锅炉安装技术总结

2024-08-18

　　总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料，它可以促使我们思考，是时候写一份总结了。总结你想好怎么写了吗？下面是小编帮大家整理的锅炉安装技术总结范文，仅供参考，欢迎大家阅读。

　　锅炉安装技术总结篇1

　　一、基本情况

　　我公司在2014年承接新疆中能万源化工有限公司锅炉安装工程。两台工作压力13.2MPa组装济南锅炉，两台工作压力11.5MPa组装四川锅炉。

　　二、严格执行特种设备安装改造维修告知书和验收制度

　　我公司在承接锅炉安装前，首先认真填写特种设备安装改造维修告知书，经监察部门审批盖章后，我们方才组织施工，在施工过程中，各单项工程都要有使用单位代表参加的分段验收、签字的质量证明书，主体工程完工后，邀请技术监督检验部门的工程技术人员参加水压试验，在竣工时，有使用单位和锅炉监察监督院所的工程技术人员代表参见总体验收，并提交锅炉安装质量验收证明书，由技术监察部门评定安装质量，并填写锅炉安装质量验收意见书，对总体验收提出的问题逐条整改，使工程项目达到全部合格。两年来，我们深有体会，只有认真接受监督管理和监督检查才是提高工程质量的可靠保证。

　　三、严格遵守施工工艺和验收规范

　　范文写作我公司在施工过程中严格执行《蒸气锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》及各种规范，我公司内部制定了一整套的'锅炉安装工程的施工工艺和验收规范，每项工程施工前，首先组织施工人员学习、熟悉锅炉图纸和技术资料，由总工程师向施工人员技术交底，使全体人员做到心中有数，质保人员到现场全权负责施工工艺和各种规范的实施，凡是违反工艺、规程的行为停工整改，情节严重并造成严重后果给予经济处罚。两年来，我们只有严格遵守施工工艺和验收规范才是安装质量的可靠保证。

　　四、严把锅炉零件、材料的入库、出库手续关

　　在锅炉安装施工前凡涉及到锅炉辅机、附件、钢材、管材、焊材，配件都要由材料负责人逐步检验入库，无材质单、合格证一律不得入库，各种材料配件出库时必须填写出库单，并填写规格和数量，由质保人员领出对质量进行第二次检验，符合要求的方能使用。两年来我们严把材料质量关使得我们的工程质量有了可靠保证。

　　五、加强人员培训提高施工队伍的业务素质

　　思想汇报专题两年来我公司培训焊工、电气仪表工、管工、钳工、基本达到持证上岗，凡是培训取不到合格证的人员不得从事本工种的工作。

　　六、加强工程竣工后的服务和质量信息反馈工作

　　两年来凡是我公司施工的工程，经验收、交付使用后，半年内有专业技术维修人员免费上门服务，对用户做不定期的走访，并征求用户的使用意见，为我们不断提高工程质量和总结施工经验提供了可靠的素材。

　　总之，几年来的施工经验告诉我们：在市场经济竞争激烈大潮中，只有提高安装质量、讲信誉、讲服务、保工期才能立于不败之地，要想提高工程质量，必须严格执行各种规程和规范，接受技术监督部门的监督和监察，广泛听取各方合理化建议，认真总结经验，才能不断壮大自己，为振兴经济贡献我们的力量。

　　锅炉安装技术总结篇2

　　岁月流转，时光如梭，我于20XX年5月12日来到中国化学工程第十一建设有限公司准格尔旗项目部，开始从事技术工作，这对于不是本专业毕业的我，既是机遇又是挑战。由于没有在相关的大型建筑公司工作过，对我们项目的工作流程、工作模式、工作方法等都不是很清楚，一开始压力确实不小。上级领导在了解了我的个人情况后，安排我从最基础工作做起，为了搞好工作，我在上级领导的指导下虚心的向工人师傅请教、向自己的同事学习、自己摸索实践，明确了工作的程序、方向，提高了个人的工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展并且熟练圆满的完成本职工作。锅炉设备安装有其自身的特殊性，六公司也是首次尝试做锅炉设备的安装，这对大家来说，都是一个新的尝试。自参加工作以来，我在维护集体荣誉和遵守所在项目部各项规章制度的前提下始终坚持保证质量第一、安全第一的思想指导自己的工作，不放过工作中的每一个细节步骤，每一道施工工序。做到工作认真严谨、实事求是。回顾半年多的工作，在公司领导及各位同事的大力支持和帮助下，我在思想意识、工作能力等各方面都取得了一定的进步，在这里表示衷心的感谢。同时，为了更好的做好今后的工作，总结经验、吸取教训，现将20XX年的工作情况做出如下总结：

　　一、工作成绩总结

　　（一）施工前的准备工作：

　　1、熟悉图纸及规范，了解施工组织设计及施工方案。

　　施工前应熟悉施工图纸及施工规范，了解施工组织设计及施工方案、焊接工艺评定等，这样才能做好工程的图纸会审及对施工班组的技术交底工作，方便以后现场的施工指挥及施工控制。图纸会审及图纸变更记录要准确记录，做为验收和结算的依据。

　　2、做好工程材料及物质的供应。

　　设备安装的前提是熟悉设备并根据施工图纸对工程材料的工程量进行认真仔细的统计；上级领导根据我的实际情况，安排我负责锅炉本体设备的接收工作，通过锅炉本体设备的接收工作，我熟悉了锅炉本体的三大构成部分：水冷壁、旋风分离器、尾部竖井，通过管道焊口工程量的统计，我学会了怎样进行单线图的视图…对设备材料、焊接材料、机具、半成品等的进厂要执行严格的验收和保管制度，因为它不仅影响到后期的工程施工，对我们最终的工程预算、决算及竣工交工也有重大的影响。

　　3、施工技术交底和施工安全交底的进行要及时和完善。施工技术交底和施工安全交底关系到现场施工人员能否在坚持安全生产的前提下严格按照施工图、材料使用要求和施工操作技术规范施工。不同的母材对焊接材料的要求不同，焊接材料如果用错，对工程质量将造成重大影响。

　　（二）施工中的控制

　　1、钢结构框架、平台楼梯的焊接与安装

　　通过钢架结构、平台楼梯的材质和焊条发放回收记录了解到钢架结构的焊接材料要求比较单一，施焊时除了注意焊接时夹渣、气孔、裂纹等质量缺陷以外，主要注意钢结构框架整体的垂直度偏差就行了。钢结构吊装应符合规范，按顺序吊装，以免对后续设备的安装造成影响。

　　2、水冷壁的组合与安装

　　水冷壁焊口组对前需要对水冷壁管屏进行通球试验，以免管屏异物对后期的试压运行造成影响，水冷壁对口前，管口应用磨光机进行磨口。水冷壁的母材材质有所不同，这对焊接材料就有不同的要求，如屏式过热器焊口的母材材质是12Cr1movG，就要选用H08CrMoVA的焊丝，水冷壁焊口的母材材质是20G，对应的焊接材料就要选用H08Mn2SiA的'焊丝。焊口焊接完毕后要按照规范对焊口进行射线探伤。组合吊装完毕后，水冷壁四周用密封扁钢密封。

　　3、尾部竖井的组合与安装

　　水冷壁组装过程中，尾部竖井的组合安装也要同步的进行，这样可以防止水冷壁一侧受力不均匀，对钢结构框架和后续设备的安装造成影响。尾部竖井的施工工艺比较复杂，施工工序严谨，涉及的焊件母材材质多，使用的焊接材料种类多。尤其高温过热器防磨盖板等的焊接需要特别注意，设计要求满焊的部位必须满焊，本循环硫化床锅炉空气预热器设备属管箱式空气预热器，设备安装前要事先检查，以免管箱上下方向装反。空气预热器吊装时在下部与刚性梁相接触的部位铺垫岩棉，防止空气预热器传热给刚性梁，影响刚性梁的使用寿命。空预器密封罩壳必须按规范焊接以防烟气泄露。省煤器、过热器销轴安装前销轴孔提前检查并用磨光机打磨，集箱对口焊接完毕后进行射线探伤，注意防磨盖板焊接焊材的选用且必须焊接牢固。

　　4、旋风分离器和回料器组合安装

　　旋风分离器主体由中心筒、旋风分离器直段管屏、旋风分离器锥段管屏组成，安装旋风分离器主体以前，必须先把旋风分离器出口烟道吊装到位。安装中心筒前注意检查中心筒焊缝是否满焊，中心筒与旋风分离器的焊接属于异种钢焊接，焊接使用的焊接材料必须符合设计规范要求。组装顺序是。旋风分离器出口烟道中心筒旋风分离器直段管屏旋风分离器锥段管屏回料器。

　　社会在进步，时代在发展，只有不断学习，才能与时俱进。各种新的施工材料、施工机具、施工工艺不断的应用到建筑施工当中，不能循序渐进的进行自我提高，就只有落后，就不能适应建筑施工的发展和要求。在工作中，要不断地总结经验和教训，结合实际、推陈出新；始终坚持高标准、严要求的工作作风。在工期紧、人员少、任务繁多的关键时刻我们要充分发扬技术人员连续工作吃苦耐劳的精神有效利用工作时间，坚守工作岗位，圆满完成各项工作任务。

　　锅炉安装技术总结篇3

　　该工程建设单位为协鑫矿业集团多伦矿业有限责任公司；设计单位为北京天地科技股份有限公司；施工单位为唐山开滦建设集团有限责任公司多伦项目部承建；监理单位为内蒙古三利煤炭基建咨询监理有限责任公司。

　　一、工程概况

　　多伦协鑫煤矿年产120万吨，本锅炉房供矿井工业场地工业及行政福利建筑采暖，空气加热室供热，浴室常年供热，锅炉安装后工作压力均调整至060MPa。该锅炉房安装的主要设备如下：

　　1、南通产SZL10-1.6-AⅡ型蒸汽锅炉2台及赤峰炎帮产SHGZ-0.7-H（AⅡ）型蒸汽锅炉1台。

　　2、配套辅助机由2家锅炉厂分别提供及配套的电气设备。

　　二、监理概况：

　　本工程建设监理的范围：主要有施工阶段、竣工验收阶段、回访阶段的工程监理。该工程设机电安装监理工程师1人，总监理工程师1人。

　　我们本着诚信、科学、公证、守法的原则依据监理合同对该工程进行监督管理，在本工程监理规划和监理细则的指导下全面开展工作。

　　1、在施工阶段中我们认真贯彻执行了“严格管理、热情服务”的方针。在全部主体结构中我们突出了重点，重要的分部、分项工程和关键部位我们都进行了巡视和现场监控。

　　2、制定监理工作相关的程序和制度：

　　（1）制定了施工组织设计（方案）审批程序。

　　（2）配备了计量检测器材。

　　（3）制定了工序质量验收制度。

　　（4）制定了进场设备及材料报验及检查试验复试制度。

　　（5）制定了重点部分旁站制度。

　　此外并对各种进场材料等级进行了随机抽样，坚持凡是隐蔽和预检项目的工序，没有得到核验的不能进行下道工序的施工，从而保证了工程质量和进度的完成。

　　三、工程施工概况

　　承担该工程建设的唐山开滦建设集团有限责任公司多伦项目部，配备了强有力项目领导班子，从机械设备到管理人员都满足了施工的需要。在施工阶段的'全过程中能够积极配合监理人员工作，接受监督与管理，并能严格执行合同和国家规范标准及设计文件。要求进行施工，对于监理人员提出的一些技术及质量问题，施工单位都能认真的进行整改，使工程质量达到了设计及规范要求。文明施工、安全生产、内业资料管理，都受到上级有关部门的肯定和好评，在本高寒地区为抢工程进度，从干部到工人，不怕天气寒冷特别能战斗。

　　四、监理单位对该工程质量的评估意见：

　　该工程在施工中能严格遵守国家及地方相关法律法规、规范标准要求，工程质量达到了安全及使用功能要求。经最终验收，单位工程所含各分部、分项工程全部优良，质量保证、资料完整，实测、观感达到优良。

　　锅炉安装技术总结篇4

　　一、水源与水质：

　　锅炉补给水系统的水源为运河水，生水由岸边取水泵取自运河深水段，再由管道送到三千立方水池的生水池，然后由生水泵送至三期锅炉补给水系统。水质的硬度比较大，全固形物，悬浮物含量比较高，最大为1000mg/L。

　　二、系统布置、设计特点及系统流程：

　　三期化水系统布置在主厂房东南侧，与循环水泵房隔一条马路相望，地理位置比较好，锅炉补给水

　　处理室与酸碱贮存、综合间形成“L”型布置。锅炉补给水处理系统过滤除盐间跨距13.5m，长48m，布置有双介质过滤器、超滤系统、反渗透系统、一级除盐及混床水处理设备。除盐间旁设有6m跨度的辅助间，包括水泵间、反渗透加药间、生水加热间。水处理室外布置有生水箱、清水箱、淡水箱、除盐水箱及压缩空气罐。水箱侧建有2层建筑，楼上为酸碱贮存间、楼下为综合间、地下为中和池，综合间内布置卸酸碱装置、酸碱计量箱、中和水泵等设备。

　　1. 予处理系统的主要工艺流程及特点：

　　供水系统来水→生水加热器→生水箱→生水泵→双介质机械过滤器→保安过滤器→超滤给水泵→超滤装置→清水箱→高压给水泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→除盐系统。

　　原水处理中采用了机械加速澄清池加快了水的处理速度，其澄清池清水区流速小于1.2m/s，总停留时间最少为2小时。

　　⑴予处理辅助系统：

　　预处理加药系统：包括杀菌剂、还原剂、阻垢剂三套加药装置。

　　⑵泵收集及输送系统：

　　机械加速澄清池的泥浆水排入泥浆池，泥浆池的'出口接入泥浆泵，泥浆泵的出口一路管道送至废水处理系统中的污泥浓缩池进口，进行泥浆浓缩处理。

　　⑶反洗水回收系统：

　　予处理设置的反洗水回收系统，由废水池、废水泵、管道和阀门等组成，反洗水回收系统用于回收锅炉补给水处理系统可利用的水，这样每年可节约用水30多万吨，从而减少了水资源的浪费。

　　2. 除盐系统的工艺流程及特点：

　　予处理系统来水→双介质过滤器→弱酸阳离子交换器→真空除碳器→中间水箱→中间水泵→弱碱阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。

　　双介质过滤器设有反洗系统及再生装置，一级除盐设备为单元制，阴阳离子交换器采用逆流再生，水顶压固定床，除碳器采用二氧化碳除碳系统，其内部绝对运行压力为0.65Kpa。

　　混合离子交换器采用体内再生，同国内其他135MW机组一样，仅出力不同，混合离子交换器出口设置树脂捕捉器。

　　二台800 m3除盐水箱内设浮球式密封装置，以隔离大气中二氧化碳及氧气等气体溶入除盐水中。

　　⑴酸碱贮存及再生系统：

　　汽车来酸碱→酸碱吸入箱→酸碱输送泵→酸碱高位贮存罐→酸碱计量箱→酸碱喷射器→至阳床、阴床、混床。

　　⑵酸碱废水收集及输送系统：

　　废水收集及输送系统由废液池、废液输送泵、管道和阀门组成，酸碱再生废液排入废液池中，酸碱废水在废液池中自中和，然后输送至废水处理系统。

　　3. 废水处理系统的工艺流程几特点：

　　废水处理包括工业废水处理系统及环保系统。废水处理系统处理能力为20xx年10月20日～20xx年6月30日化水系统及污水处理系统安装完成，化水与20xx年4月12日调试出合格水。废水与20xx年6月28号调试成功并顺利投入运行。

　　锅炉安装技术总结篇5

　　我从2008年7月开始从事锅炉方面的工作，至今已有10年多的学习和实践。对锅炉方面的工作，本人坚持学习，刻苦钻研专业知识、理论和技术水平，不断总结，改正不足，吸取教训，在技术水平和专业理论知识方面虽有长足的进步，但仍有许多不足，在此作如下总结。

　　回首2016-2018上半年，我辛勤工作，认真履行职责，不断提高技术和理论水平，多与同事交流学习，在设备出现问题时主动下到现场参与检修消除故障，不找借口不带消极心态上岗，利用有限的资源克服遇到的困难。遇有自己不懂的、凌二可的问题要记在本子上，咨询师傅或查阅相关资料，想办法弄懂弄透，有利于加深印象。对机组的大修和日常维护工作，本人积极参与，经常加班加点，圆满完成任务。由于是在机组、大修中，检修项目较多，人员经验较少，检修前一班内部多次讨论会，提出整改意见，及早制定各系统的检修计划和实施方案。提前备货安排，在大修过程中参与现场同步清理，通过大家的努力完成了机组的大修。我在机舱大修过程中学到了很多东西，使我提升了自己，丰富了自己的工作经验，积极响应号召，打好"招之即来，来之能战，战之必胜"。

　　在思想上、行动上，要树立正确的人生观、价值观，与时俱进，端正工作态度，提高业务素质，服从领导安排。看破事物要用心，做事情要专注，学习要虚心。对于部门领导下的班组长分配的任务，要尽心尽力地去完成，随叫随到，加班加点，不畏艰险，脚踏实地。其它方面，严格遵守“两票三制”，工作中严格按照《电力工业安全工作规程》的规定操作，并做到认真实施监督，对现场存在的危险点和安全隐患做好评估，在工作现场，与同事相互监督，相互提醒，对可能出现的'安全隐患采取防范措施。要多参与安全学习，多看有关安全的视频，不断提高自身安全防范意识，并在工作中贯彻落实，尽量避免安全事故的发生。

　　未来的工作中，我将继续努力学习，不断充实自己的知识，不断提高自己的专业技能。那样才能在这个知识更新的社会中不致落后。在同一时间自己有机会多到现场参加工作。努力使这些理论得到完善，技术水平相对落后的地区。但愿在2018年剩下的时间里，我能够把自己的专业技能、理论知识、思想作风提升一个档次。

　　锅炉安装技术总结篇6

　　20xx年，锅炉项目部在检修部领导下，坚决贯彻执行发电公司和检修部的各项技术管理要求和相关规程制度，严格执行锅炉检修行业的相关国家标准，认真落实各项相关技术监督工作，确保了全年主、辅设备检修工作的完成和机组安全稳定运行。现就一年的技术工作，作简单的总结：

　　一、加强技术管理，确保检修质量

　　1、按照发电公司和检修部的有关规定，对现场生产和技术管理采用的各类表格、票、单等按公司规定，并按照检修公司“ISO9000”质量管理体系、安全性评价工作标准及安全、文明标准化管理工作的有关要求，进行规范化处理，全部纳入计算机管理，确保生产管理上的各类基础技术资料全面、统一、规范，符合有关要求。

　　2、加强对专业和班组技术管理人员的专业技术培训和工作监督，从制度上促使他们学习专业技术业务知识，并不断提高自身技术管理能力。各级技术人员责任到位，从制定施工方案开始，进行工程施工全过程的技术指导和技术监督，并做好相关的各种记录。对主辅设备大修、小修、临时安排工作及设备消缺等，均按照公司规定进行技术交底，编制相关措施。设备检修验收严格执行“三级验收”制度和“W/H”质检点验收制度，对特殊项目工作，编制相应的技术措施和作业指导书，并严格执行。对各项目的检修、施工，技术人员坚持深入现场，掌握设备状况和检修、施工情况，切实把好工艺质量关。各班组加强技术培训，按公司规定按时进行技术讲课和考问讲解，完成全员年度《安规》、《检规》考试。

　　二、强化工程项目的现场施工过程技术监督和管理，确保施工质量。

　　1、对项目部的各项工程项目，按照安全技术措施的要求，做好各项工程施工全过程各个环节的质量监督和验收。特别是特殊过程和关键工序的全过程质

　　量管理，安装现场数据测量及数据分析等。组织各级质检人员，对工程质量分部（分项）进行现场检查和验收，并做好相应的验收记录和数据记录。对现场验收的各种有关数据进行认真分析，确保数据的测量准确性和真实性，以确保单项或分部工程合格。

　　2、对工程施工中的`不合格品进行分析，制定纠正、预防措施，在工程完工前完成对不合格品的处理并进行确认。

　　3、工程竣工后，做好施工工程或检修项目的竣工报告及技术总结，对竣工后的遗留问题，制定处理措施，在公司确认的期限内处理。

　　4、项目部坚持进行两级技术交底，专业对班组技术负责人进行技术交底，班组技术人员对参加施工人员进行技术交底。切实加强培训讲解，使现场施工人员明确相关技术要点和技术难点，做到心中有数，从而在一些关键环节处理上更加耐心细致，确保检修质量。

　　三、主要检修工作完成情况

　　1、为确保公司年度各项生产任务的完成，锅炉项目部按照发电公司及检修部的工作安排，全年主要完成了11#炉扩大性小修1次；12#炉扩大性小修1次以及11、12#炉10余次调停性检修。这几次检修主要完成了设备的定期检修和消缺，对11号炉B、D冷渣器由箱体式改为水冷式滚筒冷渣机，12号炉A、B、D冷渣机改为水冷式滚筒冷渣机，冷渣机改造好后，拆除一级刮板、绞龙、旋转给料阀，优化了设备系统，为公司每年节约了大量的维修资金；同时利用两次扩大性小修期间，对炉内7型风帽全部进行了钟罩式风帽改造，并对炉内燃烧带以上的水冷壁管采取喷涂方式有效地减少水冷壁管因磨损而爆管的次数；11号炉、12号炉A、B侧空预器管漏风，风机负荷增加，炉内氧量不足，致使锅炉热效率降低影响机组正常运行，通过两次扩大性小修，对空预器A、B侧冷端一二次风管全部进行了更换，解决了锅炉上半年因出力不够影响机组正常运行的问题。两台锅炉2次小修共计完成标准项目116项、特殊项目21项、技措项目2项、反措项目6项、改造项目6项。在检修中，广大职工严格执行检修工艺质量标准，不怕苦、不怕累，克服了工期短、任务重的困难，加班加点，保证了安全、工期、质量，圆满完成了任务。

　　2、完成了设备的一系列整改、改造工作。对11#炉B冷渣器、D冷渣器，12#炉A、B、D冷渣器改造为滚筒式冷渣机；对11号炉、12#炉炉内风帽进行了钟罩式风帽改造；对11#炉A、C、D、F给煤机出口闸板门进行了改型，解决了运行中给煤机隔绝困难的问题；输煤系统3#皮带电磁铁改造；以上改进提高了设备的健康水平。

　　3、全年消除缺陷约1000项，缺陷消除率达99%以上。主设备完好率100%。

　　四、教育培训工作

　　为适应公司发展的需要，提高职工的技术业务素质，项目部逐步完善了培训制度，强化了职工技术培训。全年完成技术问答12期次，约1000人次；完成技术考问讲解12期次，培训人数1100人次；完成技术讲课192次，培训1200人次，每一季度检规考试一次、技术比武一次；8月份12月份参加公司技术比武每月一轮；参加公司组织的《安规》考试一次，全部合格。

　　现场培训方面，3月份，在生产技术部的支持下，我部进行了一次历时30天的业余焊工现场实际培训，全部合格；9月份，我部还派出2人到生产厂家学习输煤皮带热硫化粘接工艺培训。

　　五、存在的问题及今后的打算：

　　1、加强设备、材料的验收工作，特别是影响主设备安全运行的主要部件和材料，要有合格证、检验证明、材质证明等，并充分利用发电公司的检测手段，尽可能全面地对设备进行验收；

　　2、项目部和班组两级的基础管理资料和台帐还需进一步健全；加强资料和台帐管理，理清技术台帐、资料，确保设备的检修资料完备，为现场检修工作提供技术支持和保障；

　　3、项目部对各工程项目的现场监督和对班组技术管理人员的监督做得不够，特别是现场检修（安装）的各级验收督促不力。必须加强在建项目的现场监督管理，确保工程质量，特别要做好各级验收，把好质量关。竣工项目及时收集、整理、作好竣工资料。

　　4、由于人员分流等原因，项目部整体技术力量不强，缺乏能独立承担工作的技术工人。今后，必须加强技术培训工作，特别要做好现场培训讲解及操作示范，要培养一批能独立工作的技术工人，以提高专业整体人员素质，满足现实的检修工作需求及今后适应市场的需要。

　　锅炉安装技术总结篇7

　　我叫王XX，毕业于山西电力职业技术学院电厂热能动力专业。于2011年8月份开始在XX集团发供电分公司热电厂从事锅炉运行工作。几年来，在各级领导以及岗位上师傅们的帮助和指导下，我以满腔的工作热情踏实工作，思想上积极要求进步，工作上兢兢业业、勤勤恳恳，积极参与公司和厂举办的各项活动，并多次取得优异的成绩，得到厂领导和岗位上师傅们的认可。

　　回顾这几年的工作，概括地总结如下：

　　一、将在校所学理论知识与现场设备相结合，增加实践经验。

　　由于我在校所学知识对口，所以理论方面相对比较健全。但是书本上的内容与现场设备还是相差甚远。书本上所学锅炉的每一组受热面和辅机，其位置和作用早已烂熟于心，但当这些复杂的管子和庞大的机器设备连接起来，组成一台真正的锅炉摆在我面前的时候，我还真是不知所措，原本所学的知识此时也是一盘散沙。我面临的第一个挑战就是结合理论知识，重新认识系统。于是，在进厂后的几个月的时间里，我跟着师傅一次次的巡检，学着师傅的样子，帮着他进行一些日常的操作。在巡检过程中，遇到不懂的地方，就向师傅虚心的请教，师傅也不厌其烦的为我讲解着，还告诉我一些日常运行当中容易遇到的问题和解决的方法。我充分利用锅炉停炉检修的机会，进一步对锅炉内部结构进行细致全面的了解。慢慢的，我对锅炉的整个系统和结构有了新的认识，也摆脱了书本的束缚，从理论知识回到了实践当中。对整个设备有了初步的了解以后，我也成为了一名锅炉运行值班员。

　　二、刻苦钻研技术业务，不断提高自身素质。

　　初步掌握了锅炉的系统和结构以后，熟悉设备的问题解决了。紧接着又一个难题摆在我的面前，如此复杂的设备如何在我手中安全稳定的运行，这又需要我进行深入的学习。从日常的.巡检到锅炉的操作运行维护，再到突发事故的处理，一步一个脚印，积累了丰富的经验。为了适应岗位工作，我对自己的要求更加严格，不断提高自身的操作技能和技术业务素质。锅炉是压力容器，稍有不慎就可能造成人身伤亡和重大财产损失。所以平时工作中必须做到工作事事有人管，人人有专责，办事有程序，检查有标准。运行记录是检测锅炉安全运行和查找故障原因的重要依据。所以平时我都认真工整的填写，字迹不能潦草，不能有任何应付差事的心里，定期汇总，也是作为停炉检修的重要参数和依据。平时监盘更是要仔细认真，在平时监盘的时候，我注意各个参数的变化，积极总结规律，发现异常及时了解情况然后第一时间向班长汇报，听从班长安排，学习解决方法。并总结每次异常和故障发生的原因，避免发生一些不必要的事故。锅炉是一个复杂的系统，任何一个变化都与上下游系统有千丝万缕的联系，所以一切操作都得联系沟通其他专业通过合作才能完成，只有如此才能确保机组的安全稳定运行。经过几年的努力，我现在能正确分析运行工况的变化，及早发现事故的前兆，及时采取必要的措施，防止事故的发生和正确及时处理事故。对于日常巡检和定期切换我非常重视，巡检及定期设备切换是保证机组的安全稳定运行的重要保障，尤其是巡检方面是发现问题前兆保证设备正常运行的关键，所以平时无论是严冬还是酷暑，是刮风还是下雨我都坚持每天至少一次到锅炉炉顶去转一圈，通过眼看、耳听、鼻闻、手摸以及利用仪器测量等各种途径了解各个设备的运行工况和排查存在的跑、冒、滴、漏等问题，及时上报车间并提供一些技改整修建议使问题得到处理解决，同时也得到了领导的肯定。日常操作和定期切换我都要严格按照操作规程和相关技术规范严格进行，避免习惯性违章的行为，工作这么多年了，自己有丰富的经验，但是锅炉专业是在高压环境下作业，属于高危行业，如果仅凭经验想当然的操作，可能一时没事，但长期如此必将导致严重后果。从当学徒的时候开始，师傅作为一位安全员，就时刻提醒我要注意安全，无论是巡检还是在日常操作中，都要把安全放在首位。所以在思想上我严格要求自己，时刻提醒自己安全第一，操作规程和技术规范都是前辈们用心血总结出来的精华，虽然看似繁琐了一些，但都是人身安全和设备稳定运行的保障，所以一定要按要求的步骤一步步进行操作，并做好相关记录，确保绝对安全。下班的时候做好交接班工作，和下个班的同事说明本班的一些主要操作和存在那些缺陷，做到安全交接，不留任何事故隐患！随着技术的日益积累，我技术水平逐步提高，依靠过硬的技术业务素质和扎实的理论知识，我很快取得了锅炉运行高级工的资格。我还多次参加集团公司举办的锅炉运行工的技术比武。参加工作第一年，我就跟随岗位上的师傅们一起参加技术比武，虽然没能取得好的成绩，但我积累了宝贵的经验。随后，我又连续三年代表第二热电厂参加的技术比武活动，最终在去年的比武当中取得了第一名，并且获得了这次申报技师的资格。

　　三、努力学习新知识、新技术，迎接新系统、新设备的挑战。

　　我深知求知的道路如逆水行舟、不进则退，必须与时俱进，才能适应电力行业新形势的发展要求。

　　近几年，人们对环保问题越来越重视，国家的环保压力也日益加重。从去年开始，我厂开始对４台锅炉进行环保脱硫改造。新设备的加入，就需要我们对新设备进行深入的学习。去年停产检修期间，我们先对整个湿法脱硫的工艺流程进行了初步的学习，对脱硫八大系统的作用和工作原理有了初步的认识。随后，厂里又组织我们到福建参观学习。现代化的厂区，陌生的系统，全新的设备，一切对我我们来说都需要从零开始。由于时间紧迫，我们只能结合仅有的知识对设备进行初步了解。回到厂里后，我们的脱硫设备很快就投产运行了，凭借外出实践所学的内容，我很快就熟悉了整套脱硫系统，也掌握了基本的操作流程，可以将锅炉产生的二氧化硫严格控制在参数范围内，达到环保要求。

　　四、未来工作展望

　　新技术、新知识的发展日新月异、突飞猛进，今后的工作任重而道远。我平时对自身的要求甚严，做事一丝不拘。不断地学习锅炉的知识，努力通过各种渠道学习司炉工作的的技能技巧，认真研究，把所学的用到实际工作中去。为今年乃至今后的改造工作奠定良好的基础。不断完善的操作制度，不断创新的工作方法，不断积累的管理经验、不断跟进的技术改造。多年以来，我在学习和工作中逐渐成长、成熟。我清楚自身还有许多不足之处，如组织管理能力不足，与人沟通水平有待提高。今后我将不断完善自我，努力做到以下几点：

　　1、充分发挥自己的优势，不能只局限于烧好锅炉，还应学好其他专业，争取早日成为全能值班员。

　　2、自觉加强学习，向专业理论知识学习，向周边的有经验的技术人员学习，取长补短，逐步提高自己的理论水平和实际操作能力。

　　3、继续提高自身素质，强化安全意识，努力使自己成为一名更优秀的员工。

　　只有不断的加强业务学习，与时俱进，才能提高自己的技术素质和业务素养，逐步提升个人职业技能。

　　锅炉安装技术总结篇8

　　20xx年，锅炉项目部技术监督工作，在检修公司领导下，克服各种困难，积极调动各级技术监督人员的积极性，认真开展各项监测工作，提高检验率和扩展了监督面，全面完成了今年的各项生产任务，消除了部分设备隐患。按照发电公司技术监督方面的规章、制度，认真做好专业的技术监督工作。在金属、节能、环保、化学监督等方面，做了一定的工作，并取得了一定的效果。

　　一，技术监督管理工作

　　1、认真执行金属监督工作，对纳入金属监督的工作项目，严格杜绝漏项，确保了所有的金属监督项目得到实施。积极联系和配合公司金属室，加强专业有关设备的探伤、测厚、金相分析等工作。在列次机组调停、大小修及重大改造项目工作中，根据生产技术的机组大小修任务书及设备的实际情况，在专业公司制定的《安全技术组织措施》中列出金属监督项目，确保金属监督项目工作的顺利完成。在今年6月份11号机组扩大性小修、8月份12号机组A级检修等工作中，均在《安全技术组织措施》中列出了详细的金属监督项目，在检修中切实监督执行，并收集、整理、做好有关探伤、测厚、光谱等记录。按照华电集团公司关于防止锅炉“四管”爆漏的精神，对今年的防止“四管”爆漏工作作了重点部署：

　　（1），在11号炉扩大性小修、12号炉A级检修中对炉内水冷壁进行了喷涂防磨工作；

　　（2），利用两次检修对11号、12号炉空预器A、B侧冷端一二次风管进行了检测捉漏部分更换或封堵；同时对锅炉“四管”进行全面检查和抽查测厚，对省煤器管、过热器管、水冷壁管和空预器进行了认真的防磨防爆检查；在其它非计划停炉时，安排班组“四管”的防磨防爆检查工作，做到逢停必检，严格按照规定对“四管”进行检查、处理，特别是在11号炉扩大性小修、12号炉A级检修工作中，在“四管”问题尚未暴露的情况下，对水冷壁管重点部位进行测厚，掌握机组投运以来的磨损情况；加强设备技术改造，今年主要完成11号炉电除尘器内部3A、3B、4A、4B电场阴极RS芒刺线进行全部更换；空预器捉漏及堵管；分离器中心筒改造；烟气调节挡板改造；J阀AB回料器斜管；A、B、C、D、E、F给煤机进口电动插板门进行更换；引风机、一二风机A、B变频器调节改造；12号炉分离器中心筒改造；C冷渣机的换型改造；烟气调节挡板分组改造；A、B、C、D、E、F给煤机进口插板门改造；电除尘器三四电场极线改造；引风机、一二次风机变频器改造；高压流化风机换型改造；空预器捉漏及堵管，

　　（3），严格承压部件的更换技术监督工作，针对11号炉20xx年1月21日省煤器爆管、20xx年2月11日汽包人孔门泄漏、20xx年3月13日炉膛水冷壁泄漏，12号炉11月19日B侧烟气挡板处包墙管输水管泄漏，20xx年12月16日A侧定排管道爆管的五项影响停炉的这些所有更换工作，更换前对其材质、规格进行了解、确认，工作中进行检查、探伤，工作结束后对焊口进行热处理，确保了所更换部件的安全、可靠。

　　2、抓好焊接管理，对承压部件焊接工作均严格按照标准化、规范化进行操作。严格按规定使用合格的材料（包括焊接材料）；协助金属室做好焊口的探伤、检测等工作；认真落实好现场的焊接技术管理，做好焊接工艺试验、焊接技术措施、焊前练习、外观检验、热处理、探伤等具体工作，不合格焊口全部返工处理，直至全部焊口检测合格;今年完成的焊接工作重点是：

　　（1）12号机组汽轮机高压缸喷嘴组固定滑块裂纹焊接处理；

　　（2）11号炉屏式再热器出口联箱空气管管座裂纹焊接处理；

　　（3）12号炉高温过热器烟气冲刷减薄堆焊处理；

　　（4）12号炉给水母管测温元件管座焊接处理；

　　（5）循泵滑动轴承座轴瓦巴氏合金堆焊处理。

　　3、加大压力容器的金属监督工作力度，对扩容器（起膨箱）、汽包等，按照压力容器的`监督工作规定，定期进行壁厚监测和内、外部设备检查，并协助金属组作好压力容器技术登录记录，按照压力容器检测周期计划，今年11号机组扩大性小修中锅炉作外部定检，12号机组A级检修锅炉作内、外定检。

　　4、切实抓好入厂材料、零部件的验收管理，杜绝不符合要求的、有缺陷的材料、零部件的使用。

　　二、在节能监督工作方面

　　积极落实公司的节能改造项目，制定周密的施工措施，确保项目的全过程质量监督控制。如针对设备风管、粉管、空预器设备磨损，漏风、漏粉较

　　多，做了大量的防磨防漏处理工作，特别是在11号炉扩大性小修、12号炉A级检修中对引风机、一二次风机风管漏风进行了大量的挖补和换段及空预器AB一二次风管捉漏封堵及部分更换工作，为机组节能降耗起到了一定的作用，今年利用两台炉子检修期间，完成了11号炉、12号炉空预器入口费金属膨胀节蒙皮更换工作，12号炉冷渣器C的改造工作，11号炉、12号炉炉顶穿墙密封封堵，11号炉、12号炉旋风分离器中心筒换型改造，11号炉、12号炉一二风机、引风机变频器改造。

　　三、在化学监督工作

　　积极配合化学专业，做好炉水品质监控及重要辅机的油料品质监控，包括入炉煤样设备的监控。在今年的12号机组A级检修中，根据化学要求对水冷壁管、过热器、汽包进行了割管或焊缝打磨抽查，分析管子结垢情况，确保设备安全运行。测得的数据如下：㈠锅炉汽包内部检查：

　　①检查汽水分离器各部完整无异常，补刷油漆。

　　②下降管防旋装置拆除，宏观检查无异常。

　　③加药管检查有一个洞进行了补焊处理。

　　④腐蚀片按要求进行了更换。

　　⑤环形焊缝和纵向焊缝进行了打磨、探伤检查无异常。⑥更换汽包人孔门垫子。㈡炉内水冷壁管割管检查：

　　①前墙B往A数第34根浇注料上方9米处，割管长度1米。②A侧墙前往后数第61根浇注料上方7米处，割管长度1米。③中隔墙前往后数第29根浇注料上方8米处，割管长度1米。④屏过B仓B往A数第3屏炉前第1根，炉底下方4米处，割管长度1、25米。

　　㈢高温过热器管割管检查：

　　①B往A数第35根处，割管长度250mm。㈣省煤器管割管检查：

　　①A往B数第29根处，割管长度250mm。㈤水冷壁下联箱检查：

　　①炉后B侧B往A数第一联箱的手孔割除检查无异常。四、在环保监督工作方面

　　认真抓好所辖设备的泄漏治理，努力确保设备无泄漏。抓好电除尘设备的维护改造工作，在11、12号炉检修期间对电除尘器内部3A、4A、3B、4B电场芒刺线进行了换型改造，提高了除尘效率，确保电除尘设备健康运行，降低飞灰排放浓度，达到达标排放。同时，在停炉检修工作中，进行了空预器的检查捉漏封堵部分更换及空预器入口非金属膨胀节蒙皮更换工作，从而改善了锅炉燃烧条件，使锅炉烟气排放指标达到了有关要求。

　　狠抓燃烧、底渣系统、风烟系统的设备治理及防磨防爆处理，确保设备无泄漏运行。

　　四、主要技术监督项目及完成情况：

　　1、金属监督项目水冷壁管测厚：

　　1）下浇铸料喷涂部位上方100～3600mm范围内：从炉膛六角向外各测15～20根；炉后墙中心区域测20～30根；A、B侧墙及前墙A、B室中心区域各测15～20根；

　　2）炉膛A、B出口烟道保温浇筑料下方管子从角向两侧各15～20根；（避开喷涂部位）

　　3）根据水冷壁管防磨检查，磨损较重和喷涂脱落的部位需进行测厚的管子。

　　4）炉内屏过浇铸料上方100～1500mm范围内，每屏前、后测5～10根厚度；防磨防爆检查异常部位测厚。

　　5）炉内屏再浇铸料上方100～1500mm范围内，每屏前、后测5～10根厚度；防磨防爆检查异常部位测厚。

　　6）尾部烟道高温过热器、低温过热器、低温再热器、省煤器A、B侧各测厚10～20根（省煤器避开螺旋管）；防磨防爆检查异常部位测厚。

　　7）A、B侧尾部烟道进口处包墙过热器拉稀管每种规格管子测厚10～20根；防磨检查异常部位测厚。

　　8）主蒸汽管道制造缺陷部位复查：配管图PZH-1MS-A07，现场位置为A侧主蒸汽管道介质流向第4#弯管后水平管段，查明缺陷部位打磨后进行磁粉探伤复查；

　　9）A侧再热蒸汽冷段管道制造缺陷复查：水压堵阀前弯管(按运行介质流向)，查明缺陷部位打磨后进行磁粉探伤复查；

　　10）定期排污管道弯头测厚检查（炉底所有水冷壁管下联箱出口第一个弯头）2，节能、化学及环保监督

　　A,节能监督：对11号炉、12号炉引风机、一二次风机进出风管漏风进行了挖补和换段及空预器风管捉漏封堵更换及空预器入口非金属膨胀节蒙皮更换工作，12号炉冷渣器C的改造工作，11号炉、12号炉炉顶穿墙密封封堵，11号炉、12号炉旋风分离器中心筒换型改造，11号炉、12号炉一二风机、引风机变频器改造。11号炉高压流化风机B换型改造，缩短维修周期，降低维护费用；加强设备维护，消除设备泄漏，确保设备健康稳定运行，减少了送风漏风量，提高了锅炉带负荷的能力。

　　B,化学监督：利用11号炉、12号炉扩大性小修对水冷壁管、过热器管、省煤器抽样检查结垢及垢下腐蚀情况，提供了是否换管和洗炉的依据。C,环保监督：加强对设备的维护，努力确保设备无泄漏；利用锅炉调停和小修期间对11号炉A、C冷渣机作了换型改造，由箱体式改为水冷式滚筒冷渣机大大地降低了排渣温度，减少了设备因温度高磨损加快，漏灰漏渣严重，飞灰排放浓度高的缺点。

　　五、20xx年技术监督工作计划

　　1、继续加强三维发电11#炉、12#炉的“四管”防磨防爆检查工作，尽一切努力减少“四管”泄漏次数；

　　2、加强人员培训工作，特别是加强人员对11#炉、12#炉的检修业务能力的培训工作，为机组的安全、经济运行创造良好的基础；

　　3、加强主蒸汽管道、汽包、过热器联箱、省煤器联箱、水冷壁下联箱、给水管、旁路及疏放水管、扩容器、高压螺栓、螺母等部件的常规金属检测工作；

　　4、抓好原材料、备品配件等的入厂检验和验收工作，把好材料、备品、备件的入厂质量关，杜绝不合格材料、备件的进入和使用；

　　5、加强对焊接工作的监督检查，确保焊接工艺质量。

　　锅炉安装技术总结篇9

　　在09年的工作中我取得了一定的成绩，在技术方面有了新的突破，在工作中以主人翁的思想态度工作，全身心的投入到了电厂的工中，在新的一年里，我唯有用一颗感恩的心，将工作做好，将知识学好，用勤奋的工作来为公司创造效益。

　　光阴似箭，日月如梭，不知不觉一年又将过去。一年里，在单位领导的精心培育和教导下，我通过自身的不断努力，无论在思想上、技术上还是在日常维护工作上，都取得了长足的进步和巨大的收获，在过去的一年里，厂领导给了我悉心的指导，好心同事帮我熟悉了设备，手把手的将操作技术交给我，现将这一年来的工作总结如下：

　　首先，作为一名**环保的员工，要始终坚持“诚信、高效、务实、创新”这一理念。坚持理论联系实际，学以致用，通过学习，明确目标，坚定信心，提高自身素质，增强敬业爱岗的意识，思想上争取有更进一步的转变。通过各级领导的精心培训，耐心教导下，我更全面掌握了运行各专业知识,增强了安全意识，提高了工作能力；拥护公司各项方针政策，自觉遵守各项规章制度，集中精力学习技术，为能更好地做好本职工作而努力。

　　其次，在工作上，通过一年来在电厂运行中遇到的突发事故和在日常运行的工作中，我获得了许多宝贵的经验，提高了自己运行工作的能力。工作中我向高标准看齐，努力做到工作认真负责，敬业爱岗，以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服各种困难，始终以积极认真的心态对待工作。每次上班我提前二十分钟进入现场,认真查看生产记事及上几个班锅炉燃烧情况，到炉本体就地观察炉火情况,做到一切尽在掌握中,然后接班,做到了心中有数。特别是进入冬季低温期，垃圾发酵难度增加，热值低，不易着火，在各种艰难的工作态势中，尽我所能完善各种运行参数，运行中控制适当的一次、二次风速, 根据垃圾发酵情况调整控制一次风速在合理的范围。优化风量的调整方式，防止增加不必要的投油，在锅炉燃烧不稳定或低负荷时, 做到勤调少变。加强风与垃圾的配比，保持最佳的配风方式，保持合适的`过剩空气系数,到就地观察火焰着火情况,及时调整二次风量。尽管设备比往年增多了，但巡检设备的工作并没有放下，标准没有降低，依然按时巡回检查。有时因为锅炉运行中的种种因素而达不到公司的运行要求。我要求自己迎难而进，积极调整自己的工作思路，抓住重点，极及进行运行方式调整，取得了可喜的成绩，在今年的锅炉运行中我们值负荷稳定，并得到了公司领导的肯定和嘉奖。 .

　　在技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，在互联网上寻找相关运行方面的资料；实践上严格遵守运行规程，培养个人独立操作能力，保证不发生误操事故，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向专工和领导请教，但深知要想将专业知识学透学精，还需要时间的磨练、知识的积累，循序渐进，一日才比一日强。公司开展了小指标竞赛活动。在劳动竞赛中，我们做到不弄虚做假，以真正的实力与其它班组争取好的名次。

　　新的一年有新的开始，也有新的压力，制定新的合理目标才有新的突破。所以我制定了09年的我工作方向：

　　1、继续钻研锅炉等各专业技术，提高事故处理能力，争取锅炉运行更平稳，使锅炉负荷在安全、稳定、经济的情况下再上新高。

　　2、干好本职工作的同时，了解其他专业知识，争取早日达到 “全能操作”目标。

　　3、在保障烧好垃圾的基础之上，向汽机供出品质合格的蒸汽。完成公司下达的发电任务，并要超额完成

　　4、继续发挥团结协作精神，强化理念，鞭策自己有更高的认识和发展。

　　锅炉安装技术总结篇10

　　郑州泰祥热电#1机组安装工程受监焊接工程从20XX年4月15日焊接1#炉膜式水冷壁第一道口开始，至20XX年4月15日，基本具备水压试验的条件，历时12个月的时间，于20XX年5月15日，1#锅炉水压试验一次成功。本焊接工程受监焊口共计11276道.其中合金钢焊口5326道,异种钢焊口876道,中大径焊口97道，小径管焊口10647道，热处理焊口74道。本焊接工程所涉及的材料主要有20G、15CrMoG、12Cr1MoVG，都是我们常见的焊接性比较好的材料。

　　在焊接施工过程中，我们共投入高压焊工15人，普通焊工40人，共完成11276道I、Ⅱ类焊接接头（Ф76以下杂项不计），无损检测一次合格率为97.91%，不合格焊口有218道。对锅炉合金钢部件我们按要求进行了100%复检。

　　开工伊始，我们依据施工组织总设计，根据公司程序文件编制了《质量目标计划》，并制定了一系列质量管理办法，如《焊接质量管理制度》、《焊接工艺及热处理施工质量保证措施》、《焊接材料管理规定》、《焊接奖惩条例》等。

　　在施工过程中，我们严格按照《火力发电厂焊接技术规程》来严格规范焊接工作，并按《电力建设施工、验收及质量验评》进行验收。在具体施工过程中，我们主要做了如下工作：每一分项工程开工前，我们及时做好焊前准备工作，包括施工机具、施工人员、焊材等的准备。由焊接技术人员依据焊接施工组织设计编制焊接作业指导书、焊接工艺卡，并对每一位操作人员进行详细的技术交底，并要求每一位操作人员在交底单上签字，高压焊工正式施焊前必须进行岗前练习，合格后方可施焊。我们要求每位焊接人员做好自检工作，及时填写的自检记录，并做好焊后检查，清理工作。焊接工作完毕后，做好三级检查，四级验收工作，需监理认可签字的，及时填报验收评定表报监理。在焊接工作中我们根据项目部制定的《焊接奖惩条例》对每一位焊工进行考核，调动了焊工的积极性，提高了工程的'焊接质量。在焊接资料整理工作中，我们做到了与工程进度同步。

　　当然在施工中我们也有不少教训，如在水冷壁的焊接施工中，由于部分焊工近期中断焊接工作，操作不太顺手,影响了一次合格率,后来我们加强了现场的培训工作，专门请立新监理公司的焊接监理工程师进行现场示范指导，一次合格率很快就达到95%以上。另外在下降管的施工过程中,我们在监理的指导下，采用焊接反变形措施，避免了以前焊接大径厚壁管变形不容易控制的问题。在施工过程中，我们扬长避短，通过向各方学习，弥补我们的不足，丰富我们的施工管理经验。

　　总之，在电站建设工作中，焊接专业的重要性不言而喻。安装质量的优劣，很大程度上取决于焊接质量的好坏，任一环节出现纰漏，都有可能造成大的质量事故，甚至危及到机组的正常运行。所以在具体的焊接工作中必须要扎扎实实做好每一步，严把质量关，不留任何隐患，向业主交一个优良工程。

　　锅炉安装技术总结篇11

　　金属技术监督工作是电力建设过程中技术监督的重要组成部分，是保证火力发电厂安全生产的重要措施，目前火力发电正向着大容量、大参数方向发展，所用钢种日益增多，材质日趋复杂，安装阶段的金属技术监督工作会变得越来越重要。我公司在安装环节进行全过程技术监督和技术管理。目的是通过对受监部件的检测和过程控制，及时了解并掌握金属部件的安装状况，防止由于选材不当、材质不对、焊接缺陷、应力状态不当等因素而引起的各类事故，提高设备安全运行的可靠性。

　　20xx年，是我公司加强质量监督管理创新并实现监督增效的一年。一年来，在省公司业务主管部门及公司的正确领导和大力支持下，我室严格遵守《火力发电厂金属技术监督规程》 DL/T438-20xx、《电力工业锅炉压力容器安全监督管理工作规定》和《电力工程施工安全质量标准化达标与工程质量验收规范及强制性条文》的规定，对我公司承担的火电机组安装过程中的金属监督及检验工作，认真执行有关规程、规范、标准，履行各项规章制度，圆满完成了我公司所承担工程的金属监督及检验工作，取得了较好的成绩，金属技术监督工作在我公司承建的各个工程上正常有效运转。使我室的金属技术监督管理工作达到了一个新的水平，下面是对一年来我室的金属技术监督工作总结：

　　一、主要承担工程项目情况:

　　20xx年，我室主要承担了大、中小修的金属检验工作，累计完成10万余道安装焊口的金属检验,面对去年前所未有的施工高峰，我室通过

　　认真贯彻落实公司的总体工作部署，严格实施金属试验室质量手册，加强内部管理、落实岗位绩效考核办法、深化核算，引进外单位专业人员、招聘应届毕业生和临时工、以及租赁仪器，着力提升检验队伍素质和检测能力，合理调配各类资源，基本依靠自身的力量完成了公司所有在建项目金属监督和检验任务。

　　二、在金属技术监督管理工作方面

　　过去的20xx年，我们克服了施工点多面广、工作量大、人员紧缺的困难，建立和完善了公司各在建工程的金属监督网，明确了各级责任人员的职责，定期组织工作检查，进行绩效考核，使各项工作程序分明，受控到人。对各个工程项目实行项目负责制的管理办法，从检验策划、作业指导书编制、工艺试验、检验实施到资料整理归档工作全过程负责，责任到人，并与经济收入挂钩，以确保工程的进度和质量。在各个工程点，我们将工作重点始终放在安装过程中对原材料、焊接材料、重要承压承载部件、转动部件以及安装焊口检验监督方面，全年各项目上累计发现设备和安装质量问题55项，全部进行了反馈处理。有力地保证了各个项目工程安装工作的顺利进行。

　　三、在质量管理工作方面

　　我们根据工程整体达标的要求，并结合我公司ISO9001质量、安全、环境三合一目标管理体系升级材质不符版的要求，改版并发布了《金属试验质量手册20xx版》，组织学习和贯彻落实，为金属技术监督全方位控制提供了必要的条件。结合专业人员的工作质量，由主任工程师负责考核，高级人员对二级或初级人员进行评定，减少了工作失误、失职现象的.发生。与此同时，我们还经常请专业监理对我们的工作进行监督检查和指导，每周定时向监理公司和总工汇报质量情况，虚心听取甲方的反馈意见，为工程建设把关材质不符奠定了坚实的基础。同时我室也非常重视检验技术的总结与提高,我室于去年编写的《电站锅炉大口径厚壁管焊缝综合检验施工工法》被评为省级工法,并于08月份在工程质保部的组织下，编制发布了《金属试验室检验方法标准化手册》。为了更好的促进公司金属焊接质量管理的进步,我公司与20xx年x月x日首次召开了金属焊接技术交流会,参会人员主要有焊接分公司、金属试验室一线管理人员和技术人员参加,会议主要讨论了今年我公司在金属、焊接技术管理方面的经验和教训,以及焊接工程和金属检验质量监督中存在的问题及改进,会议为期一天,取得了良好效果。

　　四、在人员管理方面

　　截止目前，我室有在职正式员工33人（其中人事代理制职工22人），辅助配合工11人。人员持证总数达到341人次，人员数量和持证项目及等级基本能满足目前公司在建项目对专业人员的配置要求。今年在对专业检验人员的培养方面，共选派了53人次参加了有关部门组织的培训取证和换证。

　　为进一步提高质量管理人员的自身水平，我公司积极组织检验员参加公司质量管理基本知识教育，本着人少精干、素质高、一专多能的原则，以内培和外培，高级教初级为手段，利用工程间隙时间，对人员进行专业理论、规程标准和实际操作的培训，通过各项培训学习，职工改变了以往的看法，对金属技术监督质量的认识有了新的提高，在实际工作过程中，产品质量和监督质量都有了很大的提高。

　　五、工作中存在的不足之处和改进

　　1、20xx年度，是我公司成立以来生产任务最为繁重的一年,我室的金属检验任务也超过了本身的承担能力，全年共完成了13万余道安装焊口的金属检验任务。加之工程项目全部为600MW及以上的亚临界和超临界机组，施工点多面广、检验比例要求高、数量多、材料复杂等实际情况，施工中暴露出检验人员不足、仪器设备不足、力工人员不足等诸多问题。新进学生、临时工还处于学习、培训阶段。使得去年6-10月份的检验工作面临极大的困难。

　　2、检验队伍的整体专业素质、检测技术能力及检验人员数量与国内同行相比还存在较大的差距，在面对未来几年的施工高峰期和检测技术要求的不断提高，在引进专业人才、后备人才的培养、先进的检测设备等方面还需加大力度。

　　3、要进一步加强受监部件的原材料跟踪检查，对焊工培训、考核工作实行规范管理，健全各项管理制度，建立实用性强的文件管理系统，收集整理好已见证的所有工程资料，做好档案管理工作。

　　4、我公司质量标准体系的运行已有相当长的时间，目前我室与焊接分公司也都发布了部门级质量手册，但在操作层还是存在不少问题，比如说不能及时下达检验委托单，尤其是厂区中低压、锅炉附属合金焊口的无损、光谱检验委托，这些委托如不能及时下达，在检验员也不知情的情况下可能造成漏检或今后无法检验。

　　5、向兄弟同行学习先进的管理经验，不断提高人员的整体素质，向一流的高水平的试验室迈进。

　　锅炉安装技术总结篇12

　　一、锅炉运行状况统计

　　20xx年主蒸汽母管运行3748小时，1、2号炉段累计运行137159小时，3、4号炉段累计运行127492小时，5号炉段累计运行106862小时。各炉情况见下表：

　　二、金属承压部件的检测和处理

　　20xx年夏季检修，按金属技术监督要求的有关规定，对各炉汽包、减温器、水冷壁、过热器等锅炉金属承压部件进行监督检测，对存在严重缺陷、隐患的水冷壁进行了大面积更换，其它有问题的承压部件进行了修复或局部更换。

　　1、汽包 1—5号炉汽包内部装置全部进行了宏观检测。1号炉修复均汽板多处，补焊配水管焊口一处；2号炉补焊配水管焊口缺陷3处；3号炉较好；4号炉补焊配水管一处；5号炉更换配水管一段，修补焊口2处，补焊汇水集箱3处。

　　2、减温器处理1号炉西侧进水母管环形裂纹2处；2号炉西侧蛇形管断裂一组，修复。东侧一蛇形管组漏泄，割断；3号炉东侧进出水母管漏3处，补焊处理；4号

　　炉西侧进水母管焊口2漏，补焊处理。东侧蛇形管漏一处，补焊处理；5号炉更换部分西侧进水母管段。

　　3、水冷壁根据现场抽查及20xx—20xx年冬运暴露出的问题，水冷壁管排进行了大量更换。1号炉二次室前墙、后墙水冷壁整体更换；2号炉二次室水冷壁做了整体更换；3号炉二次室东墙、后墙水冷壁整体更换；4号炉二次室东墙、后墙水冷壁整体更换；5号炉二次室西墙13.5----16米段进行了更换，后墙折焰角近3米段做了更换。

　　三、20xx年未完成的金属计划检测项目

　　1、1----5号炉主蒸汽母管焊缝、石墨化、壁厚及支吊架等的检测

　　2、1----4号炉汽包焊缝探伤、下降管管座焊缝探伤的`检测

　　3、1----4号炉给水管道弯管测厚、焊缝探伤、2号炉给水管道修复等

　　4、炉外管的探伤、测厚等

　　四、承压部件暴露出的问题

　　尽管20xx年夏季水冷壁进行了大面积更换，由于安装质量问题，冬季运行以来，新管的焊口、拉筋板等处经常泄露，致停炉。1号炉西墙西南角漏一处；2号炉前墙下集箱焊口漏2处，上部汽包方箱部位焊口漏1处；3号炉后墙折焰角位置漏1处，东墙二次风道下漏1处；4号炉后墙水冷壁漏数处；5号炉西墙同一位置焊口漏2次。

　　前置炉水冷壁也出现了泄露。2号炉东侧7米位置、西侧5米位置水冷壁各漏一处；4号炉喷燃器下缩颈管磨漏2处。

　　2号炉一级省煤器外漏一次，内漏2处，补焊一处，断管一排；5号炉一级省煤器集箱处焊口漏数次。1号炉汽包外部配水管焊口漏一处；5号炉后墙水冷壁抓丁处漏3处。

　　20xx年锅炉金属技术监督检测计划

　　一、根据《火力发电厂中温中压管道安全技术导则》蒸汽管道件技术监督要求，1----5

　　号炉主蒸汽管道累计运行已超过10万小时，应检验如下项目：

　　1、焊缝检验应达到70％，检验外观质量及内部超标缺陷。检验方法70％超生波，30％射线检验。

　　2、金相组织和石墨化检验 3、弯管不圆度测试，壁厚测量

　　4、支管截门及1---4号炉主汽门宏观检查（表面打磨用放大镜） 5、支吊架检查

　　二、根据《火力发电厂金属技术监督细则》Q/100-003-20xx锅筒的技术监督要求，

　　1---4号炉累计运行已超过5万小时，汽包作如下检查：

　　1、宏观检查

　　2、汽包筒体纵焊缝的25％，环焊缝的10％（含全部T型接头）进行超声波探伤，下降管管座焊缝探伤检查

　　三、根据《火力发电厂金属技术监督细则》Q/100-003-20xx给水管道的技术监督要

　　求，1---4号炉给水管道累计运行已超过5万小时，作如下检查：

　　1、三通、阀门宏观检查（表面打磨用放大镜）

　　2、对20％弯管宏观检查（表面打磨用放大镜），测厚抽查（每个外弧不少于5点）

　　3、对焊缝集中部位进行宏观和20％无损探伤

　　4、对阀门后管段进行壁厚测量

　　5、2号炉给水管道变形产生位移，应检验修复四、受热面检测各炉水冷壁、过热器、省煤器等腐蚀、磨损、鼓包、裂纹等宏观检查。

　　五、炉外管检测

　　各炉水冷壁下降管、上升管、事故放水管、省煤器出入口管、减温器出入口管、再循环管，焊口探伤，壁厚测量及裂纹等宏观检验

　　锅炉安装技术总结篇13

　　本人从20xx年7月起从事锅炉方面的工作至今，经历了10年多的学习和历练。在锅炉方面工作中，我坚持学习，刻苦钻研专业知识理论和技术水平，不断总结，改正不足，汲取教训，在技术水平和专业理论知识上虽然有了很大的进步，但仍然存在很多的不足，在此做以下总结。

　　回顾20xx—20xx上半年，我努力工作，认真履行职责，从技术和理论水平上不断提高自己，多与同事们交流学习，设备出现问题时积极下到现场参与检修消缺工作，不找借口不带消极心态上岗，利用有限的资源克服遇到的困难。遇到自己不懂的、模凌两可的.问题记到本子上，请教师傅或者查阅相关资料，想方设法弄懂弄透，有利于加深印象。在机组大小修和日常维护中，我积极参与，经常加班加点顺利完成任务。由其是在机组中，大修中，检修项目多，人员经验较为不足，检修前班组内多次讨论会，提出整改建议，及早制定各个系统的检修项目和实施方案。备品备件早布置安排，在大修过程中参与现场清理同步进行，通过大家的努力完成了机组的大修。在机组中大修中我学到了很多东西提升了自己，丰富我的工作经验，积极响应号召“招之即来，来之既战，战之必胜”的口号。

　　从思想上，行动上，树立正确的人生观和价值观，与时俱进，端正工作态度，养成良好地职业素养，服从领导安排。看事要用心，做事要专心，学习要虚心。对部门领导、班组长安排下来的任务，尽心尽责的去执行，随叫随到，加班加点，不怕脏苦累，脚踏实地的工作。其他方面，严格遵守“两票三制”制度，工作中严格按照《电业安全工作规程》内规定作业，并做到认真实施监督，对现场存在的危险点及安全隐患做好评估，在工作现场，与同事们互相监督互相提醒，对有可能发生安全隐患的地方做好防范措施。多参加安全学习，多观看关于安全的视频，不断提高自己的安全防范意识，并在工作中实施落实，最大程度避免安全事故的发生。

　　在今后的工作中，我将一如既往地不断学习，不断补充自己的知识，不断提高自己的专业技能。这样才能在这个知识更新换代的社会里不至于落伍。同时自己有机会就多到现场参与作业。争取提高这些理论比较薄弱、技能比较滞后的区域。希望能在20xx年余下的工作中，把我的专业技能、理论知识、思想作风上都能提高一个档次。