由于地下水量的锐减,目前供水主要以地表水处理系统为主,其供水量约占总供水量的95%。地表水处理系统中,一水厂主要进行一次沉淀处理,供电厂冷却用水和二水厂进一步处理需要的一次水。二水厂进行进一步处理,供经二次沉淀的工业用水和符合生活饮用水标准的自来水。本次实习地为二水厂,日均共水80万方。

  自来水的生产流程并不简单,共分为四道生产工序,第一道生产工序--反应,其过程包括“原水--→混合槽--→网格反应池”。原水是指未经加工的自来水生产用水。第二道生产工序--沉淀,其过程包括“波形板反应器--→平流式沉淀池”。 经此处理后的水质变得近乎清澈如镜。第三道生产工序--过滤,其过程包括“平流式沉淀池--→V型滤池--→清水池”。 第四道工序--加压供水,其过程包括“清水池--→二级泵房--→供水管网”。 经消毒后的自来水贮存在清水池中,通过水厂二级泵房的'水泵加压之后,洁净的自来水沿着供水管道,流入千家万户。

  波形板反应器:

  水流在通过波形板组中缩口时,形成高速水流形成涡流,造成水中颗粒相互碰撞的机会和条件。由于在同一反应级中的流态相同,使需要的能量在反应级中均匀分配,从而大大提高了反应速率。在短短时间内可以得到良好的反应效果。生成大而重约3毫米左右的絮体,为沉淀打下良好的基础。

  V型滤池型滤池型:

  1、过滤原理及出水要求:过滤是指以细孔性填料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程,可去除2~5μm以上的颗粒。 滤池出水浊度小于1NTU,特殊情况不超过3NTU。

  2、v型滤池的主要特点:v型滤池是快滤池的一种形式,因为其进水槽形状呈V字形而得名,因为其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料,所以也叫做均粒滤料滤池,整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀;在底部采用带长柄滤头底板的排水系统,不用设砾石承托层。V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧,池子可沿着长的方向发展,布水均匀 。

  3、V型滤池的优缺点

  优点:采用的是均粒滤料,含污能力很高;气水反洗、表面冲洗结合,反冲洗的效果比其它滤池的好; 反冲洗布气布水均匀;单个池子的面积很大; 可适用于各种水厂,特别是大型中型的水厂;

  缺点:池体的结构复杂,滤料较贵;增加了反冲洗的供气系统;产水量大时,比同规模的普通快滤池基建投资造价要高。

  4、为什么要对滤池进行反冲洗?

  在过滤过程中,原水中的悬浮物被滤料表面吸附并不断在滤料层中积累,由于滤层孔隙逐级被污物堵塞,过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时,滤料就需要进行清洗,反冲洗可以使滤池恢复工作性能,继续工作。 过滤时由于水头损失增加,水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大,其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去,最终会使水中悬浮物的含量不断上升,水质变差,到一定程度时需要清洗滤料,反冲洗能恢复滤料层的纳污能力。 污水中含有大量的有机物,长时间滞留在滤料层中会发生腐败现象,定期反冲洗滤料可以避免有机物腐败。

  5、滤池的冲洗要求

  冲洗水在滤池表面均匀分布 滤料达到一定的膨胀度,当进行气、水联合反冲洗时要求滤料不膨胀 有一定的冲洗时间 迅速排除冲洗水 。

  6、气、水反冲洗的优缺点

  优点:反冲洗效果好,滤层含泥量减少,截污能力提高,过滤周期延长;较好地清除了滤层泥球现象,延长了过滤周期;气水反冲洗再加始终存在的横向表面扫洗,冲洗效果好,冲洗水量大大减少,减少了反冲洗设备的规模;由于水反冲洗强度降低,不易产生滤料流失现象;适用于粗粒、匀质滤料滤池,以保证冲洗效果和充分利用滤床截污容量。

  缺点:增加了供气设备,提高了投资和设备维修工作量;反冲洗操作复杂,不宜人工操作,气、水反冲洗滤池宜采用自动控制系统。

  自动加药装置

  自动加药装置,主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,基本实现无人看管,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。

  清水池

  清水池(clean—water reservoir)为贮存水厂中净化后的清水,以调节水厂制水量与供水量之间产差额,并为满足加氯接触时间而设置的水池。

  清水池的有效容积包括调节容积、消防用水量和水厂自用水和安全储量。水厂的调节容积可凭运转经验,按照最高日用水量的估算。

  五、总结:

  经过这次亲身到厂里的经历,让我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这些日子里大学所学知识的巩固与运用。从这次实习总结中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。另外,在就业心态上也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西只有初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。

  自来水厂实习报告 2

  曲靖市城市供排水总公司建立于1960年,主要生产、供应自来水和提供城市污水处理服务,兼营水暖配件、城市供排水管道安装、二次供水设施清洗等公用事业,曲靖市国有资产管理机构是转让资产权益的唯一合法所有者,在本协议生效日期前,曲靖市城市供排水总公司已获得曲靖市国有资产管理部门的授权且拥有完全的权利签订产权协议,并且有能力履行其在产权协议项下的义务。

  一、项目简介

  曲靖市城市供排水总公司为中国云南省仅次于昆明市的第二大综合性公司。现有自来水(净水)厂三座,污水处理厂一座,基本情况如下:

  第一自来水厂:

  生产能力为6万吨/日,资产7600万元,水处理符合国家标准,可独立对外供水。

  第二自来水厂:

  生产能力为4万吨/日,资产为5500万元,水处理符合国家标准,可独立对外供水。

  第三自来水厂:

  生产能力为8万吨/日,资产为15000万元,水处理符合国家标准,可独立对外供水。

  污水处理厂:

  日处理污水8万吨,资产为12000万元,污水处理达国家排放标准,其中水可再利用。

  第一、第二自来水厂始建于70年代和80年代,但近年都进行了改扩建,第三自来水厂为新建,20xx年底竣工,污水处理厂为新建,20xx年底完工。自来水厂和污水处理厂都具有先进的生产设备和工艺。

  1、项目背景

  根据国家有关市政公用事业市场化的政策和曲靖市委、市政府的要求,曲靖市城市供排水总公司决定,将现有的资产向社会(市场)资本开放,愿意与国内外,社会各方合作。

  2、项目建设意义

  促进国有资产流通,整合资源优势,有效提高市场的规范化运作。

  3、项目所属行业:

  基础设施建设

  4、项目所在地区:

  云南省曲靖市

  二、饮用水常用消毒方法

  由自来水的生产过程,可见河水中原有的种种悬浮颗粒及胶体物质已在混凝过程中分离。而原水中的致病微生物也已在滤后消毒处理过程中被消灭。因此,在自来水生产过程中已把原水含有的有害人体健康物质去除掉。

  那么,生产过程中所加入的药剂呢?在去除水中原有杂质的过程中不免地加入了新的杂质。这些新的杂质是否会危害到我们的健康呢?

  在混凝过程中所加入的水处理剂,一般情况下都与原水的悬浮颗粒及胶体一起沉淀开来,从而不影响水出厂时的质量。那么,就只剩下氯气了。氯气消毒法是生产自来水的最后一个环节。往水里加氯气经反应后即可把水输送到市民家庭使用。如此,氯气是否会危害到我们的健康呢?

  以下我们来重点研究氯气。

  氯气(Cl2)是一种黄绿色有刺激性气味的气体,能溶于水,常温下1体积水能溶解2体积氯气。在相同条件下,氯气比同体积的空气重,标准状况下,它的密度3.214g/L。氯气容易液化,当压强为101.3kPa,冷却到-34.6℃,气态的氯就变成黄色油状的液态氯。液态氯继续冷却到-101℃,就变成了固态氯。氯气是一种有毒物质,对人体有强烈的刺激性,吸入少量氯气会刺激鼻腔和喉头粘膜,并引起胸痛和咳嗽;吸入较多氯气会窒息致死。

  把氯气加入水中,会发生以下反应:

  Cl2 + H2O = HCl + HClO

  因为消毒过程中氯气用量很小(一般在1L水中仅通入约0.005g氯气),可以说只要出厂的自来水符合正常的国家标准,在自来水中的投入的氯气会完全与水反应生成其他物质,故可认为出厂的水中不含Cl2。上文所谓的"使城市水管末梢保持一定余氯量",实际上应是指氯元素,而不是氯气。

  然而,虽然氯气已完全反应,却有其他物质生成。我们先来看次氯酸。次氯酸(HClO)具有强氧化性,因此具有很强的杀菌消毒能力,是常用的消毒剂。次氯酸是一种弱酸,很不稳定,在光照条件下易发生以下反应:

  2HClO = 2HCl + O2↑

  如此,水中有可能含有的杂质就只剩HCl了。 氯化氢(HCl)是无色而有刺激性气味的气体,它的密度比空气大,约为空气的1.26倍。氯化氢极易溶于水(0℃时,1体积水大约能溶解500体积的氯化氢)。氯化氢的水溶液叫氢氯酸,俗称盐酸,是一种强酸,具有强的氧化性及腐蚀性。

  由以上的方程式,根据氯原子守恒,可知一定物质的量的氯气与水反应后最终生成的氯化氢的物质的量是原来氯气的两倍。由于在生产水的过程中使用的氯气的量很少,产生的.氯化氢的量自然微乎其微。根据生理卫生常识,我们知道人体的胃液含有少量盐酸,故可认为微量的氯化氢并不影响人体健康,几乎可以忽略不计。此外,氯化氢是易挥发气体,基于这一性质可推知煮沸了的水几乎不含氯化氢。

  由此,我们可以得出这样的结论:

  生产过程符合国家标准的自来水是不会危害人体健康的。

  三、自来水厂水处理的工艺

  现在人们谈到饮用自来水 会“心有余悸”,主要是因为害怕自来水生产过程中未能除尽水中的杂质及微生物,又害怕净水过程中混入了一些有毒气体。基于此,我组成员先到自来水厂参观采访,了解自来水的生产过程。

  1、 自来水是如何生产的?

  众所周知,由于自然因素和人为因素,原水里含有各种各样的杂质。从给水处理角度考虑,这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。城市水厂净水处理的目的就是去除原水中这些会给人类健康和工业生产带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分,使净化后的水能满足生活饮用及工业生产的需要。市自来水总公司水厂采用常规水处理工艺,它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。

  (1)混凝反应处理

  原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理,即:

  原水 + 水处理剂 → 混合 → 反应 → 矾花水

  自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止,整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。汕头市使用的是碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知,投入药剂后水中存在电离出来的铝离子,它与水分子存在以下的可逆反应:

  Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+

  氢氧化铝具有吸附作用,可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结,再被吸附架桥,从而形成较大的絮粒,以利于从水中分离、沉降下来。 混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌,使药剂迅速均匀地散于水中。 经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池,进入净水第二阶段。

  (2)沉淀处理

  混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀,这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后,沿水区整个截面进行分配,进入沉淀区,然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底,污泥不断堆积并浓缩,定期排出池外。

  (3)过滤处理

  过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清的过程。

  (4)滤后消毒处理

  水经过滤后,浊度进一步降低,同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附,为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭,只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤,可以除去大多数细菌和病毒,但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用,同时它使城市水管末梢保持一定余氯量,以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量(液氯)在1.0-2.5g/m3之间。主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用,破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。消毒后的水由清水池经送水泵房提升达到一定的水压,在通过输、配水管网送给千家万户。

  四、水质分析

  水中氨氮的测定(纳氏试剂比色法)

  1、原理

  碘化汞和碘化钾的碱性溶液与氨反应生成淡黄棕色胶态化合物,其色度与氨氮含量成正比,通常可在波长410—425nm范围内测其吸光度,计算其含量。本法最低检出浓度为0.025mg/L(光度法),测定上限为2mg/L。

  2、仪器

  1.500mL全玻璃蒸馏器 。

  2.50mL具塞比色管。

  3.分光光度计。

  4.pH计。

  3、试剂配制试剂用水均应为无氨水。

  1.无氨水:

  可用一般纯水通过强酸性阳离子交换树脂或加硫酸和高锰酸钾后,重蒸馏得到。

  2.1mol/L氢氧化钠溶液。

  3.吸收液:

  ①硼酸溶液:

  称取20g硼酸溶于水中,稀释至1L。

  ②0.01mol/L硫酸溶液。

  4.纳氏试剂:

  称取16g氢氧化钠,溶于50mL水中,充分冷却至室温。另称取7g碘化钾和碘化汞(HgI2)溶于水,然后将此溶液在搅拌下徐徐注入氢氧化钠溶液中。用水稀释至100mL,贮于聚乙烯瓶中,密塞保存。

  5.酒石酸钾钠溶液:

  称取50g酒石酸钾钠(KNaC4H4O6·4H2O)溶于100mL水中,加热煮沸以除去氨,放冷,定容至100mL。

  6.铵标准贮备溶液:

  称取3.819g经100℃干燥过的氯化铵(NH4Cl)溶于水中,移入1000mL容量瓶中,稀释至标线。此溶液每毫升含1.00mg氨氮。

  7.铵标准使用溶液:

  移取5.00mL铵标准贮备液于500mL容量瓶中,用水稀释至标线。此溶液每毫升含0.010mg氨氮。

  4、测定步骤

  1.水样预处理:

  无色澄清的水样可直接测定;色度、浑浊度较高和含干扰物质较多的水样,需经过蒸馏或混凝沉淀等预处理步骤。

  2.标准曲线的绘制:

  吸取 0 、0.50、1.00、3.00、5.00、7.00和10.0mL铵标准使用液于50mL比色管中,加水至标线,加1.0mL酒石酸钾钠溶液,混匀。加1.5mL纳氏试剂,混匀。放置10min后,在波长420nm处,用光程10mm比色皿,以水为参比,测定吸光度,由测得的吸光度,减去零浓度空白管的吸光度后,得到校正吸光度,绘制以氨氮含量(mg)对校正吸光度的标准曲线。

  3.水样的测定:

  分取适量的水样(使氨氮含量不超过0.1mg),加入50mL比色管中,稀释至标线,加1.0mL酒石酸钾钠溶液(经蒸馏预处理过的水样,水样及标准管中均不加此试剂),混匀,加1.5mL的纳氏试剂,混匀,放置10min。

  4.空白试验:

  以无氨水代替水样,作全程序空白测定。

  5、计算

  由水样测得的吸光度减去空白实验的吸光度后,从标准曲线上查得氨氮含量(mg)。

  氨氮(N,mg/L)=m×1000/V式中:

  m——由校准曲线查得样品管的氨氮含量(mg);

  V——水样体积(mL)。

  自来水厂实习报告 3

  实习活动的开展是当代大学生提高自身素质、开拓自身视野、丰富社交能力的重要环节。各类实习活动的顺利开展会让我们更加广泛的接触各类技术型人才,丰富自己的知识储备。实践是检验真理的唯一标准,没有实践就没有发言权!当代大学是一个面向世界全面发展的新型群体,他所培养的不仅仅只是读书人。当代的大学生更是社会新兴发展的代表,始终站在各方面的最前沿。所以,现在的大学生,不再仅仅满足于埋头苦读书本上的死的一笔一划的文字,而是将书本读活,真真切切的下到社会当中去,实地考察,动手操作。这对于大学生各方面的发展意义非凡。不仅有助于更加全面知识体系的养成,更有利于拓展大学生的知识面,丰富社交能力。

  作为当代的大学生,我们意识到我们不应当在书本一米开来的地方高谈阔论,实习的声音时刻催促着我们进步的脚步。为了提高自身各方面的素质,完成学校教给我的任务,我们环科专业于今年小学期期间7月5日到太谷县自来水公司水厂进行实习活动,期间我不但了解到了自来水公司的整个操作流程,管理制度实施方案等,对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化,知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;并且知道了严谨的作风是一个人做事情不可或缺的,工作要一丝不苟,只有这样才能将最安全、最优质的自来水送给千家万户。

  水厂情况

  太谷县水厂,位于县城往东一公里的杨家庄一带,占地一万多平方米。20xx年,水厂进行了扩建,将原来的地下水厂改建为地表水厂。水源来自于乌马河上游距县城20公里的庞庄水库,原水经过管道输送到杨家庄水厂,经过加药、反应、沉淀、过滤、消毒达到饮用水标准,再经过变频恒压系统控制加压后进入城市管网。现水厂供水能力达到1.6万m3/日。水厂建设有平流式预沉池两座,穿孔反应池、斜管沉淀池各三座,虹吸滤池两座,清水池四座(总库容达5000M3),净水车间1600M2和一些附属工程。

  水厂自控系统

  水厂水处理及供水系统自动化程度较高,采用北京和利时公司设计的水厂自控系统,水处理过程中的加药、消毒、水质在线监测以及供水调度系统可实现远程控制。操作界面清晰,简单,可靠。运行6年来,未发生任何生产事故,设备完好率保持在100%。

  水质消毒、化验

  水厂采用二氧化氯消毒,有二氧化氯发生器一台,负责对饮用水的消毒处理。水厂设有化验室,限于各种条件,现在能完成对出水厂22项指标的检测任务,县卫生监督部门对我公司的供水水质每月进行一次30多项指标的化验监督。公司每年对有关的供水员工进行一次定期体检和培训,取得体检合格证后才能上岗。

  水厂生产安全状况

  公司成立饮用水安全卫生管理领导组,并制定了《饮用水卫生管理制度》,《加氯消毒制度》,《值班制度》和《安全保卫制度》,《各种设备操作规程》等一系列的制度及措施,加强对饮用水的安全卫生管理工作,确保居民用水的安全卫生,并按照国家《生活饮用水卫生标准》,严格做好饮用水水质的管理,按照规范工艺进行净化处理检测。水质综合合格率达98%以上,出厂水水质达100%。

  水源地、水厂的安全保护

  庞庄水库设水源保护区,由水库管理处设专人值守。沿路管线也有专人巡视,水厂安装有24路监控摄像头,昼夜值班监视,确保供水安全。

  实习过程

  进入水厂的活动室,瞬间看到了水厂安全的工作环境、员工严谨的工作作风。消火栓、守卫室里的板报告示、党建学习园地专栏等等设施,让我们深深折服。()在这里,优美的工作环境也使得员工工作的心情愉快,为了让我们喝上一口放心水,想必城乡建设局的工作人员也是费了一番心思。毕竟全县人喝的水都在这里,全县人的'安全系在他们手中。感动过后,还得继续我们这次来的目的。在看具体操作工艺流程前,水厂的师傅给我们看了整个水厂的平面图,并结合平面图给我们大致讲解了一下庞庄水库到这里之后要经过的几道程序,这便是我们将要参观学习流程的先后顺序。师傅说,这个顺序一定不能有差错,否则水质将会有问题,直接关系到全县人民的饮水安。于是我们认真的学习了一下,也为之后的实地考察做铺垫。

  在老师和师傅的带领下,我们首先参观了水厂负责输进水库水的进水管道,然后观看了一级泵房,在向里面投入聚合氯化铝之后,水流就顺着管道进入了反应沉淀池,在那里对原水进行第一步初级沉淀。由于自然因素和人为因素,原水里总是含有各种各样的杂质,这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理(原水+水处理剂→混合→反应→矾花水),自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止,整个过程称为混凝过程。在经过混凝和沉淀两个步骤之后,原来由水库进来的浑浊不清的水已经变得很清澈了。

  我们又来到了澄清池,它主要是对沉淀过后的水进行过滤,水厂采用的是虹吸滤池。这里的过滤是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮物杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清。清水池在地下,所以我们只参观了它的表面。之后参观了泵房。在泵房监控室里的工作人员相对较多,是由于只是本工序的最后一步,要做好监视工作,谨防突发事件的发生。

  至此,整套工艺流程就完整了。太谷县水厂是个极其重要的地方,他担当起了太谷及周边人民用水需求的重任,所以必须保证水质安全,以及充足的出水量,并且还要时时刻刻接收用户和110的报警电话,万一哪里有水管破及水质问题,都要及时通知工人师傅在第一时间赶到。

  实习总结

  此次实习活动我们真是受益匪浅。不但知道了我们平时喝的自来水是怎样从那样浑浊的水库水一步步净化成的纯净的自来水的,了解到了自来水公司的整个操作流程,管理制度实施方案等,对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化,知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;更重要的是我深切体会到了水厂工作人员工作的严谨、认真、负责,还有这项工作对于全县人民安全的重大责任。对于一名刚刚学习两年的大学生来说,学校只是学习的场所,只有学习的氛围,老师教会我们的是如何读书,在校的每一名学生都在为成绩的提高而努力。然而这里不同,这里是工作的场所,是读书的我们不曾接触的领地,这里教会的是如何把书本上的知识应用到实际生活中,教会的是动手操作的能力,教会的是学校以外的知识。这里有着员工对于一份工作的热情与责任,正是我们在校大学生应该多多学习的。我们知道,这里的责任十分沉重,如果一个数据错了,就有可能威胁全县人民的生命安全。水质是水厂的第一生命,是水厂的核心所在。正因如此,自来水公司会对每一个在厂员工严格要求,确保每一个环节绝对不会出现问题,这种严格的程度在校园里是不曾存在的。这里需要理论与实际相结合,纸上谈兵的人不会有立足点!虽然机遇多,但是是与风险并存的。所以,我们更要抓紧努力学习先进知识,充分利用每一个实习活动的契机,等将来面对机遇与挑战并存的社会时,力争上游,贡献出自己的一份力量!

  对于这次实习活动本身,它能加强自来水公司的环境保护意识,提倡大家节约用水,废物再利用。其次对于我们实习者本身:让我们更好地学会感恩,学会怎样和孩子、成年人以及各国的人们交流与沟通,锻炼自己的能力,提高自身的素质。与此同时,我们也从实习中获取经验,培养出对于各种实习项目的分析、策划、组织安排和动手能力,以及一个团队整体的团结协作能力,在实习过程中的各种突发问题更能锻炼我们的应变及适应协调能力,为今后走向社会奠定基础。

  自来水厂实习报告 4

  这学期快结束了,学院安排到株洲环保局见习,后来又要求暑假也有要实习,于是我到岳阳市君山区环保局实习两周,第一次实习,我们的心情激动中充满着不安。怀着这种复杂的心情,我们就在环保局开始了短短两周的实习生涯,起初还不是很适应,但后来经过自我调整和学习,几天后就步入了正轨。感觉自己实习的那段时间过得很快,环保局的领导和同事待人都很好,可能是因为我们在那算比较小吧,他们都很照顾我,总把我当小妹看待。说实话,在那我学到了很多,通过实习使我进一步拓宽了视野,增长了见识,丰富了实际工作经验,工作能力得到进一步提高,为毕业后快速融入社会奠定了基础,现将工作实际情况总结如下

  一、实习目的

  巩固和运用目前所学的专业知识,初步了解和掌握环境保护的基本知识,学习日常的办公室事务,培养灵活运用书本知识的能力,增长和扩充知识面,增加对社会面的接触;通过学习实践,使所学的理论知识得到验证,锻炼分析问题和解决问题的实际能力。

  二、实习过程

  株洲环保局

  在老师的带领下我们来到株洲环保局,受到局领导的热情招待,吃完中午饭后在办公室休息了一下就开始了见习,局领导很耐心地给我们讲解了一个一个实验室的类型,实验内容,以及一些重要仪器,还有环境监测和环境评价的注意事项,之后又带我们参观了附近一个大气监测点,在监测点我们了解到不同的监测对象使用的监测方法不一样,比如SO2:紫外荧光法NOx:化学发光法CO:非分散红外吸收法O3:紫外吸收法PM10:β射线法等等以前在书本上没有学过的'东西,而且还了解到一般大气监测点的周围应该没有高大建筑物,没有污染源,采样时,取样高度应差不多、在采样管与屋顶相距大概1.5米左右,多个观察点测得的平均值为该市的观测值。

  在环保局实习期间我先后在环境监察办、行政办进行了学习和工作,在这一过程中,我采用了看、问、学等方式初步了解了工作的流程。

  一是学习环境保护业务知识。在实习期间我先后学习了《环境监察》、《排污费收费制度》等书籍和文件,同时,在办公室主任的带领下,参加了环境保护排污费收费软件的录入、环境影响评价报告表填写、“三同时”验收、污染源普查动态更新调查等,通过学习,使我对环境监察工作有了初步的了解和掌握。

  二是参加环境宣传教育活动。20xx年12月4日在局领导和办公室同事的带领导下通过制作环境保护展板、发放环保知识手册、《中华人民共和国环境保护法》传单等多种形式,在全县各族群众中广泛开展了环境保护宣传教育活动,通过广泛宣传,使各级领导、干部职工、青少年学生及社会各界人士重视和支持环保工作、爱护环境、保护环境的意识进一步增强。三是参与环境信访接待处理工作。在局领导的带领下,先后对群众举报和反映强烈的工厂、KTV等娱乐场所现场环境监察4次,接待处理群众投诉案件2起,我们在严格控制燃煤、排污类型的同时,进行技术指导,降低能耗,减少排污量,确保企业增产不增污,随监察人员深入企业现场检查4次,有效治理了排污、噪音大等不规范问题。四是积极协助局领导和办公室同事做好各项工作。在局领导和同事们的带领下和帮助下,我能够认真协助办公室主任做好会前准备工作,组织召开局办公会议并做好会议记录和服务工作,同时,面对环保局工作任务量大、人员编制少等困难,我能主动承担起无纸化办公系统,主要是办公室文件材料的撰写与修改,做到文件上传下达,政令畅通。

  五是积极参加岳阳市环保系统组织的《环境保护法》知识竞赛。在接到局领导安排的知识竞赛任务后,我能够在做好本职工作的前提下,充分发挥自身优势,利用空闲时间认真查阅相关资料和文件,熟读熟背知识竞赛相关知识。

  三、实习体会和今后展望

  (一)端正态度,虚心学习。通过实习使我深刻认识到自己的学识、能力和阅历还很欠缺,特别是文字功底还很薄弱,在今后的学习和工作中我将不断向书本学习、向周围的领导和同事学习,进快提高文字写作能力和工作效率。

  (二)认知工作,审视自己。在环境监察办和行政办综合业务实习中,使我更深刻的认识到在工作中要细心耐心对待每一件事情要严格要求自己,严肃约束自己,时刻警示自己,同时,要有较强的责任感、使命感和危机感以养成良好的学习和工作习惯。

  (三)学以致用,全面提高。无论我们的课本知识和专业知识再过硬,也要从实际工作中体现出来。只有争取更多的实践机会,将我们所学习到的知识与实践中遇到的问题相统一,进行比较论证,才能更好更全面的提高自己,不断地完善自己,让自己真正成为有用的人才。只有在实际操作中不断学习和总结,才能真正的改正自己的错误、掌握工作的要领、提高自己的才华,做一个真正社会需要的人才。

  (四)加强沟通,及时反省。以诚恳的态度听取领导、同事和同学意见,有则改之,无则加勉。特别在日常生活中要经常做自我剖析,找出不足与存在问题,在充分认识到自己的缺点的基础上,努力改变学习、工作中遇事处理不果断、不细致、协调能力不够等诸多问题,工作中、生活中有不如意之处,多从自己身上找原因多与其他同学和同事谈心、沟通。

  虽然这次实习的时间不是很长,但是明显能感觉到国家对环境的重视程度,使我从一个学生开始慢慢的转变,思想上也是,我们应该把握机遇,做好环境保护工作,而对于我们环境专业的大学生更应该注重环保,从一点一滴做起,学好专业知识,为国家的环保事业增砖添瓦。

  非常感谢领导还有和我一起工作的同事们,他们给我留下的都是友好和真诚的回忆。对于理论知识,总不喜欢钻研进去。也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。同时这次实习让我意识到环境宣传的重要性,如今,经济的增长势必对环境造成了一定的压力,工业废水、生活污水等污染着我们的河道,湖泊。因此对城市水源的监测工作也势必成了一个重要环节。通过监测对水样各指标加以分析实验,为水处理工艺提供了不可或缺的资料。目前全球面临环境污染日趋严重,环境质量日益下降,环境监测正在为人类的明天把关,水污染、大气污染、躁声污染等等,环境的恶化正在威胁人类的健康,环境质量好坏与人们的日常生活息息相关。

  除此之外,我们应深刻地体会水的来之不易,在平时的生活中要节约用水,大力宣传水资源的宝贵,使人们自觉地为环境贡献自己的点滴力量。

  总的来说,通过这次实习,我对环境科学专业有了一个全面深刻的认识,了解到该专业广阔的就业前景,意识到我们目前所学的课程在将来工作中的重要性。感谢实习单位为我们学生提供了这么好的实习场所,为我们进行细心讲解相关知识,使我对相关方面有了更全面的认识。做好环境宣传,功在当今,利在后世。我坚信在将来的工作岗位中我会更加努力,做一名优秀的职业工作者。

  自来水厂实习报告 5

  一、实习目的

  本次生产实习的目的是通过对自来水厂的各个组成部分以及其工艺流程的参观,了解工程建设的程序以及各设计阶段的设计深度和要求。同时通过实地参观学习、导师指导以及资料查询等实习方式,提前了解自己专业方向,为以后的专业学习找准目标。

  二、实习内容

  陈村水厂设计规模为60万立方米每天,一期工程20万立方米每天,于1994年8月动工建设,1996年6月竣工投产,总投资约2.2亿人民币。陈村水厂以邕江为水源,取水点位于城市上游,也是位于其它4座水厂的上游,原水质量还好,符合《地面水环境质量标准》的三级水体要求。

  陈村水厂工艺流程为:原水由取水机房从邕江取来,然后流入混合井,在混合井处进行水质处理,加入聚氯化铝作絮凝作用,必要时进行酸碱平衡,过酸就加如适量石灰。混合井处理后,水流入絮凝池进行絮凝,之后进入沉淀池沉淀,沉淀后就要进行过滤,过滤后的水再经过适量的.液氯消毒后就成了我们锁用的自来水了。

  以下介绍各试剂作用及使用原理:

  1、絮凝剂。工作原理: 絮凝剂主要是带有正电(负)性的基团中和一些水中带有负(正)电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒,降低其电势,使其处于不稳定状态,并利用其聚合性质使得这些颗粒,集中,并通过物理或者化学方法分离出来。絮凝剂的种类: 无机高分子絮凝剂、机高分子絮凝剂、微生物絮凝剂。优缺点:无机絮凝剂一般用量较大且可能对环境产生二次污染;有机高分子絮凝剂的残留物不易被微生物降解,且其单体具有强烈的神经毒性和三致(致畸形、致突变、致癌)效应;微生物絮凝剂是一类由微生物或其分泌物产生的代谢产物,它是利用微生物技术,通过细菌、真菌等微生物发酵、提取、精制而得。它可以克服无机高分子和合成有机高分子絮凝剂本身固有的缺陷,絮凝范围广、活性高、安全无毒、不污染环境,而且作用条件粗放,具有广谱絮凝活性,因此,可以广泛用于给水和污水处理中,是最佳的絮凝剂。

  2、碱式氯化铝。性能:活性高、用量上、适应性强,溶解快,沉淀快,能有效去除金属及放射物质对水质的污染。用途:碱式氯化铝能除菌,除臭、脱色、除氟、铝、铬、酚、除油、除浊、除重金属盐、除放射性污染物质,在净化各种水具有广泛的用途。用于生活污水,净化工业用水,工业废水,矿山、油田回注水,净化造纸、冶金、洗煤、皮革及各种化工废水处理等。

  3、液氯。特性:为黄绿色液体,有剧烈刺激作用和腐蚀性,在日光下与其它易燃烧。混合时发生燃烧和爆炸危害特性。液氯不会燃烧,但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧,一般易燃气体或蒸汽也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。是很危险的物体,为安全起见不建议使用。使用方法:液氯一般气化后使用,用途较为广泛,为强氧化剂,用于纺织、造纸工业的漂白,自来水的净化、消毒,镁及其它金属的炼制,制取农药、洗涤剂、塑料、橡胶、医药等各种含氯化合物。

  三、实习心得。

  通过这次水厂实习,我大致了解了自来水的生产过程及所涉及的化学反应,深知水来得不容易。像在我们这个缺水国家里,我们更应该节约用水,努力学习,为以后水的洁净技术贡献自己力量,为人类造福。

  自来水厂实习报告 6

  一、实习目的

  1.了解朝阳自来水厂对自来水处理的工艺流程;

  2.接触不同型号的机器设备,并简单的了解其功能与工作原理;

  3.通过实习,初步接触工作环境,为以后进入社会打下基础;

  4.通过实习,对于自己初步掌握的知识与实践相结合,并能在实践中更好的对书本上的知识进行理解;

  5.在撰写实验报告的过程中,综合应用所学知识,达到提高分析和解决专业问题的能力的目的。

  二、实习内容

  20XX年6月14日,在王晓玭老师的带领下我们开始进行认识实习,“朝阳自来水厂”,在工作人员的讲解中了解到,朝阳自来水厂一期建成于1978年,日处理水量为10万立方米;二期建设于1983年完成,日处理水量同于一期;三期工程完成于1987年,日处理水量为8万立方米。对于大多数水厂而言都要求分期建设,朝阳水厂也不例外。因此,合理的规划和布局对于水厂的后期建设有着重要的作用。

  朝阳自来水厂的工艺流程

  赣江水源→合建式圆形取水泵房→两根输水管道→厂区净水构筑物→隔板反应池→斜管沉淀池→虹吸滤池→清水池→化验室→送水泵房→三根出厂水管→管网。

  1.赣江水源

  赣江是江西的母亲河,朝阳水厂的水量主要来源于此,赣江的水质较好,一般情况下达到国家二级水源标准,在一些特殊时期、特殊情况下会降低到国家三级水源标准,朝阳水厂只提供常规的净水处理而无深度处理。

  2.取水泵房

  由四台卧式离心泵机组所组成,原水经水泵房提升后,通过两根输水管道输送到厂区净水构筑物进行处理。

  3.两根输水管道

  管道中设置管道式静态混合器,利用管道将水输送到接下来的厂区净水构筑物进行处理。

  4.厂区净水构筑物

  经过混凝处理,其中加入的聚合氯化铝(液态)的`高分子成分则是水处理剂,药剂和水均匀混合一起直到大颗粒絮凝体形成的过程称为混凝,混合的目的是通过水力机械的剧烈搅拌,方便进入净水的阶段。

  5.隔板反应池

  采用的是网格回字型隔板,在反应池中加入化学药剂,使得水中的杂质发生化学反应,并形成颗粒沉淀。

  6.斜管沉淀池

  利用悬浮颗粒的重力作用来分离固体颗粒的设备,其中能观察到有斜管,在池的进口处底部设有贮泥斗,沉淀池使水中的颗粒沉于池底,污泥不断积累,最终实现排泥的作用。

  7.虹吸滤池

  无大型的阀门,只有小的阀门,利用虹吸现象实现气水的返冲洗,同时向池中加入氯气进行消毒,到这里,浊度的处理基本上完毕。节省了费用。

  虹吸现象原理:利用内外压强不同原理。

  其中过滤池中用的沙粒为石英砂。颗粒较大。

  自来水厂实习报告 7

  自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合国家饮用水标准的供人们生活、生产使用的水。它主要通过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水,地表水,由自来水厂按照<国家生活饮用水相关卫生标准>,经过沉淀、消毒、过滤等工艺流程的处理,最后通过配水泵站输送到各个用户。

  一、实习目的

  熟悉本专业的工作性质,端正专业思想,培养良好的职业道德,不断增强综合素质。了解自来水厂的工作流程,加絮凝剂,沉淀,过滤,消毒等过程,弄清楚日常生活中不可或缺的自来水是怎么出现的,理论结合实际,进一步加强对课本知识的理解。

  二、自来水厂概况

  株洲自来水厂取水于湘江经过絮凝,反响,沉淀,过滤,消毒等过程,除去水中的杂质,如悬浮物、胶体、溶解物等后,供给给株洲居民。

  三、自来水厂工艺流程

  处理步骤

  1)湘江水源取水。

  2)加药。进水处加氯,去活氯化铝,絮凝剂,作用是让有机物和杂质形成较大的颗粒,沉淀下来,在经过混合槽和药剂充分接触反响。

  3)沉淀。在沉淀池中形成比重较大的絮状体,反响池中的藻类和活性基泥定期清洗,到沉淀池是可沉淀矾花。沉淀池分为沉淀局部和出水两局部,流速很慢,便于杂质沉降。

  4)过滤。除去细小杂质。过滤池底部有单层晶质石英砂,用来除去细小杂质,水中藻类定期打捞。滤池内含1m深的沙颗粒用于过滤,过滤52个小时后开始进行曝气,悬浮杂物通过排水槽进入到回收泵房,曝气一定时间后静置一段时间,上层清液流入沉淀池进行二次过滤,下层污泥进入污泥处理系统,加聚丙烯酰胺,形成固体废物,做成泥柄。

  5)消毒。加氯分为前加氯、中加氯、后加氯。水出沉淀池后加氯,绿球能穿过细菌的细胞壁,破坏细菌内部的消化酶,使其不能正常消化,从而杀死细菌。由于液氯的体积小,容易保存,故一般才用液氯。加氯方法是液氯与少量水混合后,通过管道送入水中。要注意的是,氯气剧毒,进行加氯操作时要注意平安。假设有液氯沾到身上马上进行清水冲洗,必要时到医院就诊。

  6)清水池。水从沉淀池出来后进入清水池。清水池能延长氯与水反响的时间,确保消毒完全。

  7)二级泵站。六台泵并联工作,为送水管输送自来水。

  8)一般水进过上述处理工艺,只要浊度小于1,氯浓度0.3到0.7之间就可输送到城市管网。而株洲自来水厂的水浊度一般保持在0.2左右,水质质量远高于国家标准。

  四、实习心得

  自来水的消毒方法主要有紫外线消杀、膜法、氯气、臭氧法等。我国水处理普遍采用氯化工艺。它具有本钱低、设备简单、运行管理方便等优点。但加氯可与水中有机物发生取代反响生成有机囟化物,即“三致”物质,对人体健康构成潜在的危害。紫外线消杀,是通过内置紫外灯发生中心辐射波长为253、7nm的.短波紫外线对流经反响室的水体进行杀菌消毒,从而解决饮用水细菌指标的超标问题,使被细菌污染的水质到达并超过国家饮用水相关卫生标准。其缺点是设备本钱高、运行本钱和技术难度大,对水的浊度要求很高。臭氧法的原料易得易运输,消杀效果好,缺点是效率低,耗电量的大。实习后我对水厂近期的工作情况,工作任务,水源问题,生产工艺有了更进一步的了解:原水—进水泵—澄清池—过滤池—加药池—沉淀池—过滤池—澄清池—出水泵。首先从泵房将水打到水池,经过滤,再加沉淀剂聚合、过滤得到清水,加二氧化氯消毒,将水储入清水池备用,再经高压泵压出供水。尤其是对水源的突变问题,提出的解决方案有了初步的了解。我学到了很多书本上无法学到的知识,持着谦虚的态度,抱着求学的思想,尽可能地抓住一切学习的时机,做到了勤于思,勤于学,勤于问。经过这次实地实习,我将在课堂上所学的知识与实际应用联系起来,从理论认识到感性认识,更加深入地理解了有关给水厂的工艺流程,通过工作人员的讲解,我了解了一些新技术和新工艺,还懂得一些工作时的技巧,这在我以后的学习和工作中有很大的帮助 。正所谓:理论必须结合实际,理论于实践。

  自来水厂实习报告 8

  一、实习目的:

  通过参观了解水厂和电厂的基本设施和生产流程。建立专业知识的整体轮廓,使得以后学习专业课时能联系实际,理解更深入,学的也更扎实。

  二、实习内容:

  周二我们参观了太原市呼延水厂,周四参观了国电太原第一热电厂。

  第一站:呼延水厂

  太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧,是"引黄入并"工程重点配套项目。是太原市第一个大型面水处理厂,也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库黄河水为水源,采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程,并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。

  其生产流程为:

  1、配水井

  配水井按近期规模80万m3/d设计,共1座,分独立2格,停留时间2 min,采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀,配水井设有稳流区;底部积泥采用小斗并设池底阀排除。

  2、混合池

  混合池每组按20万m3/d的规模设计,每座净水车间内设两组,停留时间2 min。采用垂直轴机械搅拌混合,一组设2台搅拌机。

  3、絮凝池

  絮凝池采用竖流式孔室絮凝,每组按10万m3/d的规模设计,共8组,分设两座净水车间内,停留时间T=40 min。絮凝池分格逐级放大;进口端流速0.5~0.7 m/s,出口端流速0.10~0.15 m/s;G=30~60 s-1,GT=104~105。

  季节变化,原水水质差异较大,为使絮凝池能适应原水水质变化,特设闸板控制超越渠,使水流池内能以20 min,30 min,40 min 3种停留时间运行。为防止积泥,絮凝池底部布置有穿孔排泥管,管道末端设置新型排泥角阀,所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥,排泥周期可原水水质变化情况灵活设定。

  4、沉淀池

  沉淀池为侧向流斜板沉淀池,每组按10万m3/d的规模设计,共8组,分设2座净水车间内。

  沉淀池停留时间60 min,水平流速16 mm/s,斜板长度为1.2 m,斜板倾角60°,板间间距1 00 mm。

  每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同,长度不同。配水区设有配水花墙,使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机2台;斜板沉淀区上部设悬挂式斜板,下部设4台直径15 m刮泥机;出水区分设18根集水支槽和1根总槽,水流经出水花墙进入集水支槽,再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式,排泥方式为重力强制排泥。

  5、滤池

  滤池为带表冲虹吸滤池,每组按20万m3/d的规模设计,共4组,每座净水车间设2组。每组滤池分为8格,单格滤池面积为148.8 m2。8格滤池采用双排布置,中间为集水渠、出水渠等,两侧为排水系统。

  滤池设计滤速7.5 m/h,最大过滤水头2.0 m。

  进水采用虹吸管和溢流堰,反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。滤料采用双层滤料:石英砂滤料,有效粒径为0.6 mm,厚度600 mm;无烟煤滤料,有效粒径1.2 mm,厚度200 mm。承托层粒径2~20 mm,厚度200 mm。

  每格滤池内设有固定式表面冲洗系统,用喷嘴布水,每个喷嘴服务面积为0.32~0.36 m2。表冲水由专用水泵供给,表冲水强度为2.5~3.0 L/(m2·s),表冲时间为4 min。

  6、回收水池

  每40万m3/d的规模设回收水池1座,分独立2格,按1格滤池1次反冲洗排水量设计,接纳滤池反冲洗排水,并回收至配水井。

  每格池子进水管上设手动蝶阀,池内设2台潜污泵,单台性能为Q=400 m3/h,H=20 m,N=45 kW,并设水位计1台,输出4~20 mA信号控制水泵开停。

  7、清水池

  清水池调节容积按设计规模15%设计,近期分2座,每座容积为6.0万m3。为方便运行,便于清洗,每座分独立共壁两格。

  清水池进水管为?DN?2 000钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场,且预留了3.0 m水头,避免出现清水池低水位时进水管空管,特清水池进水端设水封堰,堰顶高于进水管顶1.20 m,以保证进水管处于常满管状态。

  8、加药间

  加药间按近期规模80万m3/d一次设计,土建一次建成,设备分期安装。混凝剂主要采用液态碱式氯化铝,最大投加量40 mg/L(按液体商品用量计),投加药剂浓度10%,贮量按30 d最大用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂,最大投加量30 mg/L(按固体商品用量计)投加药剂浓度10%,贮量按15 d最大用量计。

  药剂配制设固体药剂溶解池3个,每池有效容积11.5 m3;药剂稀释池2个,每池有效容积23 m3;混凝剂投配池3个,每池有效容积38 m3;每池均设搅拌机1台,超声波液位计和浓度计各1只。

  设3台混凝剂投加计量泵,2用1备,单台投加能力3600 L/h,工作压力0.35 MPa,投加量由原水流量、药液浓度及SCM控制。

  9、加氯、加氨间

  加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计,土建一次建成,设备分期安装。主要设计参数为:最大加氯量6.0 mg/L,其中前(中)加氯量4.0 mg/L,后加氯量2.0 mg/L;最大加氨量0.5 mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯两个系统,前加氯和中加氯不同时进行,原水水质情况二者只取其一。前加氯点沉淀池进水管,中加氯点滤池进水渠,后加氯点清水池进水管。加氨点也清水池进水管,后加氯点之后。

  加氯机室内设12台全自动真空加氯机,其中6台为前(中)加氯机,采用流量比例控制,4用2备,单台投加能力40 kg/h;另6台为后加氯机,采用复合环控制,4用2备,单台投加能力20 kg/h。设液氯蒸发器3台,2用1备,单台能力150 kg/h。氯库内设2组工作氯瓶,1用1备,每组6个吨级氯瓶,每2~3 d更换一次。

  加氨系统设6台全自动控制加氨机,4用2备,由后加氯投加量信号比例控制,单台投加能力5 .0 kg/h。氨库内设2组工作氨瓶,1用1备,每组6瓶半吨级氨瓶。

  第二站:国电太原第一热电厂。

  第一次来到太原第一热电厂,在进电厂电厂之前,厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。

  国电太原第一热电厂创建于1953年,属"一。五"期间国家156项重点工程之一。五十年来,经过六期扩建,逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至20xx年底,为国家发电1020.53亿千瓦时,供热2.63亿百万千焦,负担着太原市1000万平方米,80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷,为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。

  电厂生产电能的流程如下:

  火力发电的基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来,传给锅炉中的水,从而产生高温高压蒸汽;蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力,以驱动发电机输出电能。

  像太原第一热电厂这样的大型燃煤的火电厂,一般采用煤粉炉,其生产过程是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉,用热风吹送,喷入锅炉炉膛,通过煤粉燃烧生成的高温烟气,首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管,然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除尘器,在清除烟气中的飞灰之后,通过烟囱排入大气。

  水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽,通过过热器时,继续被烟气加热而变为过热蒸汽,经主蒸汽管送入汽轮机,并在汽轮机内膨胀作功后,进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器,再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽,分别送入回热加热器和除氧器,供回热给水和加热除氧。为了补偿蒸汽和水的损失,还须将经过化学处理的补充水加入除氧器,除氧器出来的水才能供给锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水,还必须不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换,这就又形成一个冷却水系统。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊,或在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。

  过热蒸汽进入汽轮机以后,推动转子转动,带动发电机旋转发电,再通过一系列电气设备及输电线路送至用户。这就是一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的生产过程。

  实习心得:

  短短两天的实习,我们学到了很多东西,认识到了实际与理论的差别,更加深刻的体会到了课本上学不到的知识,虽然目前我们所学的`知识有限,对电厂师傅所讲的有些东西还不是很了解,但这对我们以后的学习提供了一个立体的思维,对我们以后专业课的学习有很大的帮助。只有通过实践才能了解我们所缺乏的知识,好在以后的学习中好好加强一下,真正的做到学以致用。虽然有点累,但对我们以后专业课的学习打下了坚实的基础,所以我非常感谢学校安排的这次实习,也非常感谢三位老师的辛苦陪伴。

  自来水厂实习报告 9

  实习目的:

  1.了解自来水处理的工艺流程。

  2.接触不同型号的机器设备,并简单了解其功能与工作原理。

  3.通过实习,初步接触工作环境,为以后进入社会打下基础。

  4.通过实习,掌握所学理论与实践的联系,达到理论与实践相结合的目的。

  实习单位综合概述:

  德州市第三自来水厂位于德州市东郊东七里铺,始建于1982年10月,1983年投入生产,初期占地44亩。整个工程由上海市市政设计院承担设计任务,当时设计生产能力5万吨/日。随着总公司经济的不断发展,供水市场也不断扩大。20xx年供水总公司为满足市供水市场的需求,对第三水厂进行了扩建,20xx年9月份扩建工程正式竣工,竣工后的第三水厂,占地面积达150亩,土建、配电等按12万吨水/日设计,采用法国的V型滤池及自动加药,自动加氯系统,出厂水质采用在线仪表直接显示。第三水厂每天实际向市区供水7万吨左右,担负着城区539平方公里,55万人口的供水任务。

  实习内容及进度:

  (1)自来水处理的工艺流程;

  (2)实习后的体验与心得。

  参观实习地点,了解工艺流程。

  通过实习,我初步了解了德州市第三自来水厂的工艺流程,即:

  现在就流程中的各个环节做具体分析:

  1.水库源水(源水检测)。

  德州市第三自来水厂的水源是沟盘河水库。沟盘河水库为德州市城市供水的主要水源地,承担着50多万城市居民的生活供水任务。水库整体呈带状,全长4.6公里,平均宽度300米,分为四个库区,占地600余亩,最高蓄水位21.00米,目前库容为550万立方米。沟盘河水库以引黄河水为供给水源,黄河水由引黄干渠入丁东水库(库容1.2亿吨),再由丁东水库通过DN1200输水管道引入,每年调水约十余次,调入前严格把关,水质情况比较稳定,全年平均水质达到国际III类水标准,完全符合国家饮用水源水的水质要求。经过近几年的围堰护坡、建绿化带、设隔离网等整治措施,使沟盘河水库成为一个全封闭式、环境幽雅的水库。为德州市区供水的水源水质安全做了有力的保障。

  这一环节主要进行的是源水检测,目的是确认源水的水质达到国际标准。第三自来水厂采用PLC分级递阶控制系统,由中控室进行集中管理,自动化水平达到国内领先水平,供水管网覆盖了河东开发区、高铁新区、运河工业区、德城区等。为德州市城市经济的持续增长提供了可靠的发展条件。为严密监控水质的变化情况,进一步保障城区居民的用水安全,德州市沟盘河水库水质自动监测站于20xx年1月建成并投入使用。采用WM2000水质在线自动监测系统,通过对水中五参数(PH、浓度、溶解氧、电导率、水温)及氨氮、高锰酸盐指数、VOC(挥发性有机化合物)、生物毒性、叶绿素项目的实时监测,及时了解水体受有机物、重金属的污染程度及富氧化程度,确保在水质出现异常时能够及时向有关主管部门发出预警信号,为应急处理赢得时间。

  2.一泵房(加药、加氯)。

  第三自来水厂的.一泵房由四台水泵、四台离心泵组成。

  原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理,即:

  原水 + 水处理剂 → 混合 → 反应 → 矾花水

  自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止,整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。德州市第三自来水公司使用的是聚合氯化铁铝。根据铝元素的化学性质可知,投入药剂后水中存在电离出来的铝离子,它与水分子存在以下的可逆反应:

  Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+

  氢氧化铝具有吸附作用,可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结,再被吸附架桥,从而形成较大的絮粒,以利于从水中分离、沉降下来。

  混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌,使药剂迅速均匀地散于水中。经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池,进入净水第二阶段

  3.平流沉淀池(滤前检验)。

  利用悬浮颗粒的重力作用来分离固体颗粒的设备称为沉淀池。顾名思义,平流沉淀池就是水沿水平方向流动的沉淀池。呈长方形,从一泵房来的水从池的一端流入,水平方向流过池子,从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗,其它部位池底有坡度,倾向贮泥斗。利用这一设备使水中的颗粒沉于池底,污泥不断堆积并浓缩,定期排出池外。从而达到进一步净化的目的。

  4.V型滤池(加氯)。

  V型滤池全称为AQUAZUR V型滤池,是由法国得利满公司开发的一种快滤池,因进水采用V型槽而得名。六十年代末期在巴黎奥利水厂首先采用,七十年代逐渐在欧洲广泛使用,先后在意大利、以色列、摩洛哥、洪都拉斯、委内瑞拉等国应用后,受到各国好评,逐步在国际上得到推广。八十年代以来,我国也认识到国外革新后的气水反冲洗技术的独特冲洗效果,陆续引进国外先进的气水反冲洗工艺,用于新扩建水厂中。我国第一座V型滤池1987年在西安投产,接着有重庆、西安、大庆、沈阳、淄博、武汉等城市水厂先后采用。90年代以来,我国新建的大、中型净水厂在工艺流程的构筑物选型中差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺,以改善制水工艺,提高水厂自动化程度和生产管理水平。

  V型滤池的工作过程:

  过滤过程:待从平流沉淀池来的滤水由进水总渠经进水和方孔后,溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽,分别经槽底均布的配水孔和V型槽堰顶进入滤池。被均粒滤料层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间,由方孔汇入气水分配管渠,再经管廊中的水封井,出水堰,清水渠流入清水池。

  反冲洗过程:关闭进水阀,但有一部分进水仍从两恻常开的方孔流入滤池,由V型槽一侧流向排水渠一侧,形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。反冲洗经常采用先气冲再气水同时反冲最后水冲三部;

  (1)气冲:打开进气阀,开启供气设备,空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部,由长柄滤头喷出,将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中,被表面扫洗水冲入排水槽,气冲时间在3~4分钟;

  (2)气水同时反冲洗:在气冲的同时启动冲洗水泵,打开冲洗水阀,反冲洗水也进入气水分配渠,气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区,经长柄滤头均匀进入滤池,滤料得到进一步冲洗,表扫仍继续进行,时间在4~5分钟左右;

  (3)停止气冲,单独水冲,表扫仍继续,最后将水中杂质全部冲入反冲洗排水槽,时间在5分钟左右。

  5.清水库(清水检测)。

  水经过滤后,浊度进一步降低,同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附,为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭,只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤,可以除去大多数细菌和病毒,但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用,同时它使城市水管末梢保持一定余氯量,以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量(液氯)在1.0~2.5g/m;之间。主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用,破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。国家标准水质浊度应该控制在1.0以下,德州第三自来水厂很好的控制在0.5~0.6之间。

  自来水厂实习报告 10

  一、实习目的

  经过两年时间的学习,我们已经基本知道了,水资源的净化处理方法。通过本次赴柿园水厂认识实习,本次实习的目的是基本了解水厂的基本工艺流程,并且知道每一个处理单元的原理和作用。了解各个水处理过程中的药剂作用及其反应原理。

  二、实习时间

  20xx.8.31上午

  三、实习地点

  郑州市柿园水厂

  四、实习内容

  31日清晨乘车来到柿园水厂,全体同学于早上八点半开始本次实习,首先看的是加料池,然后是沉淀池,之后是加氯池,最后是清水池和普快滤池。通过各个部分的学习,初步认识到了工艺流程各个部分的基本功能以及每一个处理单元的原理和作用。

  1、 来水加药

  原水是黄河水经过沉砂池,经过沉淀,由XX泵站提水,提出的水首先经过入口进入水厂,进入水厂的同时,由水射器和加料器共同作用,通过对伯努利原理的应用,进行加料,由于流速快的水流压强小,使药物被吸入到水中,达到药物与水充分混合的目的。药物的主要成分有二氧化氯、FL45C、聚丙烯酰胺,硫酸氯化铝、硫酸铝等。其主要作用是絮凝,通过絮凝剂的的聚沉作用,使微小杂质得以聚集成大颗粒,沉淀到水底,从而起到净化水源的作用。此外药物的作用还有将大的有机颗粒物氧化为小的颗粒物。

  2、 混凝沉淀

  沉淀池运用了混凝沉淀法,再混凝剂的作用下,使废水中的交替和细微悬浮物凝聚为絮凝提,然后予以分离去处的水处理法。胶体和细菌悬浮物不能直接用重力沉降法分离,而必须使用混凝剂来破坏它们的稳定性,是其相互局纪委数百微米至数毫米的絮凝体,才能通用沉降、过滤和气浮等常规固液分离法予以去除。混凝沉淀法可以降低原水的浊度,色度等感官指标,也可以取出多种有毒有害物质。

  (1)、往复式回形廊道沉淀池的主要构造为回形廊道和沉淀池。

  回形廊道是由由水泥隔板组成的回形廊道,廊道的宽窄不一致,变化无序,此外其距离也因为是往复式的关系,距离非常长,因此给原水加药阶段提供了很长时间的反应时间,并且使药与水充分混合,使絮凝剂有足够多的时间和水中的颗粒物接触反应,是大部分颗粒物聚沉,达到净化水源的目的。

  (2)、往复式回形廊道沉淀池由两个沉淀池组成。

  沉淀池为两个最深处为5米的水池。水池中的水体流速缓慢,沉淀物通过聚沉作用进一步聚集成大颗粒通过重力沉降到达沉淀池底部。沉淀池底部的沉淀物每三个月进行一次清理。通过沉淀池的'静置沉淀,是来水的浊度由15变为1.5。

  (3)、竖流折板式沉淀池

  竖流折板式沉淀池由长方形的沉淀池和折板组成,来水通过沉淀和净化,大部分颗粒物发生聚沉,水的浊度由来水的15变为1.5。竖流折板式沉淀池的日处理量为10万吨。竖流折板式沉淀池中的沉淀物由水池中的自动清理装置处理,无需人工进行处理。

  3、 加氯

  为使水中的病原体等有害物质得以清除,加氯分沉淀前加氯沉淀后加氯和过滤后加氯。加氯的作用可以改良混凝沉淀和防止藻类生长,还能氧化有机物减少矾的使用量,同时消毒副产物也是有可能产生。加氯系统由氯源提供系统,气体计量投加系统,监测及安全保护系统三个部分共同组成。柿园水厂有8台真空加氯机,用于前加氯,后加氯。还有余氯分析仪,用于检测水中的余氯,使水中的余氯保持在国标以下,平时一般维持在0.05毫克每升。供氯系统由液化氯气瓶和控制系统组成,液氯钢瓶分为轻甁区和重瓶区,氯气由四个钢瓶提供。检测及安全保护系统,主要有2个部分组成,第一个部分是四个氯气检测探头,其灵敏度可以检测到1/10000浓度的氯气;第二个部分生物监测,由一个装有活鱼的鱼缸组成。

  4、 普快过滤

  水通过颗粒状滤料床层时,其中的悬浮颗粒和交替被截留在滤料中,这种通过颗粒状介质层分离不溶性污染物的方法称为粒状介质过滤。柿园水厂的普快过滤池填料是两层石英砂构成,上层为一米厚的粒径0.8mm~1.2mm石英砂,下层为一米厚的粒径2mm~4mm石英砂。过滤工艺过程包括过滤和反洗两个基本阶段。反洗过程包括水冲气冲和水汽混合冲,过程为4~5分钟,根据水质情况冲洗频率有变化,一般为24~48小时为周期,每周期冲洗一次。冲洗完以后,即进行再次氯气消杀,最后输送入清水池,随之便输送至水网。

  五、实习总结

  自来水的消毒方法主要有紫外线消杀、膜法、氯气、臭氧法等。我国水处理普遍采用氯化工艺。它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。但加氯可与水中有机物发生取代反应生成有机囟化物,即所谓的“三致”物质,对人体健康构成潜在的危害。紫外线消杀,是通过内置紫外灯发生中心辐射波长为253.7nm的短波紫外线对流经反应室的水体进行杀菌消毒,从而解决饮用水细菌指标的超标问题,使被细菌污染的水质达到并超过国家饮用水相关卫生标准。其缺点是设备成本高、运行成本和技术难度大,对水的浊度要求很高。臭氧法的原料易得易运输,消杀效果好,缺点是效率低,耗电量的大。

  通过柿园水厂的认识实习,不仅直观感性的认识到了水厂的工作流程,知道了专业相关的知识的实际中的运用,并且深刻的体会到了学习的重要性,不仅仅药学习书本上面的知识,更要深入实践的去认识去体验。经过实习更激发出了我对专业的学习热忱,短暂的实习将激励我以后更长久的投身到专业知识的学习上来。

  自来水厂实习报告 11

  一、实习目的

  本次实习主要目的是要让我们初步接触专业知识的实际应用,对将要学习的专业知识有一些感性认知。通过对自来水厂、污水处理厂的参观,建立全面和系统的感性认识,熟悉自来水厂工艺流程。这也是将书本理论和实际联系相结合,进一步培养观察和分析问题的能力。

  二、实习内容

  本次实习为期三天,周一在本校参观水泵房、小型污水处理站以及排涝站。了解校园水运营方式。周三是参观福州西区自来水厂,实习主要内容是自来水处理工艺。周五参观福州市祥坂污水处理厂,见习污水处理工艺。以下就各个实习单位进行介绍和总结。

  2.1福建工程学院水泵房、污水处理站、排涝站

  水泵房内有电源箱、消防供水设备和生活供水设备。主要有消防控制柜,消防泵,喷林泵。消防稳压控制柜,稳压泵。供水控制柜,供水泵(如果有高层,还有高层专用供水设备)

  泵房排污控制柜,排污泵。以及消防水箱,生活水箱、稳压罐。

  平时一般只要开动一台供水泵,稳压罐内气囊和水,通过充放气达到控制水压的作用。

  污水处理站设有格栅机、曝气池、控制柜。格栅机用来捞取杂物,污水处理站临近宿舍楼,所以格栅机密闭用一个大管道排气,以免影响周围空气质量。曝气池采用活性污泥法用含有微生物的污泥来分解有机物。

  排涝站设在河岸旁,排涝站有三台抽水机,根据水位高低自动调节开动台数,抽出的水通过水渠排到河里。

  2.2福州西区自来水厂

  福州西区水厂概况:

  西区自来水厂福州鼓楼区洋桥西路260号,金牛山公园正门以西150米。水厂占地100亩,一期有16有滤池,二、三期总共有14个滤池,处理量各为30万吨每天,过滤面积分别为108平方米和121平方米,是福州最早的水厂,也是自来水总公司的前身,建于1956年。一期扩建于1991年,92年底投产,处理水量为30万吨,1998年和20年进行了2次扩建,每次扩建15万吨,预计每天处理总水量60万吨,而实际日流量。

  35—50万吨,每天供水量占福州市总供水量的一半以上。另外,全厂每天产生废水1万多吨,排放废水浊度1~2度。

  水处理工艺

  采用常规处理方式,处理的工艺流程:混凝→沉淀→过滤→消毒(1)从闽江上游取水,经一级泵把水提升通过两条管径为1.6米的管道输送,并在管道里添加混凝剂(聚合氯化铝)进行混合,怪过程须迅速,一般30秒内。

  (2)输送到折板式反应池,水与药进一步进行物理化学反应,大致停留18分钟左右形成絮体(俗称黄花)的沉淀,再通过平流式沉淀池沉淀渣物、集水井收集上澄清液。

  (3)把澄清液再次送到滤池(法国德利马工司设计的V型滤池),滤池中采用直径为0.95毫米、厚度为1.2米的单层石英砂过滤(滤池中还设有蓄水反冲洗,隔一定时间对石英砂进行冲洗,既保证了过滤速度也保证了出水的浊度,滤后浊度为小于0.1度)。工作原理为:原水经浑水渠进入滤池,自上而下流经颗粒滤料层时,水中杂质被截留,清水由配水系统汇集流出滤池,进入清水池。随着滤层中杂质截留量的逐渐增加,当出水要求不满足时,滤池需停止过滤进行反冲洗。反冲洗时,冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态,冲洗废水流入冲洗排水槽,再经浑水渠排走。为提高反冲洗效果在水冲洗前先用气冲。

  (4)加氯消毒分三次。把氯气经过加氯机后往水中加氯,加氯点为沉淀池出水渠、清水池出水管、过滤后的水。沉淀池出水渠加氯为了防止后续的滤池的滤膜增厚。清水池出水管加氯目的消毒,过滤后的水加氯是防止自来水管道的二次污染。一般是过滤前加得比过滤后多,加氯机可设定为手动和自动,但是、指示器上out(开度)升高时,说明加的氯气越多,反之越少。

  加氯系统分为滤前中间加氯和滤后消毒加氯。滤前中间加氯采用原水流量比例控制,最大加氯量为1.5ppm,采用增压泵和水射器联合方式投加在高密度澄清池后混凝池内。滤后加氯采用原水流量和余氯反馈复合环路控制,最大加氯量为3ppm,采用强力扩散器投加在滤池出水管入口处,强力扩散器是一种化学药品真空投加器,集合了真空输送、投加、快速搅拌等多种功能,直接安装在所投加的水体中,达到快速溶解混合效果。

  (5)通过上述处理后水即可达标,就可经二级泵房输送到市供水管网。二级泵房有6台泵,从国外进口,水泵扬程45m,流量350L/s,转数1488r/min,配套电机Amotor水泵基础周围留有排水水沟收集水泵滴水后排到泵房墙边集水沟最后排出泵房。泵房内还有真空泵一台,架空设置,3t型吊车。

  水泵进水管DN600进水管上设置手动阀门,压水管DN500,压水管上设置蝶阀和微阻缓闭止回阀,中间设压力表。

  存在问题(1)由于闽江原水长期浊度较低,造成泥量的减少,原设计按高密度澄清池中预沉/浓缩池泥位控制排泥,由于污泥层不够密实,而泥位计得到的是虚污泥层泥位高度,造成排泥量太多,而进水污泥又需要较长时间补充,影响了反应池的悬浮污泥层浓度及处理效果。目前拟考虑在控制程序中增加泥位计反馈排泥的滞后时间,使污泥层的实际泥位达到设计高度后再排泥。

  (2)原设计滤池反冲洗前先停止进水继续过滤,以降低砂面上水位,减少排水量,但由于反冲洗前滤砂层阻力较大,水位下降较慢,原设计仅按设定液位来启动反冲洗程序,造成单格滤池反冲洗时间较长(主要是反冲洗前排水时间较长),其他格滤池处于超负荷运行,影响出水水质及反冲洗排序堵塞。目前拟考虑在控制程序中增加反冲洗前继续过滤的时间控制予以解决。

  (3)原设计中间加氯投加点设在高密度澄清池后混凝池中,而后混凝搅拌机材质为不锈钢304L,理论上可耐受5mg/l的加氯水,但考虑加氯水在池内浓度分别不均匀,搅拌机仍有潜在的'腐蚀可能,为了安全及设备的稳定运行,建议与氯水接触的金属件应采用SS316不锈钢。

  2.3福州祥坂污水处理厂

  2.3.1福州祥坂污水处理厂概况

  福州祥坂污水处理厂是福州市规划建设的第一个污水厂,是市区内河综合整治系统工程的主体项目。工程于1992年筹建,1995年底建成运行。

  污水厂主要处理福州市西湖截污管、白马河以西及其支流大庆河两岸汇集来的污水,服务面积约560hm2,设计污水处理能力5х104立方米每天,全厂主要设备和自控、仪表均利用芬兰政府贷款从芬兰YIT公司引进,工程投资约8000万元。此工程在国内是一个较早采用具有脱氮除磷A/O工艺和利用国外政府贷款的污水处理厂,也是国内较早采用盘式微空曝气和潜污泵技术的项目。污水厂具有工艺设计先进、适用,总体布置合理紧凑,占地指标较小(0.68m2/m3污水)特点。

  2.3.2污水处理工艺(1)格栅

  格栅是由一组平行的金属栅条组成,栅条斜放在污水流经的渠道内,可以截留污水中较大的漂浮固体。

  (2)水提升泵房自控

  控制装置是由水位与流量传感器、调节仪表和操作设备等组成,采用重力提升法,以污水泵站集水池的水位和流量为控制指标,并根据由此发出的信号,自动运转污水泵。

  (3)沉砂池

  去除污水中的沙粒、煤渣等无机物,防止易沉固体进入后续处理构筑物。沉砂池的出水由底部进入配水井,分配水后与回流污泥一起进入氧化沟,通过刮沙机将沉降在池底上的污泥刮集至积泥坑,以便污泥回流和浓缩脱水,并将池面浮渣撇向集渣斗,通过浮渣漏斗排出池外,以便进一步处理。

  4)曝气设备自控

  曝气系统是由高密度聚乙烯材料制成光滑而精细的多孔介质,而且做了代负电处理,微生物无法附着在孔道中生长,从而无法生长繁殖。

  废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池,通过曝气,活性污泥呈悬浮状态,并与废水充分接触。废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附,而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养,代谢转化为物质细胞,并氧化成为最终产物CO2。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物,而后才能被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离,上层出水排放,分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池,以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥。曝气池的运行状况决定了整个污水系统的处理效果,根据化学需氧量COD,生化需氧量BOD5,曝气池混合液MLSS,回流污泥MLSS等种种因素,须合理地控制各道工序。

  (5)A/O生化池A/O生化池是水处理的核心部分,A/O生化池尺寸为32.5mX4.9mX5m,有效水深6.3m。它是绝氧——

  好氧活性污泥除磷工艺的主要组成部分,分为五个廊道,两段(A级、B级)。污水和活性污泥混合进入A/O生化池,首先进入A级绝氧段,活性污泥中的微生物在这儿先释放磷,并且繁殖。当进入B级好氧段时,由于氧气充足,微生物大量吸收水中的磷和有机物,达到处理的目的。

  (6)二沉池

  它的作用是进行泥水分离。采用的是周边进水,出水辐流式的工艺。活性污泥通过吸泥管回收到氧化沟中,以保证氧化沟有足够的微生物浓度。回流污泥系统包括回流污泥泵和回流污泥管道。剩余污泥则经过剩余污泥泵吸出,进入剩余污泥脱水机房进行泥水分离,采用旋转脱泥法,脱水后的泥作填埋处理。

  (7)消毒站

  经过以上各道工序后的水在消毒站的紫外线C杀菌后,它的水质已达到国家排放标准了,此时就可以排入闽江了。

  三、实习总结体会

  我们上专业掌握专业课程知识但仅仅懂得书本上理论,而不懂得实际应用这是不行的,是称不上合格的工程技术人员。对于我们学工程的人来说,就要大量接触实际工程,了解实际,在实践中不断学习、巩固和提高。

  这几天的实习中,我们了解到基本的水处理工艺理论在实际工程中的运用,进一步加深了对基本理论知识的理解和掌握,对水处理构筑物有了一个更加系统、详实的认识。

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