随着社会不断地进步，措施对我们来说并不陌生，措施是针对情况采取的处理办法。措施到底怎么拟定才合适呢？以下是小编整理的管道安装冬季施工措施方案，仅供参考，欢迎大家阅读。
管道安装冬季施工措施方案 1
为了确保管道安装在冬季的施工质量与安全，需要制定专门的冬季施工措施方案。以下方案适用于各类管道安装工程：
一、施工准备
1. 材料准备：选用具有良好低温韧性的管材和焊接材料，确保在低温下能够正常焊接。同时，准备足够的防冻剂和保温材料，以防止管道和焊接部位冻结。
2. 设备准备：检查并维护所有施工设备，特别是焊接设备，确保其在低温下的正常运行。此外，准备足够的移动加热设备，如柴油暖风机，以提高施工现场的温度。
3. 人员准备：对施工人员进行冬季施工安全培训，提高其应对低温环境的能力。同时，提供充足的保暖衣物和防护用品，确保施工人员的人身安全。
二、施工技术措施
1. 管道预制：在室内或暖棚内进行管道预制，保持预制环境的温度不低于5°C。使用加热设备对管材进行预热，以提高其可焊性。
2. 管道焊接：采用适合低温环境的'焊接工艺，如低氢型焊条或药芯焊丝。在焊接前，对焊接部位进行预热，确保焊接质量。同时，采取防风措施，避免冷风影响焊接质量。
3. 管道安装：选择适当的时机进行管道安装，避免在低温或大风天气下作业。使用机械设备辅助安装，减少人工搬运造成的体力消耗。在安装过程中，应采取措施保护已安装的管道，避免冻坏。
三、安全保障措施
1. 现场安全：施工现场设置安全警示标志，防止非施工人员进入。同时，定期检查施工现场的防火措施，防止火灾发生。
2. 人员安全：确保施工人员正确使用个人防护用品，避免冻伤。同时，安排专人指挥交通，确保施工现场的交通安全。
四、质量控制措施
1. 质量检查：增加施工过程中的质量检查频率，确保每个环节的质量。使用适当的检测设备对焊接质量进行严格检查。
2. 记录管理：详细记录施工过程中的温度、湿度等环境数据。同时，记录所有施工设备和材料的性能数据，确保可追溯性。
管道安装冬季施工措施方案 2
一、施工环境控制
1. 温度控制：使用加热设备对施工区域进行加热，保持施工环境温度在材料和设备允许的范围内。对于特殊部位或关键环节，可采用局部加热措施，如热风炮、电热毯等。
2. 湿度控制：采取措施降低施工区域的湿度，避免水分对材料和设备的影响。可以使用除湿机或加热器等设备进行除湿和干燥处理。
3. 通风控制：保持施工现场良好的通风，避免一氧化碳等有害气体浓度过高。使用通风设备进行强制通风，确保施工人员的安全。
二、施工技术措施
1. 管道铺设：采用机械化作业，减少人工操作时间，避免因低温导致的手部僵硬和反应迟缓。在铺设管道时，应使用专业设备进行预热，确保管道的'连接质量和密封性。
2. 保温措施：使用高质量的保温材料，并确保保温层的厚度和密封性。对于暴露在外的水管和设备，应采取防冻措施，如包裹保温材料或使用电热毯进行加热。
三、安全措施
1. 防滑措施：在施工现场铺设防滑垫，确保施工人员行走安全。同时，对施工设备进行防滑处理，避免设备在操作时发生滑移。
2. 防火措施：使用防火材料对加热设备进行包裹，避免火灾隐患。施工现场配备足够的消防器材，并确保施工人员掌握使用方法。
四、应急预案
制定冬季施工应急预案，包括设备故障、人员冻伤、火灾等突发情况的处理措施。定期组织应急预案演练，确保施工人员熟悉应急处理流程。
管道安装冬季施工措施方案 3
一、施工准备
1. 材料准备：选用具有良好低温韧性的管材和焊接材料，确保在低温下能够正常焊接。同时，准备足够的防冻剂和保温材料，以防止管道和焊接部位冻结。对于需要预热的材料，如水泥、砂浆等，应提前在温暖的室内进行预热处理。
2. 设备准备：检查并维护所有施工设备，特别是焊接设备，确保其在低温下的正常运行。此外，准备足够的移动加热设备，如柴油暖风机，以提高施工现场的温度。同时，确保运输车辆和机械的防滑性能，并在必要时安装防滑链。
3. 人员准备：对施工人员进行冬季施工安全培训，提高其应对低温环境的能力。提供充足的保暖衣物和防护用品，确保施工人员的人身安全。安排合理的施工班次，避免长时间在低温环境下作业。
二、施工技术措施
1. 管道预制：在室内或暖棚内进行管道预制，保持预制环境的温度不低于5°C。使用加热设备对管材进行预热，以提高其可焊性。
2. 管道焊接：采用适合低温环境的焊接工艺，如低氢型焊条或药芯焊丝。使用移动加热设备对焊接部位进行预热，确保焊接质量。焊接过程中应采取防风措施，避免冷风影响焊接质量。同时，要注意焊缝的层间温度，确保焊接的连续性。
3. 管道安装：选择适当的时机进行管道安装，避免在低温或大风天气下作业。使用机械设备辅助安装，减少人工搬运造成的体力消耗。安装过程中应采取措施保护已安装的管道，避免冻坏。对于球墨铸铁管等需要特殊处理的.管道，应严格按照施工规范进行操作。
三、安全保障措施
1. 现场安全：施工现场设置安全警示标志，防止非施工人员进入。定期检查施工现场的防火措施，防止火灾发生。确保施工人员正确使用个人防护用品，避免冻伤。
2. 防滑措施：在施工现场铺设防滑垫，确保施工人员行走安全。对施工设备进行防滑处理，避免设备在操作时发生滑移。
3. 应急措施：制定应急预案，包括对突发天气的应对措施。储备足够的应急物资，如融雪剂、防滑沙等。定期进行应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
四、质量控制措施
1. 材料检验：对所有进场材料进行严格检验，确保材料符合低温施工的要求。进行材料性能测试，验证材料在低温下的性能是否满足设计要求。
2. 施工过程监控：对施工过程中的关键环节进行实时监控，确保施工质量。定期检查施工记录，对发现的问题及时采取纠正措施。
3. 竣工验收：管道施工完成后，进行严格的竣工验收，确保各项指标符合设计要求。对管道进行试运行，检验其性能和安全性。
管道安装冬季施工措施方案 4
一、施工环境控制
1. 温度控制：使用加热设备对施工区域进行加热，保持施工环境温度在材料和设备允许的范围内。对于特殊部位或关键环节，可采用局部加热措施，如热风炮、电热毯等。
2. 湿度控制：采取措施降低施工区域的湿度，避免水分对材料和设备的影响。使用除湿机或加热器等设备进行除湿和干燥处理。
3. 通风控制：保持施工现场良好的通风，避免一氧化碳等有害气体浓度过高。使用通风设备进行强制通风，确保施工人员的安全。
二、施工技术细节
1. 土方开挖与回填：采用机械开挖与人工开挖相结合的方式。开挖后的土方、管沟采用棉毡和草袋保温覆盖。回填时，应排除积水，清除冰块等杂物，其每层填铺厚度应比夏季小，一般不超过20cm。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。
2. 混凝土施工：在混凝土拌制过程中，掺入一定量的化学外加剂，如早强剂、防冻剂等。混凝土浇筑时间应尽量选在气温较高的时间段，浇筑完毕要及时覆盖保温。
3. 管道保温与防护：对于暴露在外的水管和设备，应采取防冻措施，如包裹保温材料或使用电热毯进行加热。已通水的'管道必须采用保温措施，防止冻裂。
三、安全与质量管理
1. 安全教育：对施工人员进行冬季施工安全培训，提高其安全意识。在施工现场配置宣传报道机构，针对现场情况设置宣传标语和黑板报，提高施工人员的安全责任感。
2. 安全检查：建立文明施工检查小组，有权对违反文明施工人员进行经济处罚。同时，定期检查施工现场的安全隐患，及时整改。
3. 质量控制：增加施工过程中的质量检查频率，确保每个环节的质量。使用适当的检测设备对焊接质量进行严格检查。记录施工过程中的温度、湿度等环境数据，以及施工设备和材料的性能数据，确保可追溯性。
四、应急预案
制定冬季施工应急预案，包括设备故障、人员冻伤、火灾等突发情况的处理措施。定期组织应急预案演练，确保施工人员熟悉应急处理流程。
管道安装冬季施工措施方案 5
一、施工准备
1. 材料准备：选用具有良好低温韧性的管材和焊接材料，确保在低温下能够正常焊接。同时，准备足够的防冻剂和保温材料，以防止管道和焊接部位冻结。此外，对于需要预热的材料，如水泥、砂浆等，应提前在温暖的室内进行预热处理。
2. 设备准备：检查并维护所有施工设备，特别是焊接设备，确保其在低温下的正常运行。此外，准备足够的移动加热设备，如柴油暖风机，以提高施工现场的`温度。同时，确保运输车辆和机械的防滑性能，并在必要时安装防滑链。
3. 人员准备：对施工人员进行冬季施工安全培训，提高其应对低温环境的能力。提供充足的保暖衣物和防护用品，确保施工人员的人身安全。并安排合理的施工班次，避免长时间在低温环境下作业。
二、施工技术措施
1. 管道预制：在室内或暖棚内进行管道预制，保持预制环境的温度不低于5°C。使用加热设备对管材进行预热，以提高其可焊性。
2. 管道焊接：采用适合低温环境的焊接工艺，如采用低氢型焊条或药芯焊丝。使用移动加热设备对焊接部位进行预热，确保焊接质量。同时，焊接过程中应采取防风措施，避免冷风影响焊接质量。
3. 管道安装：选择适当的时机进行管道安装，避免在低温或大风天气下作业。使用机械设备辅助安装，减少人工搬运造成的体力消耗。安装过程中应采取措施保护已安装的管道，避免冻坏。
三、安全保障措施
1. 现场安全：施工现场设置安全警示标志，防止非施工人员进入。定期检查施工现场的防火措施，防止火灾发生。确保施工人员正确使用个人防护用品，避免冻伤。同时，安排专人指挥交通，确保施工现场的交通安全。
2. 应急措施：制定应急预案，包括对突发天气的应对措施。储备足够的应急物资，如融雪剂、防滑沙等。定期进行应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
四、质量控制措施
1. 质量检查：增加施工过程中的质量检查频率，确保每个环节的质量。使用适当的检测设备对焊接质量进行严格检查。
2. 记录管理：详细记录施工过程中的温度、湿度等环境数据。同时，记录所有施工设备和材料的性能数据，确保可追溯性。
管道安装冬季施工措施方案 6
一、施工环境控制
1. 温度控制：使用加热设备对施工区域进行加热，保持施工环境温度在材料和设备允许的范围内。对于特殊部位或关键环节，可采用局部加热措施，如热风炮、电热毯等。
2. 湿度控制：采取措施降低施工区域的湿度，避免水分对材料和设备的影响。可以使用除湿机或加热器等设备进行除湿和干燥处理。
3. 通风控制：保持施工现场良好的通风，避免一氧化碳等有害气体浓度过高。使用通风设备进行强制通风，确保施工人员的安全。
二、施工技术要点
1. 管道铺设：采用机械化作业，减少人工操作时间，避免因低温导致的手部僵硬和反应迟缓。在铺设管道时，应使用专业设备进行预热，确保管道的.连接质量和密封性。同时，使用高质量的保温材料，并确保保温层的厚度和密封性。
2. 防冻措施：对于暴露在外的水管和设备，应采取防冻措施，如包裹保温材料或使用电热毯进行加热。定期检查和维护防冻设施，确保其正常工作。
三、安全管理
1. 防滑措施：在施工现场铺设防滑垫，确保施工人员行走安全。对施工设备进行防滑处理，避免设备在操作时发生滑移。
2. 防火措施：使用防火材料对加热设备进行包裹，避免火灾隐患。施工现场配备足够的消防器材，并确保施工人员掌握使用方法。
四、其他注意事项
1. 在冬季施工期间，要密切注意天气预报以及现场实测大气温度纪录，做好提前进入冬施的工作准备。
2. 对商品混凝土提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间混凝土施工的正常进行。
3. 搅拌站试验室开展混凝土配合比等有关工作也应执行冬施的有关规定。混凝土掺加外加剂时应指定专人负责，不得由他人随意配制。
4. 冬季施工的管道内均不得存水，以防止冻裂。
管道安装冬季施工措施方案 7
根据实际现场气温情况，为了加快施工进度，缩短工期，经甲方同意，决定提前进入施工阶段，故特采取冬季施工方案，以保证工程质量。
一、工程概况：
本楼建筑面积为xx结构，按要求于20xx年xx月xx日开始进行主体砌筑。
二、冬施准备：
由于气温早晚温差太大，如果采用在这一时间内进行施工，砖砌体砂浆会产生冻裂、吐缝而无法保证其后期强度，圈梁砼强度达不到稳定增长，为了保证不出现上述情况，特采取如下方案：
1、 搅拌用水水箱，2m3左右，离地2.0m左右，下部距地0.4m处安置炭火使水温达到保证（50℃以下），购买储备煤炭。
2、 买加厚塑料布3000m2、篷布1000m2备用。
3、 砂浆、砼拌合料的适用外加剂(早强剂、防冻剂等)，按水泥用量的2--3%计，其使用说明书、合格证必须齐全。
4、15支温度计挂贴在操作实际施工区内。
5、围护区内设取暖炉4处，确保施工区周围温度在10左右，提高整体砌体表面温度。
6、施工用水管道采用钢管并进行保温处理。
7、根据气候情况，砌体四周周边生火保温，用废旧油桶1割2加工火炉20个，
8、当温度差别太大时，应将砌体的砌筑现场整体进行围护来保护其砌体砂浆的强度均匀稳定的增强。
三、安全保证措施
1、 冬天气温低，各种钢制构件韧性差，每日例行检查脚手架用的固定螺栓、脚手架的连接扣件、 施工 道平台、安全网用的'悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象，做到及时处理，防患于未然，并记录在案。
2、 冬期施工中，高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上积雪清扫干净并检查马道平台, 如有松动下沉现象 , 务必及时处理。
3、 施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。现场火源，要加强管理，使用煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
4、 现场明火作业，必须有项目经理部签字的动火证。加强现场消防工作，备足消防器材，施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记，注意保管，不得随意挪用。
5、 严禁将食品与现场施工用品混放，亚硝酸钠有剧毒要严加保管，以防误食中毒。
6、加强施工层临边防护，和龙门架口的安全防护设施的完整，和检查工作，发现隐患立即排除。
7、 电源开关、配电箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等大用电器以及烧水、做饭和取暖而发生触电事故。设专人负责安全用电管理，每日进行例行检查，确保施工用电安全，并记录在案。加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，给施工创造有利条件保证工程质量和工程进 度。
8、 抹灰 施工前，应检查脚手架是否安全 ， 每班前应检查脚手架是否牢固稳定，如有不安全处应立即进行处理，并应经常清理脚手板上的杂物。任何情况下严禁搭设临时飞跳板、探头板 。 脚手板上放置的`工具材料应平稳，荷重不得超过规范规定。施工前应对所有的机械设备进行检查，应满足施工能力要求并运行正常。所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地 。 工地禁止喝酒及带病在外脚手架上工作。翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施 。
9、 室内采用明火加强保温时，使用明火前要报负责人审查并检查安全后方可使用，并派专人负责值守，特别是夜间，值守人不得擅自离开。
管道安装冬季施工措施方案 8
一、编制依据
1、施工图纸
2、混凝土结构工程质量验收规范GB50204—20xx
3、公路沥青路面施工技术规范JTJ F40—20xx
4、公路工程质量检验评定标准JTJ F80/1—20xx
二、工程概况：
工程名称：XX市XX路（东岗楼—造纸厂）改造工程
建设单位：XX市重点工程建设管理局
XX市XX路（东岗楼～造纸厂）路线全长4.62公里，道路现状为城市主干道，双向六车道，水泥混凝土路面，中央分隔带7.5米，红线宽45米。道路沿线地势变化较大，道路两侧建筑退红较近，全线无慢车道。
本次主要对原水泥路面进行改造，将原水泥路面改造为沥青路面，同时将原道路的双向六车道改造为双向八车道。在条件允许路段设置港湾式公交车站。本次施工只对路面进行改造，不对道路的两侧的管线进行改移，对路面加铺有影响的部分做适当调整，埋设污水管道。
本施工标段道路横断面形式具体设计为：2.0m绿化带+3.5m人行道+2.0m侧分带（兼110KV高压线走廊带）+30m机动车道（0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25）+2.0m侧分带+3.5m人行道+2.0m绿化带=45m。
本工程总工期150日历天，20xx年9月15日—20xx年2月12日，因为经历整个冬季，温度下降至5℃以下，特制定冬季施工方案。
三、主要施工项目冬季施工方案：
本工程主要针对沥青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及检查井砌筑、路牙石安装、人行道步道砖的铺设六个工作内容编制了冬季施工方案，详细内容如下
（一）沥青混凝土冬季施工方案
20xx年11月20日—12月31日摊铺行车道沥青面层和下面层，施工时间安排在早上11点至下午的3点。为保证沥青路面施工质量，施工期间，按规范规定采取相应措施，做好冬季施工防护。
沥青混凝土冬季施工措施
1．沥青路面施工的地表最低温度不能低于5度。
2．准确调整拌和机配料，确定最佳油石比。
3．准备下承层，用空压机吹扫净路面的树叶、浮土。完成后应及时喷洒透层沥青，并均匀撒布石屑。
4．沥青混合料拌和严格按照施工配合比通过电子计量配料系统，采用AH—90沥青加热温度应控制在150—160℃；矿料加热温度应控制在160—190℃（填料不加热）；沥青混合料的出料温度应控制在140—160℃。拌和机每锅拌和时间控制在30—50s（其中干拌时间不得少于5s），拌和时记录沥青与各种矿料的用量及拌和温度，出厂的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结块或离析现象。拌和过程中应按规定频率抽取马歇尔试件和油石比试验，做好拌和记录。
5．沥青混合料运输采用自卸车运输，运输车辆的车厢应清洗干净，并涂刷隔离剂（柴油与水的比例可为1：3）但车厢内不得有余液。沥青混合料上覆盖一层棉被，混合料运输应科学组织以避免停车压料和停机待料的现象发生。
6．摊铺过程中摊铺机行走速度宜控制在2—6m/min，不得随意停顿或提速、减速，摊铺机后设专人消除粗细料离析现象，消除粗集料窝，粗集料带。
7．混合料摊铺完成后应紧跟进行碾压，使用DD—110双钢轮压路机以1.5—2km/h的速度静压2遍（最大速度不得超过3km/h）；初压后进行振动复压3—5遍，其速度宜为4—6km/h，振动碾压倒车时必须停止振动；终压用YL16—20轮胎压路机以4—6km/h的速度进行（最大速度不超过8km/h），终压不少于2遍。压路机工作是应驱动轮面向摊铺机，起动停止时必须缓慢进行。使用振动压路机相临碾压带应重叠10—20cm；使用轮胎压路机相临碾压带应重叠1/3—1/2碾压轮宽，且轮胎气压不小于0.5Mp。对压路机碾压不到的地段用振动夯进行夯实。压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则，并保持大体稳定。压路机每次折回位置应呈阶梯型随摊铺机向前推进。碾压时压路机应从路边一侧向路中心碾压，双钢轮压路机每次重叠30cm，不得在新铺混合料上调头、转向、左右移动和突然刹车。
8．沥青混凝土路面未冷却前不得开放交通，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上。
9．对于作业段的横向施工缝，应在相邻段施工前用切割机将平整度不能满足要求的部分切除，并在接缝部位涂刷适量的热沥青后再继续摊铺。
10．对于作业段的纵向施工缝，应在相邻段施工前用人工或切割机将接缝松散部分刨除或切除后再继续摊铺。
11．施工完毕后，立即在沥青面层下面层上做一层封层。
（二）水泥混凝土冬季施工方案
混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kg／m2，水灰比不应大于0.6。选用—20℃抗冻极限的'防冻剂（防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。混凝土初、终凝时间控制：初凝10小时，终凝20小时。混凝土坍落度控制：160±20mm。砼温控制出罐温度：≥12°C，入模温度：≥5°C。砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。
砼的浇筑时间控制，注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于—5℃或夜间最低温度低于—15℃时，预报有大于四级风时，不允许进行砼浇筑。顶板砼浇筑宜在早晨4：00—6：00开始进行，争取在中午12：00前结束，力争下午17：00前可将塑料布及阻燃棉帘被覆盖完毕。夜间进行顶板砼浇筑时，砼随浇筑振捣完毕随盖一层彩条布和一层棉帘被做临时保温，直到第二天9：00之前。9：00以后，等太阳出来，再揭开临时保温棉帘被进行搓毛、压光等工作。砼搓毛、压光后，脚踩没有脚印时，再用塑料薄膜和棉帘被进行覆盖保温。
砼的保温及养护：在冬施期间，砼的养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工部位，采用相应的保温养护措施，防止砼受冻并控制砼表面和内部温差。
保温及养护，采用一层塑料布加阻燃棉帘被保温上再铺一层彩条布，当大气温度不低于—10℃时，防火棉帘被覆盖一层，上铺一层彩条布并应木方压住。当大气温度低于—10℃，防火棉帘被覆盖两层。砼保温覆盖须在砼达到初凝可上人后马上进行，棉帘被长短边搭接均不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开。
冬施测量放线
必须在板砼同条件养护试块强度达到5Mpa后，方可掀开保温材料进行。测量时，先揭开轴线控制点位置处的棉帘被，其它与测量无关部位的棉帘被不揭，测量完后随时将棉帘被恢复。验线时，依据监理工程师的要求将须揭开位置处的棉帘被揭开，其它无关部位的棉帘被不揭。验完后随时将棉帘被恢复。
砼试块的留置
冬施砼试块的留置除按常温规定留置试块外，增设不少于两组同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度、转入常温养护28天的砼强度。
（三）土方工程冬季施工方案
正式进入冬施，现场进行场地回填平整工作。对其冬期施工质量的保证作如下要求：填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于—10℃时，不宜回填作业。对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm，冻土块应分布均匀，逐层压实。
（四）雨水口井及检查井砌筑冬季施工方案
1、砌筑前应清除砖表面的污物及冰、霜、雪等，遇水浸泡后的砖不能使用，当气温在0℃以上温度时，砖可适当浇水湿润，浇水不宜过多，一般吸进1㎝为宜，且随浇随用，砖表面不得有游离水。
2、拌制砂浆的水泥采用32.5普通硅酸盐水泥。
3、拌制砂浆的砂子不得含有冰块或大于1㎝的冻结快。
4、砂浆稠度，在负温度砌筑时，可将砂浆稠度比常温增大1—3㎝，加大的砂浆稠度不得超过13㎝，水平缝和竖直灰缝不大于1㎝，也不得小于0.8㎝。以确保砖与砂浆的粘接力。
5、砌筑时使用上墙砂浆的温度—10℃以内为5℃，—10℃~—20℃为10℃，—20℃以下为15℃
6、砂浆配合比必须按配合比的通知进行，配制的标准盐溶液应在施工的前一天完成，以保证固体盐充分融化。
7、延长搅拌时间，搅拌时间较常温季节增加0.5~1倍，以2.5min~3min为宜，砂浆采取随拌随用不得积存。
8、严禁使用冻结砂浆，也不宜在砌筑时向砂浆内加水。
9、必须采用“三一砌砖法”施工，不得大面积铺灰。
10、当砌筑完成后下班前应立即覆盖塑料薄膜和草帘保温。
11、掺盐量按日最低气温（占用水量%）≥—10℃为3，—11℃~—15℃为5，—16℃~—20℃为7。
（五）路牙石安装冬季施工方案
采用安装一段、调整一段、匀缝一段、掩埋一段，并及时用塑料薄膜和草帘覆盖一段。
路牙石安装冬季施工措施
1、无砂混凝土施工，争取在初冬阶段完成，若温度偏低，将人行道先松土，用塑料薄膜和草帘普遍覆盖，防止无砂混凝土浇筑在冻土上。
2、加强对予拌混凝土进场检查工作，是否符合我单位所提出的施工要求，用热拌混凝土掺加早强、防冻、减水等外加剂及坍落度、混凝土强度是否符合要求。
3、无砂混凝土进场前，提前做各项浇筑前的准备工作，集中施工力量，以最快的速度摊铺压平后，及时覆盖塑料薄膜和草帘，且在步道砖铺前不准揭掉塑料薄膜和草帘。
（六）人行道步道砖的铺设冬季施工方案；
1、采用干硬性砂浆，砂浆随伴随铺，随时调整缝隙，且铺一段、检查一段，合格立刻覆盖塑料薄膜和草帘。
2、覆盖无砂混凝土的塑料薄膜和草帘，在铺砖时，随揭随铺。
管道安装冬季施工措施方案 9
1、编制依据：
《建筑工程冬季施工规程》（JGJ/T104—XXXX）。
2、工程概况：
工程名称：豹澥还建设区二期二区C12（A27、28楼、南区地下室）
建设单位：武汉光谷建设投资有限公司
设计单位：中冶南方工程技术有限公司
勘察单位：中机三勘岩土工程有限公司
监理单位：北京铁研建设监理有限责任公司
地理位置：本工程位于东湖高新区豹澥镇
3、冬期施工措施
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，即进入冬期施工。凡进行冬期施工的工程项目，应复核施工图纸，对不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。根据本工程特点及所处环境等实际情况，特制定冬季施工措施如下：
3.1冬期施工领导体系
3.1.1施工现场成立冬期施工领导小组，项目经理任组长，项目部其它管理人员及各施工队伍主要负责人为小组成员。
3.2冬期施工准备工作措施
3.2.1做好天气预报工作
本工程由专人负责每日收听天气预报情况，并经常与气象部门取得联系，收集天气预报资料，并及时向工地有关领导汇报，掌握、了解近期内的气温变化，以便采取必要的防护措施。防止寒流突然袭击造成损失。
3.2.2落实责任制。各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任，并认真贯彻落实冬期施工措施。
3.2.3做好技术交底。在每个分项施工前，由项目技术负责人向施工班组作出书面交底，内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识，并监督实施。
3.2.4加强质量检查。各级质检人员要认真检查冬期施工措施的执行情况。项目技术负责人、班组长要作好自检、互检、交接检，认真作好原始记录。
3.2.5建立冬季施工测温制度，测温派专人负责，发现异常现象及时反映并采取措施。项目技术负责人应绘制测温孔平面图，并向测温人员做详细交底。
3.2.6做好试块管理，混凝土试块除按正常规定组数制做外，增设同条件养护的试块，用以检验混凝土解冻后的强度。冬期施工混凝土试块养护室的温、湿度应符合规范要求，标养试块与构件在相同条件下养护及转至常温养护28d混凝土试块均应按时送中心试验室做抗压试验。
3.2.7施工现场仓库等暂设工程在冬季前进行全面检查及维修保证不塌陷、不漏雨、不积水。
3.3主要分项施工方法
3.3.1钢筋工程
在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
雪天或施焊现场风速超过3级，焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
3.3.2混凝土工程
冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：普通混凝土宜优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0MPa。
冬期施工，应对混凝土搅拌、运输、浇筑温度和蓄热养护过程中的温度进行热工计算，并应据此施工。
混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5，最小水泥用量不应少于300kg/m，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。
拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰雪、冻块及其易冻裂物质。在掺用含用钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。
在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。并应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。
在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1%。在素混凝土中，氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
钢筋混凝土工程可采用蓄热综合法施工（采用加热材料和掺外剂拌制混凝土）。水、砂、石的加热温度，保温材料的覆盖应按热工计算确定。
混凝土原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水泥使用前宜运入暖棚内存放。
混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。混凝土的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
严禁私自往罐车内加水。如果送到时混凝土的坍落度过小，不符合设计要求，可在混凝土公司技术人员的指导下，适量添加随车带的高效减水剂，搅拌均匀后仍可继续使用。如果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用，施工单位可做退货处理。
冬施时初期泵送的清水应用水温不低于40℃热水，以防在管内结冰，泵车润管用水不得放入模板内，初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放入模板内，可先放到其他容器内或均匀散开。
冬期混凝土初凝时间一般为8小时～10小时，终凝为12小时～14小时。因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕）进行二次抹面，可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的`拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外观质量问题。
混凝土浇筑现场，搅拌站和运输车之间保持通讯畅通，以便由浇筑现场统一指挥。泵送施工时加强运输车运输速度，减少运输时间，保证生产运输的连续性，减少混凝土在车泵管道内的停留时间，防止温降过大堵管，确保混凝土入模温度不低于5℃。
采用负温养护法施工的混凝土浇筑后，须及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻。
混凝土质量控制应符合下列要求：
检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后进行抽样检验，合格后方准使用。
检查水、骨料、外加剂和混凝土出罐及浇筑温度。
检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
测温孔应编号，并绘制布置图。
混凝土质量检查：
混凝土试块除按规定留置外，尚应增加两组与结构同条件养护的试块、分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。与结构构件同条件养护的混凝土试块，解冻后方可试压。
3.4注意事项
生产时，质检员、程控员时刻观察坍落度及和易性，随时调整用水量，并根据标准要求，质检员及时取样测试坍落度，按国家规范制作混凝土试块。
浇筑时，工地质检员检测坍落度和制作试块，取样应在每车混凝土卸出料的1/4～3/4之间采取，应根据混凝土骨料粒径合理选择试模尺寸，注意养护水的温度，必要时采取加温加热措施以保证足够水温。
浇筑时，工地质检员应经常测量混凝土入模温度，确保浇筑质量。
管道安装冬季施工措施方案 10
（一）施工准备
1、气象资料
当冬天来临时，如果连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。
根据以往气象资料，天津地区的冬季施工的开始时间为11月15日，终止时间为3月15日。
2、图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求，部分重大问题应通过图纸会审进行解决。
3、现场准备
（1）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
（2）搭建加热用的临时设施，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
（3）工地临时供水管道等要做好保温防冻工作。
（4）做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
4、安全与防火
（1）冬季施工时，施工地面要采取防滑措施。
（2）大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，发现问题，及时处理。
（3）施工时如接触热源，要防止烫伤。
（4）使用氯化钙等要防止腐蚀皮肤。亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。
（5）现场火源，要加强管理；使用煤气，要防止发生煤气中毒、爆炸，应注意通风换气。
（6）电源开关、控制箱要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
（二）土方工程
1、天津地区的冰冻层厚度为1750px，根据实际情况采用不同的方法进行施工。
（1）当冻土层厚度为625px以内时，可用中等动力的普通挖土机挖掘，其在冬季的工作效能与夏季差不多。
（2）当冻土层厚度不超过1000px时，可用大马力的掘土机（其斗容积为1m3或大于1m3）开掘土体，并不需预先准备即能进行。
（3）厚度在0.6~1m的冻土，通常是用吊锤打桩机往地里打楔或用楔形锤打桩机进行机械碎土。
（4）在局部场地狭窄、不适宜于大型机械施工的地方，可采用人工法进行施工。普通常用的工具有镐、铁楔子。
（5）破碎后的冻土可用人工或机械方法进行挖掘。
2、由于外界气温处于0℃以下，使已破碎冻土下未冻的土很快受冻，因此应注意以下几点：
（1）周密计划，组织强有力的施工力量，进行连续不断的施工。
（2）对各种机械设备、油料等采取保温措施，防止因冻结遭受破坏或变质。
（3）对运输道路采取防滑措施，如撒上炉渣或砂子等，以保持正常运输和安全。
（4）土方开挖完毕后，或完成了一段落必须暂停一段时间的，如在一天以内，可在未冻土上覆盖一层草垫等简单的保温材料，以防已经挖完的基土冻结。如果间歇时间较长，则应在地基上留一层土暂不挖除，并覆以其他保温材料，待砌基础或埋设管道之前再将基坑（槽）或管沟底部清除干净。
3、回填土
（1）由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填过程中不能压实，土解冻后会造成大量的下沉，所以施工及验收规范中用冻土作回填土有以下规定：
1）室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填。
2）室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶1250px范围内不得用含有冻土块的土回填。
3）位于有路面的道路和人行道范围内平整场地的填方，可用含有冻土块的填料填筑，但冻土块的.体积不得超过填料体积的30%。冻土块的粒径不得大于375px，填铺时应分散开，并逐层压实。
（2）在冬季回填土时，应采取以下措施：
1）在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。
2）平衡土方。用从甲坑挖出来的未冻土，填到乙坑作回填土，并迅速夯实。
3）回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。
4）用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过500px，夯实厚度为10~375px。
5）对一些大型工程项目，必要时可用砂土进行回填。
6）在冻胀土上的地梁等，其下面有可能被冻土隆起的地方，要垫以炉渣、矿渣等松散材料。
（三）砌体工程
1、砌体工程的冬季施工方法，可采用以外加剂法为主，其他方法为辅。
2、对材料的要求：
（1）普通砖和石材等在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后的冻结的砖或砌块不得使用。
（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制；冬季施工不得使用无水泥拌制的砂浆。
（3）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于25px的冻结块和冰块。
（4）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时，应将砂、水先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。
（5）冬季砌筑砂浆的稠度，其比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的方法来解决。
3、材料的加热：
（1）水的加热方法，采用铁桶等烧水；也可采用施工现场的地热水。
（2）砂子可用蒸汽排管、火坑加热。采用蒸汽排管或火坑加热时，可在砂上浇些温水（加水量不超过5%），以免冷热不均，也可加快加热速度。
（3）水、砂的温度应经常检查，每小时不少于一次。温度计停留在砂内的时间不少于3min，水内不应少于1min。
4、冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般比常温期增加0.5~1倍。
5、采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。
（1）砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不可低于5℃；冬季施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内），不可积存和二次倒运。
（2）当用手推车输送砂浆时，车体应加保温装置。
（3）冬季砂浆应储存在保温灰槽中。砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺盐砂浆分别不应超过15min或20min。
（4）保温槽和运输车应及时清理，每日下班后应用热水清洗，以免冻结。
6、严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重复使用，也不宜在砌筑砂浆时向砂浆内掺水使用。
7、砌砖宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。
8、每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。
9、砌筑毛石基础时，砌体应紧靠槽壁，或在砌筑过程中，随时用未冻土、炉渣等填塞沟槽的空隙。
10、砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度也不可大于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。
11、在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增加不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
12、采用外加剂法进行砂浆施工。将砂浆的拌合水预先加热，砂在搅拌前也保持正温。使砂浆经过搅拌、运输，在砌筑时具有5℃以上正温。在拌合水中掺入氯盐，砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化，因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。但由于氯盐对钢材的腐蚀作用，在砌体中埋设的钢筋及钢预埋件，应预先作好防腐处理。
管道安装冬季施工措施方案 11
为了确保管道安装在冬季的施工质量与安全，需要制定专门的冬季施工方案。以下是一份详细的冬季施工方案：
1. 施工准备
材料准备：选用具有良好低温韧性的管材和焊接材料，确保在低温下能够正常焊接。准备足够的防冻剂和保温材料，以防止管道和焊接部位冻结。储备足够的燃料和保暖设备，保证施工现场的温暖。
设备准备：检查并维护所有施工设备，特别是焊接设备，确保其在低温下的正常运行。准备足够的移动加热设备，如柴油暖风机，以提高施工现场的'温度。确保运输车辆和机械的防滑性能，并在必要时安装防滑链。
人员准备：对施工人员进行冬季施工安全培训，提高其应对低温环境的能力。提供充足的保暖衣物和防护用品，确保施工人员的人身安全。安排合理的施工班次，避免长时间在低温环境下作业。
2. 施工技术措施
管道预制：在室内或暖棚内进行管道预制，保持预制环境的温度不低于5°C。使用加热设备对管材进行预热，以提高其可焊性。
管道焊接：采用适合低温环境的焊接工艺，如采用低氢型焊条或药芯焊丝。使用移动加热设备对焊接部位进行预热，确保焊接质量。焊接过程中应采取防风措施，避免冷风影响焊接质量。
管道安装：选择适当的时机进行管道安装，避免在低温或大风天气下作业。使用机械设备辅助安装，减少人工搬运造成的体力消耗。安装过程中应采取措施保护已安装的管道，避免冻坏。
3. 安全保障措施
现场安全：施工现场设置安全警示标志，防止非施工人员进入。定期检查施工现场的防火措施，防止火灾发生。确保施工人员正确使用个人防护用品，避免冻伤。安排专人指挥交通，确保施工现场的交通安全。
应急措施：制定应急预案，包括对突发天气的应对措施。储备足够的应急物资，如融雪剂、防滑沙等。定期进行应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
4. 质量控制措施
质量检查：增加施工过程中的质量检查频率，确保每个环节的质量。使用适当的检测设备对焊接质量进行严格检查。
记录管理：详细记录施工过程中的温度、湿度等环境数据。记录所有施工设备和材料的性能数据，确保可追溯性。
管道安装冬季施工措施方案 12
冬季施工面临着低温环境、冰冻土壤、降雪和霜冻等挑战，这些都会影响现场施工条件，可能造成设备故障和安全隐患。为了确保管道安装冬季施工的质量及施工安全，特制定以下方案：
1. 材料准备
选用耐低温材料，确保材料在低温下具有良好的韧性和可施工性。
提前储备足够的施工材料，包括管道、管件、保温材料等，以避免因材料短缺而影响施工进度。
对于需要预热的材料，如水泥、砂浆等，应提前在温暖的室内进行预热处理。
2. 施工技术
管道铺设：采用机械化作业，减少人工操作时间，避免因低温导致的手部僵硬和反应迟缓。在铺设管道时，应使用专业设备进行预热，确保管道的连接质量和密封性。使用高质量的保温材料，并确保保温层的厚度和密封性。
混凝土施工：在冬期施工开始之前，在基坑或基槽东北侧（主风向）采用搭设挡风墙。混凝土采用蓄热并掺外加剂、上部覆盖的方法养护，覆盖采用铺一层聚氯乙烯薄膜保湿，然后覆盖棉毡和草袋保温。
3. 安全措施
防滑措施：在施工现场铺设防滑垫，确保施工人员行走安全。对施工设备进行防滑处理，避免设备在操作时发生滑移。
防火措施：使用防火材料对加热设备进行包裹，避免火灾隐患。施工现场配备足够的消防器材，并确保施工人员掌握使用方法。
防冻措施：对于暴露在外的水管和设备，应采取防冻措施，如包裹保温材料或使用电热毯进行加热。定期检查和维护防冻设施，确保其正常工作。
4. 其他注意事项
冬季施工期间要密切注意天气预报以及现场实测大气温度纪录，现场安排专人进行大气测温记录工作，质量检查员现场进行监督检查，切实做好提前进入冬施的工作准备。
对商品混凝土提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间砼施工的正常进行。搅拌站试验室开混凝土配合比等有关工作也应执行冬施的'有关规定。
给排水管道施工时，管内严禁存水防止冻裂。
做好技术准备工作，进入冬季施工前，技术人员向有关班组作冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。
总之，管道安装冬季施工需要综合考虑多个方面，通过周密的计划和实施，可以有效应对冬季施工的挑战，确保施工顺利进行，并最终实现项目的成功交付。
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