《材料成型工艺基础》部分习题参考答案

2021-06-13 试题

　　应届毕业生网小编为大家收集整理了材料成型工艺基础（第三版）部分课后习题答案，欢迎阅读与参考！

　　第一章

　　⑵.合金流动性决定于那些因素？合金流动性不好对铸件品质有何影响？

　　答：

　　①合金的流动性是指合金本身在液态下的流动能力。决定于合金的化学成分、结晶特性、粘度、凝固温度范围、浇注温度、浇注压力、金属型导热能力。

　　②合金流动性不好铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷，也是引起铸件气孔、夹渣、縮孔缺陷的间接原因。

　　⑷.何谓合金的收縮？影响合金收縮的因素有哪些？

　　答：

　　①合金在浇注、凝固直至冷却至室温的过程中体积和尺寸縮减的现象，称为收縮。

　　②影响合金收縮的因素：化学成分、浇注温度、铸件结构和铸型条件。

　　⑹.何谓同时凝固原则和定向凝固原则？

　　答：

　　①同时凝固原则：将内浇道开在薄壁处，在远离浇道的厚壁处出放置冷铁，薄壁处因被高温金属液加热而凝固缓慢，厚壁出则因被冷铁激冷而凝固加快，从而达到同时凝固。

　　②定向凝固原则：在铸件可能出现縮孔的厚大部位安放冒口，使铸件远离冒口的部位最先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。

　　第二章

　　⑴.试从石墨的存在和影响分析灰铸铁的力学性能和其他性能特征。

　　答：

　　石墨在灰铸铁中以片状形式存在，易引起应力集中。石墨数量越多，形态愈粗大、分布愈不均匀，对金属基体的割裂就愈严重。灰铸铁的抗拉强度低、塑性差，但有良好的吸震性、减摩性和低的缺口敏感性，且易于铸造和切削加工。石墨化不充分易产生白口，铸铁硬、脆，难以切削加工；石墨化过分，则形成粗大的石墨，铸铁的力学性能降低。

　　⑵.影响铸铁中石墨化过程的主要因素是什么？相同化学成分的铸铁件的力学性能是否相同？

　　答：

　　①主要因素：化学成分和冷却速度。

　　②铸铁件的.化学成分相同时铸铁的壁厚不同，其组织和性能也不同。在厚壁处冷却速度较慢，铸件易获得铁素体基体和粗大的石墨片，力学性能较差；而在薄壁处，冷却速度较快，铸件易获得硬而脆的白口组织或麻口组织。

　　⑸.什么是孕育铸铁？它与普通灰铸铁有何区别？如何获得孕育铸铁？

　　答：

　　①经孕育处理后的灰铸铁称为孕育铸铁。

　　②孕育铸铁的强度、硬度显著提高，冷却速度对其组织和性能的影响小，因此铸件上厚大截面的性能较均匀；但铸铁塑性、韧性仍然很低。