不经意间，工作已经告一段落，这是一段珍贵的工作时光，我们收获良多，这也意味着，又要准备开始写工作总结了。大家知道工作总结的格式吗？以下是小编帮大家整理的脱硫个人工作总结范文（通用10篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
脱硫个人工作总结 1
20xx年已过去一半，在沧州中铁脱硫脱硝项目这一年里，我的内心不禁感慨万千，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。这一年里，同事们对我的帮助很大，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令我的技术储备更上一个台阶，在工作上，围绕沧州中铁自备电厂脱硫专业的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务。现将自己的工作总结如下：
项目部是经济社会构成的最基本单元，从这个角度看，项目部是一个社会的构成“个体”，是一个有思想、有活力、又不断成长变化的个体“人”。然而这个个体“人”在社会上发展的如何，能为社会创造多大价值，自身能有多大收益，关键还是看这个“人”的“思想”、身体状况和实际行动三大关键要素。这三项少一项都会在很大程度上影响个体的发展。没有“思想”，这个人就是个头脑简单、四肢发达的体力劳动者；有“思想”，身体状况太差，体弱多病，也难以实现目标；有“思想”，身体状况又好，但没有实际行动，只能是一个空想主义者，坐等“梦想水泡”破灭。
一、个人未来工作及大地公司的发展设想
随着时间的推移，在公司领导和同事的帮助之下，我不断成长，已能够胜任现场工作。在今后的工作中我会和业主、监理、同事多学习多沟通取长补短，积累经验提升自己的工作能力。
非常感谢公司和项目领导来对我的信任，给予了我体现自我、提高自我的机会。在整个工作过程中，我认为自己工作比较认真、负责、细心，具有较强的责任心和进取心，勤勉不懈，极富工作热情，能完成领导交付的工作。并积极学习新知识、新技能，来提高自己的综合素质，注重自身发展与进步。但也存在着许多缺点与不足：
1、主要是专业学习的主动性还不够；
2、工作缺乏沟通主动性、创新性；
3、业务水平还不完善，有时存在马虎疏漏现象。
在日常工作中有时不够干练，言行举止没有注重约束自己，且工作主动性发挥的还不够，对工作的预见性和创造性不够，但这些缺点与不足，在以后的工作中，缺点加以注意和改正，不足的通过学习充实自己。
二、强化理论和业务学习，不断提高自身综合素质
一年来的工程技术管理工作使我学到了不少知识，业务技术和管理水平有所提高。今后的工作中更要重学习提水平， 新形势下的工作要求我们必须具备较高的政治素质和业务水平，而作为一个管理人员，更要在加强学习，提高个人综合素质上下功夫，努力适应工作需要。
一是要加强法律法规学习，时刻保证知法、守法、符法，学会用法分析处理问题；
二是要加强业务知识的学习。
业务知识是干好工作的“看家本领”，所以我要自觉学习好，只有自己学会弄懂了，才能干好各项工作；在做好技术管理工作的同时，不断学习先进工程的管理经验，在实际工作中大胆运用提出了多条合理化建议，提高了自己的组织协调能力。始终把施工工艺和施工方法的升级作为自己的一项主要工作，向书本学，向工程实践学，向有经验的管理人员和一线执行员工学，学习他们好的新的方法和做法，使之成为自己的心得和体会，更好地指导自己的工作和工程施工管理，全面提升自身综合素质，努力将个人塑造成为能适应不同工作需要的复合型人才。
三、努力工作，按时完成工作任务
一年来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记公司制度，全心全意为脱硫专业创造利益的宗旨，努力实践脱硫专业各项目标完成的重要思想，在自己平凡而普通的工作岗位上，努力做好本职工作。在具体工作中，为领导当好参谋助手：
认真收集各项脱硫专业存在缺陷数据，全面、准确地了解和掌握各方面工作的开展情况，分析工作存在的主要问题，总结工作经验，及时向领导汇报，让领导尽量能全面、准确地了解和掌握最近工作的实际情况，为解决问题作出科学的、正确的决策。
领导交办的每一项工作，分清轻重缓急，科学安排时间，按时、按质、按量完成任务。
在以后的工作中，坚持按照专业和工程服务处的工作要求，真诚对待同事、认真听取同事工作中反映的问题，提出的合理化建议。同时，严抓缺陷率，要求保证消缺完成率100%，杜绝重复缺陷，做到该修必修、修必修好原则，做好设备保养现场文明卫生工作，为脱硫专业检修维护更上一程台阶。
回顾一年来的工作，我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步，但我也认识到自己的不足之处，理论知识水平还比较低，现代办公技能还不强。今后，我一定认真克服缺点，发扬成绩，自觉把自己置于领导和同事的监督之下，刻苦学习、勤奋工作，为电力工程部脱硫脱硝专业的目标作出自己的贡献!
四、在勤的方面：
协调跟踪山东浩德威集团安装队质量存在问题以及解决方法和外来维护检修管理工作，发现安装和土建方面不合理地方要求现场整改、发出缺陷统计百余条，避免了设备存在隐患影响以后设备正常运行。
五、在绩的方面：
我工作思路清晰，开拓进取，经常提出合理化建议并获采纳，完成较重的本职工作任务和领导交办的.其它工作;讲究工作方法，效率较高;能按时或提前完成领导交办的工作，工作成绩比较突出，效果良好。
总的来说，工作范围广、任务重、责任大，由于我正确理解上级的工作部署，坚定执行公司领导的管理，严格执行公司的规章制度，较好地履行了工程服务处领导安排的工作，发挥了组织协调能力，充分调动班组员工的工作积极性，较好地完成了全年的工作任务。
新的一年里我将继续加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。踏踏实实，要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其它同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步。
下面是我对沧州中铁项目存在的一些问题进行了汇总剖析。
现场问题汇总：
1.施工开始，施工方反应迟缓，施工进度严重滞后问题。
解决方法：建立健全项目部各项管理制度，约束施工单位。对于不合格的施工单位，及时清退更换，用制度来管理，保护总包单位的名誉，使工程得以顺利向前推进。
相关管理制度《建筑安装工程分包管理制度规定》、《项目启动管理程序》、《工程开工管理规定》。
2.设计单位错误频出，加之未提前对施工图纸进行三方会审，专业图纸之间、平立剖面图之间矛盾，造成施工过程中困难重重，改动。返工现象频频出现，给施工增加了时间负担和用工成本。
解决方法：工程参建单位在收到设计院施工图设计文件后，对图纸进行全面细致的熟悉，审查出施工图中存在的问题及不合理情况并提交设计院进行处理。通过图纸会审可以使各参建单位特别是施工单位熟悉设计图纸、领会设计意图、掌握工程特点及难点，找出需要解决的技术难题并拟定解决方案，从而将因设计缺陷而存在的问题消灭在施工之前。图纸会审由建设单位负责组织并记录（也可请监理单位代为组织）。工程各参建单位：建设单位、监理单位、施工单位、各种设备厂家。
3.施工单位对当地地质情况不了解、不熟悉，地质勘探资料不全。在土建施工过程中，对地基开挖时，发现了流沙层，施工困难。当时没有第一时间做出反应，拿出处理方案，造成施工进度滞后。
脱硫个人工作总结 2
一、工作内容
作为脱硫工程师，我的工作主要包括以下几个方面：
1. 设计脱硫工艺方案：根据客户的要求和现场情况，设计合适的脱硫工艺方案，包括脱硫设备的选型、工艺流程的设计等。
2. 现场勘察与调研：对客户现场进行勘察和调研，了解现场情况，为后续工作提供依据。
3. 设备选型与采购：根据设计方案，选择合适的脱硫设备，并与供应商进行洽谈和采购。
4. 工程施工管理：对脱硫工程的施工过程进行管理，确保施工质量和进度。
5. 脱硫设备调试与运行：对脱硫设备进行调试和运行，确保设备正常运行。
6. 客户沟通与技术支持：与客户进行沟通，解决客户在脱硫工程中遇到的问题，并提供相关的技术支持。
二、工作成果
在过去的工作中，我取得了以下成果：
1. 设计了多个脱硫工程方案，满足了客户的需求，得到了客户的认可。
2. 在多个现场勘察和调研中，准确了解了客户的需求和现场情况，为后续工作提供了重要的.信息。
3. 与供应商进行了多次洽谈和采购，成功选型和采购了多台脱硫设备，确保了设备的质量和性能。
4. 在多个脱硫工程中，严格管理施工过程，确保了施工质量和进度，得到了客户的好评。
5. 对多个脱硫设备进行了调试和运行，确保了设备的正常运行。
6. 在客户沟通和技术支持方面，及时解决了客户的问题，保障了工程顺利进行。
三、工作感悟
在工作中，我深刻体会到了脱硫工程的重要性和复杂性。脱硫工程涉及多个领域的知识，需要对化工工艺、设备选型、施工管理等方面有深入的了解和掌握。同时，脱硫工程也需要与客户、供应商等多方进行沟通和协调，需要具备良好的沟通能力和团队合作精神。
在未来的工作中，我将继续努力，不断提升自己的专业能力和工作技能，为客户提供更好的脱硫工程方案和服务，为环保事业做出更大的贡献。
脱硫个人工作总结 3
循环流化床锅炉脱硫工艺是近年来迅速发展起来的一种新型脱硫技术，通常采用向炉内添加石灰石等脱硫剂在燃烧的同时实现脱硫，其工作原理是燃料和作为吸收剂的石灰石粉送入燃烧室下部，一次风从布风板下送入，二次风从燃烧室中部送入，气流使燃料颗粒、石灰石粉和循环灰一起在循环流化床内强烈扰动并充满燃烧室，天然石灰石是一种致密的不规则结构，主要成分是caco3，石灰石在炉内经过煅烧后分解，颗粒中co2析出，caco3颗粒就变成多孔的cao颗粒，孔隙率和比表面积均有极大增加，cao颗粒中由于大量气孔的存在，以及表面积的大大增加，一方面有利于贮集反应产物，另一方面可以使反应气体穿透至颗粒内部进行反应，因此大大加速了cao与so2反应生成caso4的机会，于是原煤中的硫就被固化为硫酸钙进入灰渣中，最后排出床层，以达到脱硫的目的。
流化床燃烧床内加钙脱硫石灰石粒径的影响:
流化床燃烧床内加钙脱硫的影响因素包括ca/s比、床温、料层厚度及流化速度、石灰石性能和石灰石颗粒直径；在cfb锅炉工程一定的情况下，石灰石的反应能力决定了需要加入添加的石灰石的数量，其中石灰石的`颗粒直径对床内脱硫反应工况具有重大的甚至决定性的影响。如果颗粒太细，它从床内飞出后不能被气固分离器捕捉送回，不能充分利用；颗粒太大，cao和so2反应后在颗粒表面形成caso4，由于caso4的分子量比cao大得多，所以颗粒外表面的致密的caso4层阻止了so2与颗粒中心区域cao的进一步反应。因此，循环流化床锅炉脱硫过程中，对石灰石的颗粒尺寸具有严格的要求。一般，进入炉膛的石灰石颗粒直径应小于1mm，从粒径分布上讲，大多数颗粒的直径应集中于d50附近区域。
因此，减小颗粒粒径可以提高脱硫效率。而过细的石灰石在没有全利用之前就已经从分离器出口逃逸出去，而无法参与循环过程。所以，存在一个最佳的石灰石颗粒粒径，以达到最佳的石灰石利用率。最佳的石灰石粒径分布应与通过的热循环回路循环物料典型颗粒分布（40μm～1.0mm）相对应。cfb锅炉用石灰石的典型的粒度：最大粒径为1mm，d50＝90μm～200μm。国外多数cfb锅炉基本上采用0～1mm粒径范围的石灰石，并尽可能减小细粉的份额。
床内最佳粒径并不是一个固定值，它与床内的流化速度、料层压差、循环倍率、分离器特性等工况参数密切相关。从国外资料看，几家大型循环流化床锅炉制造商提供的最佳颗粒直径各不相同，法国通用电气阿尔斯登工业公司（gasi）认为d50应是120～150μm，美国福斯特惠勒（foster wheeler）公司认为300μm，美国abb-ce公司认为500μm。柱磨机以其独特的工作原理使其粉磨的产品在产能、细度、粒级分布等方面比其它粉磨设备更适合cfb锅炉脱硫剂的生产。目前有17家cfb锅炉的火电厂和热电厂中采用柱磨机配套生产石灰石脱硫剂，并取得了良好的效果。
柱磨机的工作原理
柱磨机采用连续反复中压力的辊压粉磨原理，其工作原理见图三，结构简单、科学。该机上部传动，带动主轴旋转，使辊轮在环锥形内衬中转动（辊、衬之间间隙可调，不接触），物料从上部给入，靠自重下落，由于上部推料和下部堵料相互作用，物料在辊轮与衬板之间形成料层，料层受到辊轮的反复滚动碾压而成粉末，最后从磨机的下部自动卸料。柱磨机辊轮只做规则的公转和自转，而料层厚度可以根据物料特性和进出料粒度要求进行调整，其工作压力主要来自于弹性装置给予的压力，从而避免了辊轮与衬板因撞击而产生的能耗及磨损。
柱磨机的粉磨特性
柱磨机采用上进料、下出料，连续反复中压力的料床挤压粉碎原理，粉碎和分级分别进行。该设备能通过调整堵料高度、弹簧压力和碾磨间隙很方便的控制出料粒级范围。它的粉碎和分级方式使其最适于生产1~0.1mm粒度的产品。柱磨机粉磨脱硫石灰石具有以下特点:
1、柱磨机“料挤料”的辊压粉磨原理及中等工作压力（3-5mpa）使其未经分级的一次性出磨产品中50%以上粒径小于1mm，用其加工-1mm石灰石脱硫剂，其效率和经济性是一般设备不可比拟的，鄂破、锤破等粒度太粗，立磨、球磨等粒度太细，即使通过分级机能得到-1mm的区间产品，也缺乏效率和经济性。
2、由于柱磨机独特的工作原理，在粉磨石灰石粉的过程中，物料经过反复的碾压与搓揉，破坏了石灰石的内应力，使石灰石粉产生大量的微裂纹，颗粒里面的孔隙率增多，增加了比表面积，加大了石灰石粉的活性，并使石灰石受热后易自碎，加速了cao与so2反应生成caso4的机会，使脱硫效果更彻底。（柱磨机粉磨后石灰石微观效果图见附件一）。此外柱磨机产品的颗粒一般呈多角形的片状，使其表面积增大，这也增大了其石灰石粉的活性。
3、柱磨机粒级分布集中，粒径调节方便。
为了保证脱硫效率，控制石灰石粉的用量，对特定的cfb锅炉采用特定的石灰石粒径分布时，存在一个最佳的石灰石粒径及其分布范围。柱磨机能通过调整堵料筒的高度、弹簧压力和碾磨间隙的方式很方便地控制出料粒度及分布范围,可使大部分颗粒粒径集中在d50附近区域。
脱硫个人工作总结 4
电厂的脱硫、固硫技术路博火力发电厂的so2污染治理是“十五”期间、乃至今后的治理重点。而煤炭依然是我国的主要。在商品煤中约有85%直接作为动力燃料使用。到20xx年，燃煤电厂的煤炭消耗已达到5亿吨/年以上,是燃煤的最大用户，占当年煤炭产量的40%左右。据统计，全国发电用煤的平均硫份为1.04%，若so2排放因子按0.81计算，仅燃煤电厂20xx年排放的so2就达842.4万吨/年，约占全国so2排放总量的43.6%，预计到20xx年将占60%以上。因此，即使so2排放收费按200元/吨计，全国电力系统因燃煤排放的so2罚款收费就达16.646亿元/年。如1998年上海电管局仅so2排放一项就上缴罚款4600万元，江苏省电管局上缴罚款5000万元。so2排放造成的酸雨不仅危害工农业生产及人们的身心，给国家和社会带来巨大损失，而且加大了成本，尤其是自20xx年7月开始执行新的'环保标准及so2排放收费标准提高以来，国家对力度日益加大，广大对so2排放技术及产品的要求日益迫切。我部开发的中小锅炉的so2排放控制技术和产品能适应目前电厂so2减排达标的要求。
路博环保燃煤电厂的脱、固硫技术归纳起来有三种，即燃前——选煤，燃中固硫——加入固硫剂、工业型煤等以及燃后——等，其中选煤仅仅能脱除40%~60%的无机硫；燃后脱硫虽然脱硫效果好，脱硫率可达80%以上，但由于投资大，运行成本高以及脱硫后废石膏的出路问题，致使国内很少采用。国外普遍采用燃后脱硫技术。而燃中脱硫，即加入固硫剂——该法虽然固硫率只有50%左右，但只要在电厂的配煤系统中增加一个固硫剂添加系统即可实现，方便易行，投资少，运行费用低，效果明显，是一项比较适合中国现阶段国情的实用技术。因此，燃煤电厂采用固硫剂固硫，结合我国煤炭特征和电厂实际，选用合适的高效固硫剂，特别是对于“两控区”内so2排放总量减排及实现中低硫煤地区锅炉的达标排放，具有重要的现实意义。
电厂用固硫剂，与协作单位或者生产，已形成了年产一万吨的生产能力。已经在不同规模的电厂和35 t/h链条炉及75 t/h、225 t/h煤粉锅炉上成功使用，实测固硫效率50%以上，发电成本增加每度电不足0.005元。固硫效率、性能价格比为国内领先。
脱硫个人工作总结 5
在过去的一段时间里，我一直在进行脱硫工作，现在我想对这段时间的工作进行总结。脱硫工作是一项需要细心和耐心的工作，需要不断的学习和改进，我在这段时间里积累了一些经验和心得体会，下面是我对这段时间的脱硫工作的总结。
首先，我在这段时间里加强了对脱硫工艺原理的学习和了解。脱硫是通过一系列的化学反应来去除燃烧废气中的二氧化硫，了解脱硫的原理对于进行脱硫工作是非常重要的'。我通过阅读相关的书籍和资料，加强了对脱硫工艺原理的了解，这让我在实际操作中更加得心应手。
其次，我在脱硫工作中注重了安全生产。脱硫工作需要使用一些化学药剂和设备，这些都需要严格的操作和管理，以确保工作的安全。我在工作中始终严格按照操作规程进行操作，确保了工作的安全性，避免了意外事故的发生。
另外，我在脱硫工作中也注重了环境保护。脱硫工作是为了减少燃烧废气中的污染物排放，保护环境。在工作中，我始终严格按照环保要求进行操作，确保了脱硫工作的环保效果。
此外，我在脱硫工作中也不断地进行了改进和创新。脱硫工作是一个不断改进和创新的过程，我在工作中不断地总结经验，寻求改进的方法，提高了脱硫工作的效率和效果。
最后，我在这段时间里也积累了一些经验和心得体会。脱硫工作是一项需要细心和耐心的工作，需要不断的学习和改进。在这段时间里，我积累了一些经验和心得体会，这些对我的工作有很大的帮助。
总的来说，这段时间的脱硫工作让我收获颇丰，我不仅学到了很多知识，也积累了一些经验和心得体会。我相信在今后的工作中，我会继续努力，不断学习和改进，为脱硫工作做出更大的贡献。
脱硫个人工作总结 6
一、安全运营方面：
本周班组成员工作操作正常，无违章违规操作，严格遵守运行规程，按时完成规定各项正常冲洗、巡检任务。能够及时发现出现的问题，处理问题，应对设备出现问题处理方式较以前有所提高。关于近期系统出现的问题也做过各种分析。
二、关于系统的状态分析
1、脱硫效率低的原因分析：
1.1 烟气因素
其次考虑烟气方面，包括烟气量、入口SO2浓度、入口烟尘含量、烟气含氧量、烟气中的其他成分等。
1.2 脱硫吸收剂
石灰石的纯度、活性等，石灰石中的其他成分，包括SiO2、镁、铝、铁等。特别是白云石等惰性物质。
1.3 运行控制因素
运行中吸收塔浆液的控制，起到关键因素。包括吸收塔PH值控制、吸收塔浆液浓度、吸收塔浆液过饱和度、循环浆液量、Ca/S、氧化风量、废水排放量、杂质等。
1.4 其他因素
旁路状态、泄露等。
分析认为系统现在的状态为吸收塔应该为“中毒”现象：
1、吸收塔“中毒”的现象
所谓吸收塔“中毒”，其实是吸收塔反应闭塞，具体现象有:
吸收塔PH值无法控制，处于缓慢下降趋势。通过加大供浆，没有明显效果。脱硫效率明显下降； 石膏品质变差，石膏呈泥状，根本无法进行脱水
2、吸收塔“中毒”的原因
（1）石灰石被包裹
亚硫酸钙超标， 包裹在石灰石表面，抑制其溶解 烟气中灰尘含量超标或者燃油油污过多，飞灰中的铝、氟等元素形成氟化铝络合物包裹在石灰石和亚硫酸盐晶体表面形成反应闭塞，燃油中的油烟、碳核、沥青质、多环芳烃等也会造成同样后果，由于缺少晶种，新生成的`石膏颗粒也会包裹石灰石表面，造成闭塞。
（2）共离子效应
浆液中Cl-含量过高，产生共离子效应，抑制石灰石与硫酸的化学反应，Mg含量高的镁石灰石因共离子效应而抑制石灰石的溶解和离子的氧化，造成中毒。
（3）其它
吸收塔浆液浓度过高，抑制SO2吸收和氧化过程，脱硫率会出现持续下降的现象，Mg含量更高的白云石因其特有特性一般很难溶解，造成”中毒”假象。
3、吸收塔“中毒”的对策
（1）吸收塔内浆液抛弃处理，重新注水。
（2）加入氢氧化钠、己二酸、二元酸等增强化学性能的添加剂，逐步提高PH值，并加强脱水和废水排放，逐步恢复浆液的反应活性。
（3）逐步少量供浆，同时加大石膏脱水和废水排放，将影响活性的物质和活性不好的反应剂逐步排出系统，另外可配合事故浆液箱，将一部分浆液临时储存在事故浆液箱静置，待浆液恢复正常后，再慢慢消化。
吸收塔浆液起泡
1、浆液起泡的危害
吸收塔浆液起泡后，经常会导致吸收塔溢流。由于吸收塔液位均采用差压变送器测量，一旦出现泡沫，就会导致吸收塔液位成为“虚假液位”，再加上脉冲悬浮泵搅拌、氧化空气鼓入、浆液喷淋等因素综合影响，引起液位波动，造成吸收塔液位间歇性溢流。很容易造成严重后果。
1.1 对烟道的危害
一旦吸收塔起泡溢流，浆液进入未作防腐的原烟道，造成原烟道腐蚀。
1.2 对脱硫效率的影响
当吸收塔起泡后，泡沫富集在液面上，影响SO2的反应。
脱硫个人工作总结 7
光阴似箭，20年即将过去，在这辞旧迎新之际，我们为了把各项工作做得更好，取长补短，发挥优势，所以对过去一年的工作加以总结。在分厂领导的正确指导下脱硫工作在过去的一年里硕果累累。同时也存在很多不足之处。在过去的一年里我们主要做了以下工作：
首先在安全生产方面，我们以“管理现行，行为控制，持续改进”为指导思想，紧紧围绕“生命至上，安全为天”为行动指南，把各项工作落到实处。年初我们以分厂规章制度为前提根据实际情况制定了更具体的管理规定。坚持班前讲安全，班中查安全，班后总结安全。让每个职工时刻牢记安全是第一要务。班组员工认真学习各项安全指示精神，针对现场发现的安全隐患能及时整改。做到隐患不留死角。特别是在今年四月份的大修中，我们组织严密，重视安全，时时提醒大家不能忘记安全，因为我们时刻把安全放到第一位安全警钟长鸣，所以大修期间没有因为管理不善而发生事故。但是，在平时的生产中对安全管理也有疏忽的地方，在今后的工作中要完善各项安全管理制度，使安全管理更上一层楼。在执行工艺纪律上我们能够做到认真执行公司及分厂的各项工艺纪律，基本上能够完成上级下达的各项任务。同时我们也存在很多不足之处：如，改造后的电除尘，在运行过程中我们没有重视指标执行情况，责任心不强，执行力不够，没有严格按照巡回检查制度执行造成电除尘温度不达标，致使瓷瓶多次爆裂影响生产，给公司及分厂造成了很大的失。我们一定会汲取教训，在今后的工作中严格执行工艺指标，把各项工作做得尽可能万无一失，为飞行腾飞做出贡献。
文明生产劳动纪律：为确保安全稳定高符合生产，减少不必要的失，加强管理，责任到人，杜绝跑冒滴漏，节能降耗，维护好设备，使其达到长周期运行。认真传达执行公司文件精神，使每个职工自觉的礼貌用语，文明待人。针对在工作中违反劳动纪律现象，我们采取“以人为本”的理念，以“劳动纪律规定”为准则，做到对事不对人，纪律面前人人平等。要求职工做到的班组长首先要做到，班段长身先士卒做员工的楷模。我们从元月份开始以“六个三”为指导方针开展各项工作。使每个班长的管理水平有所提高。针对个别违纪的员工我们以“管理规定”为准绳，进行了处理。由于我们严抓管理全年无严重违纪现象发生。
在学习方面我们能认真组织各班组利用交接班的机会学习上级文件，建立健全班组管理体系。通过民主评议产生班委成员，充分发挥每个班委成员的带头作用。在4月份大修工作中，由于在各班长的带领下，扒塔，装塔，清槽等各项工作都能出色提前完成，为提前开车打下了坚实的基础。
我们每月坚持召开一次班组长会议，充分发挥民主集中制，使班组管理民主化，制度化，充分体现了以人为本的管理制度。过去的.一年有成绩也有失误，为了把今后的工作做得更好，总结过去展望未来，在今后的工作中我们要加倍努力，严格管理，认真地完成上级领导下达的各项任务，充分发挥组长的聪明才智。为分厂的工作做出应有的贡献。
脱硫个人工作总结 8
年末岁尾，20xx年对提盐车间全体员工来说是拼搏奋进，激情四射，赶超自我，忙碌充实，立足技改，完善工艺的极为不平凡的一年。20xx年伊始，提盐车间经过维修10·8事故中损坏的设备及管线，于20xx年xx月xx日正式顺利复产。
一、在生产方面
提盐车间克服原设计方存在工艺与设备的不足，通过全体员工的努力，生产上取得不错的成绩。
二、在安全方面，着重做了以下几点工作：
1、20xx年3月28日发生一起离心机伤人事故，车间痛定思痛，深刻剖析事故发生的主要原因，深入挖掘车间、员工安全思想及安全管理方面存在的不足，狠抓安全工作不放松，确立并深入开展“反三违，查隐患，抓整改，保安全”为安全主题的安全活动，通过本次活动，处理三违人员5名，查找并整改各类安全隐患11处，极大的保证提盐车间安全生产的正常进行。
2、根据提盐车间生产特点，制定符合车间实际情况的安全生产管理76个关键点，即：22个薄弱时期，30种薄弱人物，10个薄弱区域，5项重点隐患，9个重点工艺指标。这项工作是重点加强对事故隐患的预防与治理，杜绝事故发生人与物及安全管理上的不足，通过抓实做细对安全事故预防与治理，车间安全管理工作跃升到一个新高度。
3、对车间员工加强安全“双基”教育与培训，严格执行和开展“五会一课”，让车间员工知晓车间危险因素和安全风险，制定切实可靠的预防措施和应急方案。针对车间可能发生的安全事故，提高每月事故演练预案，让每一名员工熟练掌握安全操作规程，把车间的安全管理工作落到实处。
三、在设备方面：立足技改，增产提效。
针对车间生产工艺、流程及设备方面存在的问题，攻关可难，优化工艺路径，本着少增加或不增加设备投入，追求技术革新与改造，顺利实施以下技改：
1、提盐二次废水循环吸收利用，彻底解决了二次废水污染问题。
2、淘汰6台安全性能差且自动化程度低的硫氰酸铵分离三足离心机，通过尝试使用现有平板吊袋离心机分离硫氰酸铵获得较大成功，不仅提高了产品的产量与质量，而且极大的降低了员工的劳动强度与安全风险。
3、更换3台原设计材质使用不当的`蒸发冷凝冷却器，提高脱硫废液的处理量。
4、一化产车间到提盐车间的制冷水改造，增强提盐车间生产工艺用水的可靠性，提高产品的产量与质量。
5、脱色釜活性炭定量一次性添加、蒸汽凝结水预热利用改造等。
6、通过多次细致考察，在公司领导的大力支持下，提盐车间安装了行业内先进LGZ1250全自动离心机，极大提高了硫氰分离的效率及质量，对车间生产设备自动化升级起到了重要作用。
四、在学习方面，车间根据公司要求，组织班长积极参加公司举办各种学习讲座。
利用每月车间安全会议，组织车间员工学习灭火器使用方法、车间岗位操作规程、车间技改工艺要领及全自动LGZ1250离心机安全操作规程。通过以上学习让员工安全知识与操作技能有了显著的提升。
五、能源消耗。
1、吨脱硫废液消耗活性炭达到15kg，达到国内同行业消耗水平。
2、由于工艺设计原因，吨脱硫废液耗电超标，这是车间下一步技改工作一个重点。
3、吨脱硫废液耗蒸汽为2吨，达到行业水平。
六、需要公司协调的问题。
1、废活性炭厂家现场已堆积近8吨，现场已没有地方放置，急待公司协调解决。
2、硫代杂盐现场已放置300余吨，同样现场无空间放置，请公司协调解决。
3、影响提盐车间硫氰产量和脱硫废液处理量提高瓶颈是由于脱硫废液中含萘量过高，真空抽滤无效果且抽滤速度慢，造成母液含硫代、含萘过高，致使硫氰分离困难。这个瓶颈必须破除，改造为板框压滤。
4、提盐车间人员配置问题，如果不能配置专门统计和安全员，请文件形式确认兼职统计与安全员。
七、20xx年工作计划
1、真空系统做技术改造，做统一真空系统，降低能耗。
2、真空抽滤技改为板框压滤。
3、硫代转化项目完成，将车间产品扩展为易于销售的硫氰酸铵、硫酸铵、硫磺三类产品。
4、计划20xx年全年96%硫氰酸铵产量为1200吨，作为车间的奋斗目标。
通过上述技改的成功实施和车间远景目标规划，极大的鼓舞了车间员工工作热情和干劲，改善提盐车间操作现场环境，提高脱硫废液处理量与硫氰酸铵的产量。凝神聚力，科研创新，争取早日完成硫代硫酸铵催化氧化项目，这也是提盐车间明年一个工作重中之重。利用车间现有设备，仅仅连接一根管道，顺利完成了硫代硫酸铵氧化试验，得到了宝贵的中试试验数据。依据试验原理，完成硫代氧化流程的工艺与设备设计，现30m的氧化塔已制作完成，相信在公司领导的大力支持下，提盐车间在来年同样会取得骄人业绩。
脱硫个人工作总结 9
首先，很感谢厂里领导能派遣我外出进行这次培训。可以说参加这次环保培训让我受益匪浅，使我对环境保护有了更近一步的认识。对环境保护的措施也有了更为深入的理论学习。以前只是对锅炉烟气的脱硫工作有一点直观上的感性认识。经过这次培训，现在不一样了，经过这次集中学习，我懂得了很多的关于脱硫的方法。我们厂对于锅炉烟气的处理现在还只是停留在单一的对烟气中的so2进行简单的处理，处理方法很简单，效率很有限，钙粉的利用率也比较低。要想全面的处理好我们的锅炉烟气，对其进行脱硫和脱硝，还需要下大力气来做，这是我们所有电厂的短处。
5月14日，我被安排到了太原市晋机宾馆，并且在那参加山西省第40期企业环保设备上岗操作资质培训。晋机的住宿环境一般，不过培训的教室和就餐的地方还不错。8天的时间里，太原市邀请了省环保厅、山西大学的专业培训老师，着重学习了电厂锅炉烟气、粉尘、污水的后期处理等电厂污染物知识；了解了电厂锅炉烟气的产生、成分对环境造成危害的污染物的治理方法；掌握了怎么对锅炉烟气进行处理的理论和方法。在后期的培训中，我们着重学习了现在国内许多先进的脱硫和脱销的理论知识，对于脱硫脱硝的副产品也有了一定程度的认识。下面是我经过这次的学习，对于现在国内的脱硫技术的总结。
脱硫，就是将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧好时生成so2。脱硫方法一般可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。
燃烧后脱硫，又称烟气脱硫（Fluegasdesulfurization，简称FGD）,比我们的燃烧中投入钙基脱硫效果要好。在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生，或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有反应速度快、脱硫效率高的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途，可分为抛弃法和回收法两种。
脱硫的几种工艺
（1）石灰石—石膏法烟气脱硫工艺
石灰石工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术。它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过GGH加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。
（2）旋转喷雾干燥烟气脱硫工艺
喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂，石灰经消化并加水制成乳液，石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置，在吸收塔内，被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触，与烟气中的SO2发生化学反应生成CaSO3,烟气中的SO2被脱除。与此同时，吸收剂带入的水分迅速被蒸发而干燥，烟气温度随之降低。脱硫反应产物及未被利用的吸收剂以干燥的颗粒物形式随烟气带出吸收塔，进入除尘器被收集下来。脱硫后的烟气经除尘器除尘后排放。为了提高脱硫吸收剂的利用率，一般将部分除尘器收集物加入制浆系统进行循环利用。该工艺有两种不同的雾化形式可供选择，一种为旋转喷雾轮雾化，另一种为气液两相流。
喷雾干燥法脱硫工艺具有技术成熟、工艺流程较为简单、系统可靠性高等特点，脱硫率可达到85%以上。
（3）磷铵肥法烟气脱硫工艺
磷铵肥法烟气脱硫技术属于回收法，以其副产品为磷铵而命名。该工艺过程主要由吸附、萃取、中和、吸收、氧化、浓缩干燥等单元组成。它分为两个系统：
烟气脱硫系统——烟气经高效除尘器后使含尘量小于200mg/Nm3，用风机将烟压升高到7000Pa，先经文氏管喷水降温调湿，然后进入四塔并列的活性炭脱硫塔组，控制一级脱硫率大于或等于70%，并制得30%左右浓度的硫酸，一级脱硫后的烟气进入二级脱硫塔用磷铵浆液洗涤脱硫，净化后的烟气经分离雾沫后排放。
肥料制备系统——在常规单槽多浆萃取槽中，同一级脱硫制得的稀硫酸分解磷矿粉，过滤后获得稀磷酸，加氨中和后制得磷氨，作为二级脱硫剂，二级脱硫后的料浆经浓缩干燥制成磷铵复合肥料。
（4）炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫工艺
炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段，以提高脱硫效率。该工艺多以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由气力喷入炉膛850~1150℃温度区，石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳，氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙。由于反应在气固两相之间进行，受到传质过程的影响，反应速度较慢，吸收剂利用率较低。在尾部增湿活化反应器内，增湿水以雾状喷入，与未反应的氧化钙接触生成氢氧化钙进而与烟气中的二氧化硫反应。当钙硫比控制在2.0~2.5时，系统脱硫率可达到65~80%。由于增湿水的加入使烟气温度下降，一般控制出口烟气温度高于露点温度10~15℃，增湿水由于烟温加热被迅速蒸发，未反应的吸收剂、反应产物呈干燥态随烟气排出，被除尘器收集下来。这种脱硫方法是我们厂现在采用的。
（5）烟气循环流化床脱硫工艺
烟气循环流化床脱硫工艺由吸收剂制备、吸收塔、脱硫灰再循环、除尘器及控制系统等部分组成。该工艺一般采用干态的消石灰粉作为吸收剂，也可采用其它对二氧化硫有吸收反应能力的干粉或浆液作为吸收剂。
由锅炉排出的未经处理的烟气从吸收塔（即流化床）底部进入。吸收塔底部为一个文丘里装置，烟气流经文丘里管后速度加快，并在此与很细的吸收剂粉末互相混合，颗粒之间、气体与颗粒之间剧烈摩擦，形成流化床，在喷入均匀水雾降低烟温的条件下，吸收剂与烟气中的二氧化硫反应生成CaSO3和CaSO4。脱硫后携带大量固体颗粒的烟气从吸收塔顶部排出，进入再循环除尘器，被分离出来的颗粒经中间灰仓返回吸收塔，由于固体颗粒反复循环达百次之多，故吸收剂利用率较高。
此工艺所产生的副产物呈干粉状，其化学成分与喷雾干燥法脱硫工艺类似，主要由飞灰、CaSO3、CaSO4和未反应完的吸收剂Ca(OH)2等组成，适合作废矿井回填、道路基础等。
典型的烟气循环流化床脱硫工艺，当燃煤含硫量为2%左右，钙硫比不大于1.3时，脱硫率可达90%以上，排烟温度约70℃。此工艺在国外目前应用在10~20万千瓦等级机组。由于其占地面积少，投资较省，尤其适合于老机组烟气脱硫。
（6）海水脱硫工艺
海水脱硫工艺是利用海水的碱度达到脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法。在脱硫吸收塔内，大量海水喷淋洗涤进入吸收塔内的燃煤烟气，烟气中的二氧化硫被海水吸收而除去，净化后的烟气经除雾器除雾、经烟气换热器加热后排放。吸收二氧化硫后的海水与大量未脱硫的海水混合后，经曝气池曝气处理，使海水的PH值调整达到排放标准后排放大海。海水脱硫工艺一般适用于靠海边、扩散条件较好、用海水作为冷却水、燃用低硫煤的电厂。
（7）电子束法脱硫工艺
该工艺流程有排烟预除尘、烟气冷却、氨的充入、电子束照射和副产品捕集等工序所组成。锅炉所排出的烟气，经过除尘器的'粗滤处理之后进入冷却塔，在冷却塔内喷射冷却水，将烟气冷却到适合于脱硫、脱硝处理的温度。烟气的露点通常约为50℃，被喷射呈雾状的冷却水在冷却塔内完全得到蒸发，因此，不产生废水。通过冷却塔后的烟气流进反应器，在反应器进口处将一定的氨水、压缩空气和软水混合喷入，加入氨的量取决于SOx浓度和NOx浓度，经过电子束照射后，SOx和NOx在自由基作用下生成中间生成物硫酸和硝酸。然后硫酸和硝酸与共存的氨进行中和反应，生成粉状微粒。这些粉状微粒一部分沉淀到反应器底部，通过输送机排出，其余被副产品除尘器所分离和捕集，经过造粒处理后被送到副产品仓库储藏。净化后的烟气经脱硫风机由烟囱向大气排放。
（8）氨水洗涤法脱硫工艺
该脱硫工艺以氨水为吸收剂，副产硫酸铵化肥。锅炉排出的烟气经烟气换热器冷却至90~100℃，进入预洗涤器经洗涤后除去HCI和HF，洗涤后的烟气经过液滴分离器除去水滴进入前置洗涤器中。在前置洗涤器中，氨水自塔顶喷淋洗涤烟气，烟气中的SO2被洗涤吸收除去，经洗涤的烟气排出后经液滴分离器除去携带的水滴，进入脱硫洗涤器。在该洗涤器中烟气进一步被洗涤，经洗涤塔顶的除雾器除去雾滴，进入脱硫洗涤器。再经烟气换热器加热后经烟囱排放。洗涤工艺中产生的浓度约30%的硫酸铵溶液排出洗涤塔，可以送到化肥厂进一步处理或直接作为液体氮肥出售，也可以把这种溶液进一步浓缩蒸发干燥加工成颗粒、晶体或块状化肥出售。
通过这次的环保培训，使我对于我们电厂产生的废气、粉尘和废水有了纯粹的理论的认识，结合我们平时的工作实际，才深切体会到了环境污染物处理的难度，我虽然经过这次学习没有彻底通透的掌握，毕竟时间有限，但是我对于这一学科从原来的厌恶反感和麻痹大意中渐渐清醒，真的很感谢厂里领导能派我去参加培训。其实当时通知我去参加培训我真没当回事，心里感觉没有什么可学的，出去又没有什么好玩的地方可玩，现在真的是不会再有以前的想法了。
脱硫个人工作总结 10
光阴似箭，日月如梭，不知不觉已经来到公司工作三个月了，在这三个月里我作为一名电厂检修工作人员，以饱满的工作热忱，努力学习专业技术学问，严格遵守各项（规章制度），虚心求教，团结同事，不断提高工作潜力，干好本职工作，现将这三个月的工作加以总结：在此期间，在各位领导和同事的指导及帮忙下，我认真学习设备修理技术的理论学问，并生疏和把握对运行设备的特殊、事故的准备和处理，以及作为一名检修值班人员应知应会的一些基本常识、常规和各种规章规程，为干好检修工作打下了扎实的基础。在几年的工作生涯中，上级领导的亲切关怀和工作同事的热忱帮忙，让我的工作潜力快速成长、成熟起来，成为一名合格的检修人员。以工作为圆心，以勤奋刻苦、不断学习、尽职尽责的工作态度为半径是我对个人事业的熟识，在事业上，我用心追求着自己的幻想，挥洒青春的汗水。在工作中总结起来主要有以下几点：
一、正确的工作态度
近年来，随着电力科技的飞速进展，要求员工全面进展，各方面都具备较高的素养。为适应在全新形势下做好本职工作的需要，加强自身的理论学习，不断增加爱岗敬业的意识是我长期以来对自己的要求。始终把不断学习、全面学习作为人生的一大乐趣，利用业余时间学习相关专业学问，并通过在网上的学习来完善自己的`学问储备，力把自己培育成适应企业需要的一专多能的复合型人才。
参预工作以来在设备检修上，我首先找对自己的正确位置，为自己制定工作目标、（工作方案）。要求自己怎样做能把握全面的业务学问，怎样做能发挥好自己把握的技能学问，一系列的怎样做时常会督促我去树立正确的工作态度，做好自己的每一项工作。
二、良好地工作作风及娴熟的修理技能
今年8月，我受到公司领导指派去统计以及回收电厂设备备品备件工作。应对繁重而琐碎的工作、艰苦的工作环境我迎难而上，利用一切能够利用的时间，全面细致的整理各项设备的备品备件，在统计设备备件的同时也在施工现场向设备厂家了解一些设备的性能及维护保养事项，帮我在以后的工作中更加的了解设备的性能，此刻设备备件已经统计和回收了一半，在以后的设备备件统计和回收中也会更加的得心应手，定不会叫领导无望。
三、良好的团队合作精神
在现代的工作环境中具有团队意识是特别重要的。有效的团队工作能够提高工作效率。为此，在工作中我不光自己努力工作，同时也和同事之间处理的特别好。在工作中除了相互学习外，生活中我也时常和同事谈心，了解各自内心的想法，相互出方法、想（方法）。
作为一名一般的检修工人，不经意间我融入电厂这个大家庭已经3个多月有余。回眸来时的路，那不远处消失的照旧是蓝色的火焰，升腾起的又分明是姹紫嫣红。驻足长望，凝神静思，伴随着电厂匆忙的步履，守望内蒙古锦联铝材集团公司鲜亮的旗帜，这一刻，我为你傲慢，为你高傲，我的全部激情在为你燃烧。
还记得第一次穿起电厂的职业装时，那种无法掩饰的内心的喜悦，我梦寐以求的愿望实现了，沐浴着早晨的朝阳我傲慢的向工作岗位走去。
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