洛阳实习报告优秀

2024-06-14 报告

　　随着个人的素质不断提高，报告的使用成为日常生活的常态，我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。在写之前，可以先参考范文，以下是小编为大家整理的洛阳实习报告优秀，欢迎阅读与收藏。

洛阳实习报告优秀 1

　　7月1日，我们机械系浩浩荡荡地展开了为期两周的洛阳一拖实地探访实习。对我们这群机械专业的学子而言，书本上的知识犹如干涸之源，唯有理论结合实践，才能真正让所学知识如活水般流动起来，因此我倍感此次机会难能可贵，全身心投入其中，努力充实自己的知识宝库。

　　实习的意义：

　　实习，是每位大学生不可或缺的一门必修课，它让我们收获了课本上难以触及的知识宝藏，更开阔了我们的视野，增长见识。通过生产实习，我们得以把专业知识深入实际操作中，锤炼出扎实的专业技能，并通过撰写实习报告，提升自己分析和解决专业问题的能力。实习就像一座桥梁，让我们走出象牙塔，深入了解产业状况、国情，实实在在锻炼并提升业务能力和素质，逐步适应社会，实现从学生到社会人的转变，从而在实际工作中游刃有余地运用所学知识。

　　3号下午，一拖的导师们为我们进行了生动详实的安全教育，每一个安全注意事项背后都蕴含着血泪教训，令人印象深刻。

　　参观第一装配厂：

　　4号那天，我们一行人踏入了一装厂的大门。中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂可是国内农业履带拖拉机制造领域中的翘楚，拥有深厚的历史积淀，设备精良且规模宏大。该厂始建于1956年，占地广阔，生产设备近千台，涵盖加工中心柔性线、高精度焊接技术、重型立式拉床等诸多先进设施。这里不仅是一拖股份履带拖拉机、推土机变型产品的'主力生产地，还具备各种拖拉机变形新产品的自主研发、改进及销售能力，深受用户青睐。

　　参观动力机械厂、热处理厂、齿轮厂及工程材料研究所：

　　随后几天里，我们马不停蹄地参观了动力机械厂、热处理厂、齿轮厂以及工程材料研究所等。每到一处，我们都深入车间一线，亲眼目睹了发动机零件精密制造、齿轮热处理工艺、无损检测技术等一系列专业而神奇的过程。例如，在热处理厂，我们了解到渗碳、淬火、感应加热处理等工序的重要性和精密程度；在齿轮厂，我们对齿轮加工工艺有了更为全面的认识，明白了车削、滚齿、磨削等一系列加工步骤的奥秘。

　　参观建筑工程机械厂：

　　实习的最后一站，我们来到了建筑工程机械厂。在这里，我们见证了我国压实机械行业的辉煌历程和领先技术，了解了其引进国外先进技术并进行自主创新的故事，同时也领略到了现代化生产线的魅力。

　　个人总结：

　　这次洛阳实习经历让我深深体会到，纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。以前总以为书本知识足以应对一切，但当我亲身面对那些机器设备时，才意识到自己掌握的不过是冰山一角。这次洛拖实习极大地激发了我对自身专业的热爱，作为一名机械类学子，我们肩负着改变我国机械行业现状的重任，应当以创新精神去开创新的未来。

　　同时，这次实习也给了我一个难得的机会，能够与同学们紧密合作，共同成长。这段珍贵的经历，如同镶嵌在我家乡记忆里的璀璨明珠，永远熠熠生辉！

洛阳实习报告优秀 2

　　实习项目概览

　　1.磁粉检测（MT）

　　2.渗透检测（PT）

　　3.涡流检测（ET）

　　4.超声波检测（UT）

　　5.射线检测（RT）

　　这五大检测技术，前三者主要用于工件表面和近表面瑕疵的探测，尤其对危险裂纹敏感；后两者则侧重于深藏内部缺陷的排查。

　　接着我们马不停蹄地转战车间，有幸遇到一位师傅深入浅出地讲解了中频感应淬火的奥秘，内心无比感激。

　　中频感应淬火解析

　　这项工艺巧妙利用电流通过工件产生的热效应，快速加热零件表面或整体，再实施急冷处理。特点五花八门：

　　加热速度贼快，热效率超高

　　淬火时变形微乎其微

　　氧化脱碳现象少之又少

　　表面硬度硬如磐石，芯部韧性极佳

　　能精准把控加热层深度和范围

　　广泛应用在各类齿轮、曲轴、凸轮轴、花键轴等部件上，通过感应淬火令工件表层硬化，而内核又能保持原生态组织结构。

　　9月11日上午，我们一行探访了洛阳一拖股份有限公司新第三装配厂。这家厂子可是东方红大功率系列轮式拖拉机的主生产基地，设备阵容强大，囊括国内外先进的大型加工中心、数控机床等，装配线整装待发，试验设施齐全，俨然已进化成集生产、科研、销售于一体的全能型企业，年产量突破4万台大关。

　　亲眼目睹该厂半自动生产线，效率杠杠滴，与现代工业化需求完美契合。

　　9月11日下午，中信重工矿山机械有限公司之旅开启。

　　中信重工参访实录

　　当天下午，我们造访了中信重工机械股份有限公司（前身为洛阳矿山机器厂），主打产品为大型成套装备，涵盖采掘、提升、选煤、破碎磨粉、水泥制造、冶金轧钢、环保、发电设备等多个领域，并拥有自主研发的世界级大型减速器及重型铸锻件。

　　参观核心内容

　　提升设备厂：起重能力高达550吨

　　重型机器厂：可加工5m至10m的齿轮

　　热处理厂：坐拥全球最大渗碳炉，井式热处理炉能对付18m以下长轴类零件

　　重型装备厂：配备直径16m滚齿机以及德国产6.5mx18m数控龙门锉铣床

　　玛格重型齿轮加工设备：配有直径12m的梳齿机

　　9月12日上午，洛阳一拖股份有限公司铸造厂映入眼帘。

　　此处主要进行砂型铸造，以H250材料为主打，产出各种箱体和箱盖零部件。

　　砂型铸造流程一览

　　配砂→混砂→造型→安放砂芯→下件→浇注→冷却→落砂→去除浇注系统→去毛刺

　　砂型铸造特点

　　此法不受零件大小、形状、复杂程度限制，原料来源广泛且成本较低，应用极为普遍。铁水先在冲天炉里加热保温，浇注前还要测温，达到适宜温度方可进行浇注。

　　曲轴锻造全记录

　　我们目睹了钢曲轴毛坯出炉，经传送装置送达大型锻造机进行锻造，锻造机按照预设程序打造曲轴毛坯，随后经过一系列机械加工成为精度不高的半成品曲轴。半成品历经热处理后再加工，反复打磨直至曲轴达到硬度和精度要求，最后通过粗磨、半精磨、精磨、抛光等工序，一把成品曲轴就此诞生。

　　实习与专业的紧密联系

　　两周的生产实习过程中，见识到众多大型设备和典型加工场景，让我深切体会到自己所掌握的知识还远远不够。亲眼所见，无疑是对课本知识的一次深度复习和理解强化，更是对学过的知识进行了补充拓展。

　　作为一名工科生，实践能力至关重要。本次实习让我们对生产现场有了直观了解，虽然未能亲自操作，但脑海中已经形成了深刻印象。

　　通过这次实习，我对本专业相关工作有了更直接、深入的认知，对未来的职业规划也起到了一定的导向作用。从中信重工的大型零件制造中，我深受震撼，这段经历无疑将成为人生中宝贵的一笔财富，同时也使我初步了解到当今世界的'先进制造水平。

　　企业的管理理念和企业文化也是本次实习的一大收获，洛阳一拖、中信重工、洛阳轴承厂各有各的管理特色和企业精神，值得我们在未来职业生涯中借鉴学习。

　　实习总结

　　为期10天的洛阳实习，在吴德旺老师的带领下，我们走过了洛阳一拖博物馆、多个装配厂、热处理厂、洛阳LYC轴承有限公司等多家单位，亲身体验了生产过程，见识了各种机床设备，深入了解了多种加工方法和工艺，感受到了各个企业的文化氛围。此外，我们还参观了中信重工、洛阳轴承厂等，使生产现场的形象更为立体直观，将书本上的知识赋予了生动实践。

　　回顾整个洛阳十天实习，我收获颇丰，感悟良多。亲身实践验证了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的道理，更加明白了老师坚持让我们实地实习的苦心所在。总结此次实习的几点体会如下：

　　拓宽了我的知识面，有效补充了理论知识的不足之处；

　　真正接触并理解了工厂的生产模式和生产全过程；

　　对本专业就业定位有了更清晰的认识，有助于未来职业规划；

　　对工业生产设备有了由抽象到具体的认知转变，留下深刻印象；

　　深化理解了不同车间间的协调合作、资源配置、流水线运作以及企业文化在企业发展中的重要作用。

　　这次洛阳实习，无论对我们的生活、学习还是未来职业发展，都具有重要的指导意义和价值，它是我们人生历程中一笔珍贵的财富。

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　　一、绪论

　　作为工科类学生，生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

　　暑假后两周学校就安排我们专业的同学参加生产实习，于是我们100多人怀着激动的心情在胡老师、罗老师、孙老师的带领下，到了洛阳一拖、中信重工、洛轴、洛铜、神基科技分别参观实习，让我们学到了很多知识。

　　通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并对以后自己可能的工作环境、条件也有心理准备。同时，这也是自己真真正正的第一次进入工厂，感觉收获颇丰。

　　二、实习目的

　　对于本次实习其主要目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的.工作，都是十分必要的基础。此次通过实习我们要了解和掌握以下几点：

　　1、车间生产组织机构形式。

　　2、生产组织过程(用框图表示)，了解生产节拍。

　　3、“四大件”生产线布局(用定置图画出)、特点，有何不足之处。

　　4、“四大件”制造工艺。

　　5、工序卡片内容有哪些，语言如何组织，工艺简图如何画?(参照现场的工序卡)。

　　6、“四大件”粗、精加工基准选择方式。

　　7、曲轴划线的目的，机体加工采用“一面两销”目的，分析“一面两销”特点及定位。

　　8、举实例分析定位元件限制的自由度。如何判定完全定位、过定位、欠定位及不完全定位。

　　9、公差与配合在机加工中的应用实例。

　　10、选择分析一台组合机床组成、液压系统构成、控制方式。

　　11、选择分析两台夹具组成、定位元件特点、夹紧原理及夹紧机构，分析误差的形成及控制。

　　12、夹具定位件有哪些形式，夹紧件夹紧形式有哪些?随行夹具特点，应用范围。

　　13、加工中心机械结构特点、控制特点、检测元件特点、编程实例。

　　14、步进电机、伺服电机特点，应用范围及各自的控制方式。

　　15、发动机试车检测软件界面，检测项目，分析所用传感器。

　　16、发动机组成，型号及铭牌参数。

　　17、发动机部件分组装配目的，曲轴装配特点。

　　18、观察PLC的外部接口及控制负载。

　　19、模具的组成，动作原理，模腔的加工方法。

　　20、线切割机床结构、加工原理、编程方式、编程实例。

　　21、电火花加工机床结构、加工原理及电加工参数。

　　22、切削三要素，切削力的影响因素、刀具种类、刀具材料，画出车刀几何角度。

　　23、了解拉刀、各类铣刀、刨刀、滚齿刀、插齿刀、麻花钻、绞刀。

　　24、观察各种刀具的运动方式，观察各种刀具制造。

　　25、机床导轨修理方式，主轴组件修理方式。

　　26、连杆、曲轴、机体材料牌号及表示含义、热处理方式。

　　27、连杆、曲轴、机体毛胚如何制造?

　　28、曲轴探伤原理，动平衡检测原理。

　　29、各种普通机床结构、机加工特点、机加工适用范围、刀具安装特点、工件运动特点。

　　三、实习单位介绍

　　中国洛阳一拖集团有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。

　　1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善， 1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。2000年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于2003年5月整体通过ISO9001：2000质量管理体系认证。目前，公司司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准，确保2005年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路。现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进。

洛阳实习报告优秀 4

　　作为一名21世纪的大学生，不但要有丰富的知识，而且要把知识与生产实际相结合。于是乎大学生生产实习变成了必修的一门课程。我作为一名普通的学生对这难得的学习机会自然不愿错过，甚至有狂喜的成分在。我们要去的地方是千年帝都——洛阳，而坐落在洛阳的第一拖拉机厂就是我们要实习的场所。这让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。暑假的末尾学校就安排我们专业的同学参加生产实习，于是我们200多人怀着激动的心情在张增学、王红军等老师hongje四装配厂是中国一拖集团公的带领下，到了洛阳一拖参观实习，让我们学到了很多知识。

　　一、实习目的

　　很多人问我这实习的目的何在。我想我可以很明确的告诉你——学习，学习，还是学习。对，你没有看错，为什么要再三强调学习。主要是因为有些同学是抱着去洛阳游玩的心态去的。这是十分不可取的，这就是主次不分。不明白为什么这么好的学习机会却要浪费，真有点说不过去。游玩是可以的，但不能把正业给荒废了，这必须做到。

　　我们是来学习的，所以此次实习我们要达到以下几点：

　　1、通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

　　2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。

　　3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

　　4、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

　　5、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

　　二、实习单位介绍

　　对于我们要去的洛阳一拖，我是有些了解的。它是我国第一个拖拉机厂，总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。

　　经过多年的`发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类：

　　一、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。

　　二、动力机械类：柴油发动机、压力机

　　三、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机

　　四、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。

　　现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进。

　　三、实习历程

　　1、参观东方红农耕博物馆

　　时间：20xx年8月22日上午

　　上午我们参观了一拖农耕博物馆，里面记录了一拖从建厂到目前为止生产的各种产品，记录了一拖的成长，见证着一拖的成就。在解说员的讲解下，我们了解了很多，一拖为中国跨向“犁地不用牛”的时代作出了很大贡献。

　　2、入厂安全教育

　　时间：20xx年8月22日上午

　　我们在一拖培训中心进行了安全教导。师傅给我们看安全生产记载还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，但还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多请求，我们都必须做到，毕竟事故产生了谁也累赘不起。

　　（1）不容许穿凉鞋进厂；

　　（2）进厂必须穿长裤；

　　（3）禁止在厂里吸烟，打闹，被创造者罚款；

　　（4）注意高空，有天车及悬挂物要绕行

　　（5）进厂后衣服做到三紧，不得背背包进厂；

　　（6）同学在厂里不要成堆，不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上

　　3、参观第四装配厂

　　时间：20xx年8月22日下午

　　第四装配厂企业简介：第一拖拉机股份有限公司第四装配厂是中国一拖集团公司农业装备事业部研发、生产和销售中轮拖的主机专业厂，主营25－60马力系列轮式拖拉机及其变型产品。 20xx年9月，东方红大中轮拖荣获“中国名牌”第一名。

　　“用户至上、品质致胜、改进至臻、创新致远”是我们的质量方针。现已形成东方红－30/40/（55）和东方红－MS25/35两大系列20余种基本型产品，拥有相当规模的各类数控机床、三座标测量机、精密测量仪器等设备，技术先进、检测设备齐全。具有年产5万台底盘、 3万台整机的生产规模，正在向打造国内一流中轮拖制造基地的目标靠近。

　　“以用户为关注焦点，创新商业模式，营造产品差异，实现快速增长，创造一流价值”是我们的营销理念。东方红中轮拖部分产品现已通过OECD 、 E/e—mark等国际认证，产品出口远销世界19个国家和地区。并可根据国内外客户要求，实行个性化订单式销售，全方位满足客户需求。

　　凭借雄厚的技术实力，完善的营销网络以及强大的品牌优势，东方红中轮拖赢得了越来越多的信赖和支持，实现东方红中轮拖“国内领先、国际知名”是我们的追求目标。热忱欢迎关注东方红中轮拖事业的各界朋友来厂考察，洽谈商务、共谋发展。

　　4、参观齿轮厂：

　　时间：20xx年8月23日上午

　　控制内容：

　　（1）齿轮（斜齿、圆柱齿轮、圆锥齿轮，内齿、外齿）的加工方法及原理（成型法、展成法），以及他们的加工特点（精度、表面质量、生产效率）和利用领域（类型、批量）

　　（2）工艺过程；渗碳硬齿面齿轮加工工艺过程：滚齿—渗碳—淬火—修复基准—磨齿后完成加工。

　　（3）工艺设备：机床的运动及利用领域，刀具（滚齿，插齿，拉齿，刨齿），检测内容。

　　滚齿加工工艺：滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法，任何给定法向模数和压力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角雷同的直齿轮和斜齿轮。滚切渐开线齿轮的滚刀刃基础上是直线的，通过啮合作用才干范成出齿轮渐开线齿形。滚齿法的加工精度可达6级。加工6级精度的齿轮要用精密级滚齿机，刀具要用AA级精度滚刀仔细加工才干达到。一般滚齿精度在7—8级，对渗碳后要磨齿的齿轮磨齿前，其滚齿精度达到7—8级比较经济。一般滚齿加工的材料硬度不大于38HRC。

　　实习总结

　　实习内容及目的：电话机的安装、焊接及调试，让学生了解电子产品的装配过程；掌握电子元器件的识别及质量检验；学习整机的装配工艺；培养动手能力及严谨的工作作风。

　　辨认测量：①学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度；②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”，“—”极，③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数，怎样辨认三极管的“b”，“e”，“c”的三个管脚；④学会了电容的辨认及读数，“╫”表示元片电容，不分“+”、“—”极；“┥┣+”表示电解电容（注意：电解电容的长脚为“+”，短脚为“—”）。

　　焊接体会：在电焊的电话机的时候，学会电焊应该是我最大的收获，下面简单介绍以下焊接的体会，焊接最需要注意的是焊接的温度和时间，焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡，但是不能太高，以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好，焊接的时间不能太短，因为那样焊点的温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象。

　　焊接顺序：①焊短接线②焊接电阻，前面我们已经将电阻别在纸上，我们要按r1——r13的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样（检验是否有虚焊）→③焊接电容，先焊接元片电容，要注意上面的读数（要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别，元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值，后面的数字表示零的个数），紧接着就是焊电解电容了，特别要注意长脚是“+”极，短脚是“—”极→④焊接二极管，红端为“+”，黑端为“—”→⑤焊接三极管，一定要认清“e”，“b”，“c”三管脚（注意：[v1，v2，v3，v4]和[v5，v6，v7]按放大倍数从大到小的顺序焊接）→⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了→⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好→⑧焊接印刷电路板上“”状的间断部分，我们需要用焊锡把它们连接起来→⑨焊接喇叭和电池座。

　　调试与检测：调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务，但是它的目的和意义是十分重大的。我们要通过对电话机的检测与调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成的短路现象，电源的引出线的正负极是否正确。第二，连上电话线进行调试。来电显示屏幕上应清晰地显示时间和日期，按下号码后听筒内应有相应的回应。

　　本次实习的意义及体会：经过两个星期的电工电子实习，我们学会了基本的焊接技术，电话机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础。

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