在学习、工作生活中，报告使用的频率越来越高，报告根据用途的不同也有着不同的类型。一听到写报告马上头昏脑涨？下面是小编帮大家整理的产品质量安全报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
山东鲁花集团有限公司，是中国目前最大的花生油专业生产公司。下设莱阳鲁花浓香花生油有限公司、山东鲁花浓香花生油有限公司等食用油生产加工厂，主要产品有鲁花牌压榨花生油、食用调和油等产品。
几年来，鲁花公司在质量管理中，从以下环节进行控制：
一科技创新优势。
公司经过6年的科研攻关，成功独创了5S纯物理压榨工艺，而且，该工艺已经通过了国家科技成果评审。以5S工艺生产的新一代“鲁花”牌花生油，无论在色泽、气味、滋味及内在质量上，均已接近和超过世界名牌产品的各项检验指标。经国家科技成果鉴定，认为该工艺具有四大优点和创新：“一是生产中避免化学溶剂对油品的污染，使食用油品质的安全性得到可靠保障。二是该工艺采用独特焙炒工艺，解决了花生制油的生香与留香问题，采用无水脱磷脂技术，进一步提高了产品质量。这二项新技术，是现代制油技术的创新。三是采用集成高新技术，解决了成品油中酸价超标问题。四是该工艺废除了浸出油采用的溶剂、碱、超高温精炼等影响成品油的不利工艺，从而保留了成品油脂中的天然营养成分，经临床营养学验证，对人体心血管疾病（CVD）有良好的保护作用。”
二质量管理优势
（1）原料产地及检测：
花生米是生产花生油的原料，原料质量的好坏直接决定了成品油的质量，原料质量指标又大大影响了公司产品的成本，因此对原料花生米的质量控制是公司工作的重点之一。“好米出好油”，这是人所共知的起码常识，作为花生油专业生产厂家，如果不在原料采购上把好质量关，要想生产出优质的花生油来，是根本不可能的，要把最好的原料购进厂内，必须依靠有效的管理机制和科学的质量检测手段来实现。首先公司制定了严格的原料收购验收标准和验收规定，以确保生产出的花生油达到公司质量要求，如：原料进厂，首先由仓储部验质员用日本便携式快速水分测试仪检测水分，合格后进行抽样，超过10%的拒收；杂质控制在0.5%以内；酸价控制在0.8mgKOH/g以下；为了控制黄曲霉素，我们对发芽和霉变粒在检测项目和指标上做了严格的规定：即霉变粒有一扣二，不合格一律拒收。其次我们从澳大利亚引进了世界九十年代最先进近红外综合测定仪，对原料水分、蛋白质、油率进行测试；购买了美国维康黄曲霉毒素荧光分析仪，控制黄曲霉素不得检出。有了先进的科学设备，对我们控制原料的质量起到了很大的作用，多少年如一日，鲁花花生油黄曲霉从未检出，为鲁花牌花生油的优秀品质打下了牢固的基础。同时公司要求各分厂将每日花生米的收购质量，包括每份花生米的水分、酸价、杂质、油率、出成率、霉粒等质量情况及每天的综合收购价格上报品管部，品管部不定期地到各分厂进行现场考核，不定期地对各分厂检验设备仪器进行校验，发现异常及时纠正，从设备到人员进行全面监督、控制，保证了收购工作的公平、公正，从未发生过供货商投诉事件，为鲁花公司树立了良好的品牌形象。
2. 原料运输、储存状况：
原料在储存运输过程中要求有防雨、防晒、防污染措施，对包装用的编织袋和麻袋要求不洒漏，不得与有毒、有害物品同库储存或同车运输。入库原料按水分含量高低分垛存放，并进行不定期抽查，水分高的先入榨。为了能保证入库原料常年的新鲜度，公司投资近千万元，建起了万吨恒温库，创立了胶东半岛乃至山东省，第一家用恒温储存花生米原料的先例。花生米原料在恒温下常年储存，一年四季新鲜如初。
（二）生产过程中的控制体系
鲁花公司建厂之初，公司领导就意识到提高产品质量和加强企业管理所具有的重大意义。在《产品质量法》的指导下，公司领导明确提出了“加强企业管理、提高产品质量、争创名牌产品、扩大市场覆盖率”的发展目标。当时，质量体系认证刚刚引进我国，在很多企业还没有真正理解其内涵的实际意义时，鲁花公司就率先开始模拟运行ISO9002：1994质量体系。结合贯彻落实《产品质量法》，成立了由总经理亲自挂帅的“全面质量管理办公室”。针对企业管理基础的薄弱环节，整理、搜集调研材料，采取“引进外援、依靠自我、内外协调”的策略，先后邀请了技术监督局、卫生防疫站、消费者协会的专家来我公司进行质量管理讲座和技术指导。首先对公司的干部职工进行了《产品质量法》、《食品卫生法》、《消费者权益保护法》的培训学习，通过学习培训，在专家的指导下，公司所有干部、员工统一了思想，认识到产品质量在企业发展中的意义所在。按照“对产品质量的监督管理，明确产品质量责任，保护用户、消费者的合法权益，”的基本原则，按照鲁花产品的质量要求，制定完善了鲁花公司《质量手册》和《生产工艺操作规程》，加强生产过程的质量控制，对不符合产品质量管理控制程序的做法及时给予纠正和整改。与此同时，加大了质量管理工作的监督考核力度，实行产品质量一票否决制，对违反程序标准要求的干部和职工，采取经济处罚和行政处分相结合的办法，逐渐改变了员工平常工作的随意性，养成了人人重视质量、人人关心质量、人人监督质量的良好职业习惯。经过几年的实践和探索，形成了一整套具有鲁花特色的质量管理模式。1996年8月一次通过了北京九千标准质量体系认证中心的现场审核，取得了ISO9002质量体系认证。在当时同行业中开了先河。20xx年我们顺利通过了ISO14001：1996国际标准环境体系认证，同年4月顺利完成了ISO9001：2000质量管理体系的转换工作，新版标准的建立和实施，为持续改进组织业绩，提高自
身的竞争力，保证产品质量，满足顾客需要，打下了坚实的基础。
（三）、产品的检测和质量安全管理体系：
食品质量安全问题主要是由生产加工环节引起的。要从根本上解决食品质量安全问题，就要从食品
生产加工源头加强监督管理，我公司首批取得了食品生产许可证，并在生产加工过程中严格按照《食用植物油生产许可证实施细则》的要求，从源头加强产品的质量，顺利通过今年年审复查，工作得到复查小组成员的肯定。
鲁花公司参与起草的花生油标准已于20xx年11月发布，将于20xx年10月1日实施，新标准中对
与人体健康密切相关的指标：酸价、过氧化值、溶剂残留进行了条文 强制，数值相对严格，且新标准规定：压榨花生油、浸出花生油要在产品标签中分别标识“压榨”、“浸出”工艺，让消费者了解花生油的生产工艺。将花生油生产工艺透明化，目的是把知情权交给消费者，把选择权交给消费者。
我们在产品检测方面主要从以下做起：
公司根据产品生产工艺，依据国家标准，制定了严于国标的企业内控质量标准，如国标强制性指标酸价为1.0mgKOH/g，过氧化值为6.0mmol/kg我公司酸价控制在0.80 mgKOH/g以下，过氧化值控制在3mmol/kg以下，国标卫生标准中黄曲霉素含量规定为20ppb，我公司控制为不得检出。质量指标的加严控制，虽然增加了生产加工成本，但保证了鲁花产品的安全性和高品质。
过程控制是确保产品质量的重要手段。虽说合格的产品是生产出来的，不是检验出来的，但是每一个过程的检验指标是指导生产的依据，因此严格控制每一个影响产品质量的过程，是保证鲁花公司终端产品质量的主要方法，在人员方面，要求岗前培训，工人持证上岗。公司所有人员每年进行一次查体，取得健康证后方准上岗。
在生产过程中各分厂质检室对产品质量实行跟踪监督检验：
（1）、产品生产过程中，实行跟班检验制，对形成产品的每一环节制定的工艺参数不定时进行监督抽查，对关键工序设立质量控制点，根据生产工艺和产品特性，制定质量控制指标，检验人员跟班进行检验，达到指导生产和提高质量的目的。
（2）生产每一批次的食用油交付前，由质检人员抽取样品，对样品进行理化检验，同时组织评审小组对样品感官指标进行评审；
（3）、在产品包装阶段，由质检人员在生产流水线随机抽样，进行成品油的外观质量检查，合格后入库并留存样品两年，便于产品质量的追溯。同时，对包装现场的卫生状况进行监督检查；确保生产过程达到卫生规范要求。
（4）、结合产品实物质量和各种检查的最终结果，对产品质量水平进行综合评价，编写审核报告，对不符合质量要求或管理上的薄弱环节及时提出整改意见，通报各责任部门；
（5）、各责任部门对存在的问题提出整改措施，制定相关举一反三的预防措施。
另外为了加强对包装物料的质量控制，公司投资100多万美元，从加拿大引进一套郝斯基瓶胚注塑系统，自购原料生产瓶胚进一步提高了出厂食用油的质量安全性。
公司品管部主管公司产品质量全面工作
（1）、每日对各生产部门的产品质量根据日报表和实物样品进行汇总评审，及时上报总裁及生产副总，让公司高层领导及时了解生产和质量情况，把产品的质量指标纳入分厂厂长承包责任制，按照百分制的考核标准分别给予奖励或处罚；
（2）、对受到处罚的部门或个人，由生产总部写出书面调查，然后通报公司各部门，并存档纳入年终奖金分配评比的依据；
（3）、不定期进行现场检查，通过实物测量等方法对员工的操作和产品的生产是否符合工艺要求给予指导，对存在的问题组织本部门相关人员进行讨论，分析原因，制定预防纠正措施，并负责实施跟踪验证；
（4）、定期、不定期实行样品的校对工作：对购进的原料、生产的半成品、成品由品管部随时随机抽取样品，编号后，分发到各分厂质检室实行定员、不定员测试指定项目，并随时将样品送省、市质检所或防疫站进行检测，对检测结果进行比对分析，对存在的问题及时提出整改措施并监督实施，确保检验结果的科学性和正确性。
花生油的香味是鲁花花生油产品的致胜法宝。我们深知这一点，为了生产出具有独特香味的鲁花花生油，公司组织生产部门领导及公司的有关专家反复探讨论证，采取了一系列切实可行的技术措施，成立了香味评审小组，制定了香味评审制度，对每罐油、每批油都进行评审，如果香味指标达不到将实行一票否决制，同时，我们又从日本进口一台价值近50万元带顶空进样器的气相色谱仪，对油脂的香味成分进行研究测试，实现感官评审与数据测试同步控制的模式。通过制度的制定和落实，技术措施的采取，切实保证了鲁花花生油香味浓郁的特点。
（四）产品在运输、储存过程中的安全控制状况：
为了确保产品运输安全，我公司与莱阳运输公司、莱阳长城运输公司、烟台交运公司签定了常年承运合同，制定了相应的制度措施。产品储存方面，公司建起了成品恒温储油罐群，总容量可达8万吨，使油品常年处于恒温20左右度保存，保证了产成品质量指标的稳定。
公司在全国设立50多个销售分公司及办事处，负责公司产品的销售，对运往分公司的产品，分公司设有专门的仓库，分公司与当地经销商建立了良好的合作关系，共同遵循鲁花公司的产品运输、储存有关规定，有效地保证了产品的质量和安全。
（五）关注顾客利益，重视市场信息的反馈，及时处理顾客意见
市场是企业的战场，顾客是企业争夺的对象，市场信息的收集和顾客意见的处理，在市场经济的今天
已成为企业管理工作中的重要内容。鲁花公司在这方面也做了大量的工作，建立了顾客投诉档案，详细地记录客户投诉的原因、处理等情况，有时通过电话，耐心细致地介绍我们产品的特点，消除顾客的疑虑；有时委托分公司业务员到家中进行沟通、处理，把公司的产品特点耐心解释给消费者，既解决了问题，达到了顾客满意，增加顾客忠诚度，又维护了公司形象。
鲁花公司十几年来，为了提高产品质量、确保食品安全、降低生产成本、促进环境保护、增强顾客满意，从原料采购、生产加工、市场销售等环节均采取了严格的质量控制措施，取得了良好的经济效益和社会效益。二十一世纪是质量的世纪、环保的世纪、食品安全的世纪。鲁花作为农业产业化国家重点龙头企业，将秉承“产业报国，惠利民生”的企业宗旨，进一步加强和改进产品质量安全工作，充分发挥科技、品牌、营销、规模四大优势，拉动我国花生种植业、加工业的发展，带动更多的农民朋友增收致富，安排更多的城镇下岗职工就业，为创建和谐社会做出我们的贡献。
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