品质部门年度工作计划

2021-03-21

品质部门年度工作计划

  品质部年度工作计划篇一

  明确工作计划

  做好工作计划目标就是一个工作的方向,就可以开展工作。在工作中不能忽视每一个工作细节。学习就是使命,放弃了学习就是放弃进步。学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。做为一个品管职业,那就是要对消费者负责。思想上要高度重视产品要求,达到国家检测标准。把公司产品配合社会共赢的局格。

  产前样办标准

  认真审核产前样,一旦批办样批准合格后为正确的大货样,只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样,在制作封样衣时,所有的主敷料都必须用正确物料。

  跟踪品质货期

  善于用文字和语言与客户沟通。预测加工客户的需求,生产能力及物料的供应情况,便于生产及交货的安排。要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。

  尾期检验要求

  1、面料、辅料品质符合我司要求,大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告;

  2、款式配色准确无误;

  3、尺寸在允许的误差范围内;

  4、做工精良;

  5、产品干净、整洁、卖相好;包装美观、配比正确、纸箱大小适合。

  常规工作要求

  认真做好检查工作,有记录,有评价,找出自己不足的缺点。要细致严密及时改正工作的不足。使品质能真实有效促进我司的品质要求。树立服务意识,找好位置做好品质部一员好的助手。

  工作理念

  对所的产品要熟悉,了解产品的原材料特点及成分。知道产品的特点、款式、质量,便于和生产人员的沟通。认真做好每天工作,顺境中不骄不躁,加倍努力学习。

  品质沟通分析要求

  1:沟通表达能力:有口才、有技巧。善于用文字和语言与客户沟通。品质工作涉及到加工商,沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。

  2:分析能力:分析出加工厂的能力,生产进度与订单交货期相吻合,做到不提前也不推迟。

  团队理念

  公司是一个团队,同事之间要有宽容他人的胸怀。我们是一个大家庭要相互帮助。每位同事持续创新的思维,如能人尽其才,物尽其用。关键还是要靠公司的高层管理。我做为公司的`一员,我愿尽我所能,尽我所力,专心专注的太态共赢新的格局。

  品质部年度工作计划篇二

  为了做好品质管理部各项工作,达到公司要求的发展目标,现将20xx年度工作计划安排如下:

  1月份:

  1)完成体系文件的管理评审工作,保证满足体系认证的符合性;

  2)准备公司物业资质申报工作,并做好相关的工作;

  3)加强与业主的沟通,制定公司工作简报;

  2月份:

  1)2月底完成体系文件的第二次内审工作;并及时整改和关闭不合格项,力求体系文件运行的完好性;

  2)确保大厦评优资料的全面和完整性,有必要向市局提出书面性报告,并协助相关资料的移交工作;

  3)完善公司规章制度的内部建设,确保公司工作开展的正常运作;

  3月份:

  1)做好一切ISO9000质量认证体系的准备工作,并保证认证工作顺利的通过;

  2)做好大厦评"区优"的申报工作,同时完善好评优资料的创建工作;

  4月至6月:

  1)做好评优工作的各项准备,迎接"区优"的评审工作;保证"区优"评比工作顺利通过;

  2)持续改进体系文件的适用性和可操作性;并按要求深入工作现场,做好体系文件正常的运行工作;

  3)做好用户意见调查工作,分析用户的需求,客观评价用户的满意度,并提出预防纠正整改措施;

  7月至9月:

  1)做好市优创建的准备工作和市优申报工作,以"市优"标准整理相关的评优资料;

  2)全面展开体系文件的内审工作和管理评审工作;

  10月至12月:

  1)完成体系文件运行的复审工作;

  2)做好评优工作的各项准备,迎接"市优"的评审工作;保证"市优"评比工作顺利通过;

  3)做好用户意见调查工作,分析用户的需求,客观评价用户的满意度,并提出预防纠正整改措施;

  4)提交年度总结和下年度计划。

  品质部年度工作计划篇三

  为了树立质量是企业生命的意识,做到质量是企业前程的捍卫者,同时用优质的产品,塑造优秀的企业形象。品质部根据20xx年GK保温砂浆生产10000吨、GK胶粉5000吨、GK抗裂砂浆9000吨、GK界面砂浆500吨等任务目标,特制定以下工作计划:

  一、建立全面的质量管理系统

  目前,品质部人力资源严重短缺,仅有2人,其中部长1人,检验实验人员1人。但是职责范围甚广,包括:进料,制程控制,入库,出货,投诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。

  二、原材料及配方控制

  由于受产品特性及包装要求的影响,部分来料都不能及时有效的进行品质检验,只能对表面现象、湿度和细度等有个初步的判断和确认,可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性,引起客户投诉和质量目标的考核。鉴于此,我们必须加强源头控制,即供应商的质量保证控制,通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪,稳定来料的品质。

  保温材料目前质量性能已达到最佳,在质量稳定的情况下,配方可以做适量的调整,从而降低成本。(注:只能根据生产的稳定性进行调整)抗裂砂浆和界面砂浆中的主要原材料石英砂,在施工允许的情况下可以考虑用河沙替换石英砂,从而达到降低成本。

  三、制程控制

  鉴于成品质量合格率为100%出厂,同时保证后续生产规模的扩大,计划使用生产部自检+品质部(生产巡检+成品抽检+出货确认)相结合的方式来进行。当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识,强化品质标准观念,从源头控制产品质量,这样才能保证生产即检验,产品即良品,产品质量才能更好的控制。为了做到这一点,有必要实行:

  1、将不良品作成样板,安置在各工序显眼处

  2、将客户投诉的各种不良图片展示出来,张贴在各工序指导生产

  3、将相应标准作成直观文件,便于操作员查看

  4、工人的品质意识教育培训

  5、定时、定量的进行巡查,做好巡查记录

  6、在每一道工序上进行质量控制

  7、对生产现场异常情况做到即时处理

  四、售后客诉处理

  及时处理客诉问题,找其原因及时制定出改善措施,将改善措施落实到工序上实施,并确认效果。让产品的质量做到最大化。

  在新的一年里,我们有了之前的经验,但也面临着新的挑战,我们必须更加努力,更专心、更耐心、更细心的完成来年的工作,做到质量第一。