水厂改造施工方案

2024-12-03 改造方案

  为了确保事情或工作能无误进行,我们需要事先制定方案,方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。那么制定方案需要注意哪些问题呢?下面是小编精心整理的水厂改造施工方案,仅供参考,希望能够帮助到大家。

  水厂改造施工方案 1

  一、水厂现状:

  鼓岭度假区柯坪水厂位于原网球场下方的山坡地处,占地约1000 m2,水厂建于20xx年,设计规模为20xxm3 /d。柯坪水厂水源取自柯坪水库,由位于水库附近的一级泵房增压至柯坪水厂,原水经处理后由二级泵房输送至距离柯坪水厂高差100 m的高位水池后重力流供水。

  二、存在的问题:

  目前根据水厂运行情况,鼓岭度假区供水规模变化幅度较大,高峰时(夏天高温供水期间及节假日周末旅游旺季期间)用水需求量远超过20xx m3 /d,冬季和旅游低峰期间用水需求量又低于1000 m3 /d。由于目前水厂净水规模为20xx m3 /d,柯坪水厂一级泵房两台机组最大取水量为83m3 /h;3台膜组最大过滤水量为97m3 /h,重力无阀滤池因滤后水不达标现处于停用状态;二泵两台机组最大出水量为80m3 /h,考虑到超滤设备的制水损耗,柯坪水厂的实际产能不大于1800m3 /d。故供水高峰时段,水厂处于满负荷生产情况,且仍无法保证鼓岭度假区用水需求。

  三、改造方案:

  随着鼓岭度假区在国内外知名度的提高,为保证鼓岭度假区供水安全,确保柯坪水厂在高温供水期间安全不间断供水,对现状鼓岭柯坪水厂的改造与建设是十分必要和迫切的。现希望在施工条件允许的情况下对柯坪水厂各车间水泵设备进行扩容:

  1、一级泵房机组改造:

  (方案一):一泵机组保留一台水泵42m3 /h,另外一台拆除,替换成60m3 /h,采用直接启动的方式,扬程保持不变为72m,保证取水量在100m3 /h以上。

  (方案二):一泵机组保留原先两台水泵42m3 /h,在备用原水管道上增加一台水泵,流量32m3 /h,扬程102m,通过两条原水管道进行取水,保证取水量在100m3 /h以上。

  2、超滤系统过滤产能提升:超滤车间的1号和2号超滤膜组为GE膜丝,设计生产过滤为单根膜丝3m3 /h,目前由于膜前增压泵的设计流量为20m3 /h,导致滤后水产能受限。现建议把1号和2号增压泵替换成32m3 /h,连接到原来膜组的变频器启动并控制,扩大1号和2号超滤膜组的过滤产能。3号超滤膜组为曼孚膜尔膜丝,过滤产能已经达到最大50m3 /h,维持原本的过滤产能,改造后超滤系统过滤产能将提升至110吨m3 /h。

  3、二级泵房机组改造:二泵机组保留一台水泵42吨m3 /h,另外一台拆除,替换成70m3 /h,采用直接启动的方式,扬程保持不变为113m,保证出水量在110m3 /h以上。

  四、改造方案设计说明

  1、一级泵房机组改造

  (1)拆除一级泵房一台现状取水水泵,新设一台水泵机组,水泵采用立式离心泵,单泵参数为:Q=60m3/h,H=71m,P=18.5kw。以下为更换水泵机组设计参数。

  (2)水泵运行:本工程水泵运行方式与现状保持一致,即新设取水水泵采用工频运行。

  (3)水泵控制:一级泵房水泵启动、关闭由厂区直接控制。

  (4)方案优缺点:缺点:水泵更换过程需要对进行更换的.水泵单独断电,关闭进水阀门和出水阀门,施工过程只有一台取水泵正常运行,将会减少柯坪水厂的进水量。

  2、超滤系统过滤产能提升:

  (1)拆除1号超滤膜组和2号超滤膜组系统现状取水水泵,新设一台水泵机组,水泵采用立式离心泵,单泵参数为:Q=32m3/h,H=20m,P=3kw。

  以下为更换水泵机组设计参数。

  (2)水泵运行:1号超滤膜组和2号超滤膜组现有变频器最大输出功率为4kw、额定电流8.3A,本工程水泵功率为3kw、额定电流6A,现有变频器可以对本工程水泵实现运行方式与现状保持一致,即新设取水水泵采用变频运行,根据生产需求进行流量设置。

  (3)水泵控制:超滤系统水泵启动、关闭由超滤系统直接控制。

  3、一级泵房机组改造:

  (1)拆除二级泵房一台现状出水水泵,新设一台水泵机组,水泵采用立式离心泵,单泵参数为:Q=70m3/h,H=113m,P=37kw。

  以下为更换水泵机组设计参数。

  (2)水泵运行:本工程水泵运行方式与现状保持一致,即新设出水水泵采用工频运行。

  (3)水泵控制:二级泵房水泵启动、关闭由厂区直接控制。

  五、改造方案施工要求

  1、焊接说明:如无特殊说明,钢管采用焊接连接。焊缝的基本形式与尺寸应符合GB/T985.1-20xx《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》的规定。焊缝表面应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,更不得漏焊,其焊缝质量应符合GB50205-20xx《钢结构工程施工及验收规范》的二级标准。

  2、钢管防腐:钢管及钢件防腐前需清除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化层疏松的锈蚀物,保持表面千燥无污。钢管及管件喷砂除锈(等级Sa≥2.5)后,钢管内部防腐:普通级防腐,二道底漆(IPN8710-2B底漆),二道面漆(IPN8710-2B面漆),厚度:50(μm/道),用量:150(g/㎡.道);钢管外部防腐:加强级防腐,二道底漆(IPN8710-1底漆),一层纤维布,二道面漆(IPN8710-3面漆),底漆厚度:50(μm/道),面漆厚度:100(μm/道)用量:200(g/㎡.道)。

  3、施工水泵基础时,应保证基础与现状泵房地面有可拿连接,具体做法详见结构设计图纸。

  4、泵房通风采用自然通风。

  5、阀门、弯管、三通处安装完毕后,需砌支墩支撑,支墩高至管底。

  6、泵房内设备安装应等产品到货确认其安装尺寸后再施工。

  7、管道水压试验后,竣工验收前应进行冲洗消毒,具体措施参照《给水排水工程施工验收规范》GB50268-20xx执行。

  8、未尽事宜均应按有关施工及验收规范进行施工与验收。

  六、改造方案结论

  1、柯坪水厂改造工程设计方案的主要内容包括:

  ①一级泵房机组改造,扩大取水流量;

  ②超滤系统过滤产能提升,扩大超滤系统过滤能力;

  ③二级泵房机组改造,扩大出水流量。

  2、由于柯坪一级泵房位于远离柯坪水厂的柯坪水库,该处地形复杂,施工难度较大,可能会延长施工周期。施工过程肯定会影响柯坪水厂生产供水工作,施工进行前应通知鼓岭管委会,做好相关配合工作。

  3、本次改造工程设计方案只涉及生产设备提升改造,未对净水设备及净水构筑物进行提升改造,柯坪水厂扩容生产后可能对生产水质产生一定影响。

  水厂改造施工方案 2

  一、施工工艺

  路基填方地段,管道和检查井的施工,与路基填筑互相配合,当路基填筑高于污水管顶0.5时,先开沟槽,埋设污水管道和检查井,尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时,施工雨水管道和检查井。机械开挖管沟槽,边坡1:0.25。路基挖方地段,路槽开挖,挖管道沟槽,进行污、雨水管道和检查井施工。机械开挖管沟槽,边坡1:0.25,机械吊装管就位。管道沟槽开挖后,必须进行沟槽地基承载力测定,测定采用重型击实法进行测定,地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层,如地基承载能力不满足设计要求,必须采取回填碎石垫层的方式进行处理,处理后在进行地基承载能力确定。测量放线,雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩,排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩,必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后,应绘制管路纵断面图水管线测量工作,应有正规的测量记录本,认真详细记录。

  测定碎石垫层承载力满足要求后,将在垫层上按设计要 求支模板,并浇注凝土枕基,混凝土采用C15混凝土,混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。

  待枕基混凝土达到设计强度后,将管道吊装到枕基上, 并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致,保证管道轴线在同一直线上,不允许管道中心线交错。管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线, 支设模板时必须对进行加固,并采取措施防止模板漏浆,在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。

  二、布管

  1.1严格按设计、按规范布管。1.2应使用专用工具。1.3线管连接要牢固。1.4管口要封堵。1.5弯曲要合理。1.6走向要正确。1.7绑扎要牢固。1.8管道轴线不得交错。

  三、雨、污水管道承插口柔性连接施工方法

  本工程污水管道的接口设计考虑到本工程位于##区,管道易于沉降所以采用承插式柔性接口,以防管道不均匀沉降和提高管道的密封性能。承插式胶圈柔接口安装时应注意以下事项:

  ①安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽,止推圈和橡胶圈,应确保其无油污灰尘

  ②安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合,并在安装前使用润滑剂封圈。

  ③填打胶圈出现“棉花”、吓司鼻”、“凹兜”、或“跳井”时,可利用铁牙将接口间隙适当撑大,进行调整处理。

  ④錾子应贴插口壁按由下向上的顺序打,使胶圈沿一个方向依次均匀入承口水线。填胶圈的质量标准:胶圈压缩率符合要求;胶圈填至无小台承口外缘距离均匀;无“麻花”、“闷鼻”、“曰兕”、“跳井”现象本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井,检查井均采用方形检查井,均采用砖砌。

  四、管道的.闭水试验

  (1)闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。

  (2)管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量格,沟内有无积水,全部预留孔是否已经封闭,管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。

  (3)闭水试验将分段进行,以两检查井间混凝土管道为一个试验对象,试验时将两闭,并在两端设置胶管,进水口处胶管为注水胶管,混凝土管另一端胶管为排气管。

  (4)注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况,检查合格后方可注水。

  (5)注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止,注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。(6)闭水试验时间为12h,12h后应重新测定两端胶管的水位值,看其差值是否满足设计要求。

  (7)本工程雨、污水管道均采用DN600管道,12h后其允许渗水量为30.6,如不满足要求应重新检查管道的严密性,找出漏水位置从新处治。

  五、回填管道回填土的土质应采用砂或土质较好的土。

  当采用开槽中的较好土质作为回填土时,应将土块、砾石、异物等去除。管安装完成后,应邀请设计、建设部门等有关单位,进行隐蔽验收,然后抓紧回填土施工。

  回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂土,然后在两侧部分同时分层回填夯实禁止只由一侧回填。直径700mm以上的管道,回填夯实后,应再次量测管内的各部分安装尺寸,检查管道有无异常并作记录,以备确认和对问题进行研究处理。

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